本實(shí)用新型涉及一種不燃節(jié)能玻鎂復(fù)合風(fēng)管，屬于工程元件或部件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)應(yīng)用較多的鐵皮風(fēng)管由于易腐蝕、噪音大、防火性差、安裝制作效率低、需二次保溫等缺陷，且能耗損失大，易燃，將逐漸被市場(chǎng)淘汰。

基于此，做出本申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有風(fēng)管所存在的上述缺陷，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N抗菌效果好、保溫性好、碳排放低的不燃節(jié)能玻鎂復(fù)合風(fēng)管。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采取的技術(shù)方案如下：

不燃節(jié)能玻鎂復(fù)合風(fēng)管，包括管口、保溫層、抗菌層和隔斷層，所述的抗菌層設(shè)置有兩個(gè)，分別位于保溫層的左右兩側(cè)；所述的保溫層包括保溫層一和保溫層二，保溫層一有兩個(gè)，分別位于管口的上下兩側(cè)；所述的保溫層二有兩個(gè)，分別位于管口的左右兩側(cè)；隔斷層位于管口與保溫層之間。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的管口與兩個(gè)保溫層二的寬度之和與保溫層一的寬度相同。

還包括有強(qiáng)化層，所述的強(qiáng)化層設(shè)置在位于上方保溫層一的外壁上，也可以設(shè)置在位于下方的保溫層一的外壁上。

所述的保溫層一對(duì)稱設(shè)置于管口的上下兩側(cè)，所述的保溫層二對(duì)稱設(shè)置于管口的左右兩側(cè)。

所述的隔斷層由增強(qiáng)層一、膠凝層、芯層和增強(qiáng)層二構(gòu)成，且所述的芯層位于膠凝層中，其兩端形成梯形結(jié)構(gòu)，并將凝膠層分為連續(xù)的上下兩部分，增強(qiáng)層一和增強(qiáng)層二分別位于膠凝層的下方、上方，隔斷層的這種結(jié)構(gòu)，既保持了整體性，確保隔斷和阻燃效果，又將凝膠層分為兩部分，提高其氯氧鎂水泥層得作用性。

本申請(qǐng)所提供的復(fù)合風(fēng)管主要由管口、保溫層一、保溫層二和抗菌層構(gòu)成，而隔斷層則由增強(qiáng)層一、膠凝層、芯層和增強(qiáng)層二構(gòu)成，其中膠凝層是由氯氧鎂水泥凝固而成，增強(qiáng)層一、增強(qiáng)層二和強(qiáng)化層均由植物纖維及中堿或無堿玻璃纖維形成，芯層為阻燃聚苯乙烯泡沫板，經(jīng)氯氧鎂水泥加水?dāng)嚢钄嚢琛尤氚l(fā)泡劑發(fā)泡→壓制→成型→固化→養(yǎng)護(hù)→切割等工藝，形成成品。

對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試，具體如下：

燃燒性能： 無機(jī)結(jié)構(gòu)層A級(jí)；

隔斷層 ≥B1級(jí)；

導(dǎo)熱系數(shù)： ≤0.0375；

抗折荷載：N ≥1200；

軟化系數(shù)：%　　　≥85；

氯離子含量： % ≤3；

抗菌性能：對(duì)金黃色葡萄球菌和大腸桿菌平均抗菌率均≥90%；

環(huán)保性：符合GB6566 A類裝修裝飾材料要求，使用范圍不受限制。

本申請(qǐng)所提供的上述不燃節(jié)能玻鎂復(fù)合風(fēng)管，具有重量輕、強(qiáng)度高、不燃燒、不返鹵泛霜、不變形、耐潮防濕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。與鐵皮風(fēng)管相比，本申請(qǐng)?jiān)诠芸谒闹茉O(shè)置隔斷層和保溫層一、保溫層二，保溫性能良好，不燃性能提高，節(jié)能效果提高10倍以上，碳排放每萬平方可減少341.5噸，節(jié)能效果顯著，市場(chǎng)應(yīng)用前景看好。

附圖說明

圖1為本申請(qǐng)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請(qǐng)中隔斷層的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中標(biāo)號(hào)：1. 管口；2. 保溫層；21. 保溫層一；22. 保溫層二；3. 抗菌層；4. 強(qiáng)化層；5. 隔斷層；5a. 增強(qiáng)層一；5b. 膠凝層；5c. 芯層；5d. 增強(qiáng)層二。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例不燃節(jié)能玻鎂復(fù)合風(fēng)管，結(jié)合圖1，包括管口1、保溫層2、抗菌層3、強(qiáng)化層4和隔斷層5，保溫層2包括保溫層一21和保溫層二22，保溫層一21有兩個(gè)，分別位于管口1的上下兩側(cè)；保溫層二22有兩個(gè)，分別位于管口1的左右兩側(cè)；抗菌層3設(shè)置有兩個(gè)，分別位于保溫層2的左右兩側(cè)；強(qiáng)化層4設(shè)置在位于管口1上側(cè)的保溫層一21外壁上。其中，結(jié)合圖3，隔斷層5位于管口1與保溫層2之間，包括增強(qiáng)層一5a、膠凝層5b、芯層5c和增強(qiáng)層二5d構(gòu)成，且芯層5c位于膠凝層5b中，其兩端形成梯形結(jié)構(gòu)，將凝膠層5b分割為上下兩部分，增強(qiáng)層一5a、增強(qiáng)層二5d分別位于膠凝層5b的下方、上方；管口1與兩個(gè)保溫層二22的寬度之和與保溫層一21的寬度相同。

本實(shí)施例所提供的復(fù)合風(fēng)管主要由管口1、保溫層一21、保溫層二22和抗菌層3構(gòu)成，隔斷層5由增強(qiáng)層一5a、膠凝層5b、芯層5c和增強(qiáng)層二5d構(gòu)成，其中膠凝層4b是由氯氧鎂水泥凝固而成，增強(qiáng)層一5a、增強(qiáng)層二5d和強(qiáng)化層4均由植物纖維及中堿或無堿玻璃纖維形成，芯層5c為阻燃聚苯乙烯泡沫板。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：保溫層一21對(duì)稱設(shè)置于管口1的上下兩側(cè)，保溫層二22對(duì)稱設(shè)置于管口1的左右兩側(cè)。對(duì)稱設(shè)置的保溫層2更有利于保溫的均衡性。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：結(jié)合圖2，包括管口1、保溫層2、抗菌層3、強(qiáng)化層4和隔斷層5，保溫層2包括保溫層一21和保溫層二22，保溫層一21有兩個(gè)，分別位于管口1的上下兩側(cè)；保溫層二22有兩個(gè)，分別位于管口1的左右兩側(cè)；抗菌層3設(shè)置有兩個(gè)，分別位于保溫層2的左右兩側(cè)；強(qiáng)化層4設(shè)置在位于管口1下側(cè)的保溫層一21外壁上。其中，結(jié)合圖3，隔斷層5位于管口1與隔斷層2之間，包括增強(qiáng)層一5a、膠凝層5b、芯層5c和增強(qiáng)層二5d構(gòu)成，且芯層5c位于膠凝5b層中，其兩端形成梯形結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)層一5a、增強(qiáng)層二5d分別位于膠凝層5b的下方、上方；管口1與兩個(gè)保溫層二22的寬度之和與保溫層一21的寬度相同。

本實(shí)施例所提供的復(fù)合風(fēng)管主要由管口1、保溫層一21、保溫層二22和抗菌層3構(gòu)成，隔斷層5的結(jié)構(gòu)中，膠凝層5b是由氯氧鎂水泥凝固而成，增強(qiáng)層一5a、增強(qiáng)層二5d和強(qiáng)化層4均由植物纖維及中堿或無堿玻璃纖維形成，芯層5c為阻燃聚苯乙烯泡沫板。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例3的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：保溫層一21對(duì)稱設(shè)置于管口1的上下兩側(cè)，保溫層二22對(duì)稱設(shè)置于管口1的左右兩側(cè)，對(duì)稱設(shè)置的保溫層2更有利于保溫的均衡性。

對(duì)上述實(shí)施例的產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試，具體如下：

燃燒性能： 無機(jī)結(jié)構(gòu)層A級(jí)；

隔斷層 ≥B1級(jí)；

導(dǎo)熱系數(shù)： ≤0.0375；

抗折荷載：N ≥1200；

軟化系數(shù)：%　　　≥85；

氯離子含量： % ≤3；

抗菌性能：對(duì)金黃色葡萄球菌和大腸桿菌平均抗菌率均≥90%；

環(huán)保性：符合GB6566 A類裝修裝飾材料要求，使用范圍不受限制。

本申請(qǐng)所提供的不燃節(jié)能玻鎂復(fù)合風(fēng)管，具有重量輕、強(qiáng)度高、不燃燒、不返鹵泛霜、不變形、耐潮防濕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。與鐵皮風(fēng)管相比，本申請(qǐng)?jiān)诠芸?四周設(shè)置保溫層一21、保溫層二22，保溫性能良好，節(jié)能效果提高10倍以上，碳排放每萬平方可減少341.5噸，節(jié)能效果顯著，市場(chǎng)應(yīng)用前景看好。