本實用新型涉及一種彈簧片。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的導(dǎo)軌彈簧通常采用簡單的彈絲結(jié)構(gòu)，彈性空間大，在導(dǎo)軌受到較大作用力時，使用過程中非常容易變形，起不到彈性支承作用。同時，由于采用現(xiàn)有的彈絲結(jié)構(gòu)，安裝過程中容易產(chǎn)生移位，不方便導(dǎo)軌部件固定，容易影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種彈簧片，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過采用呈U型結(jié)構(gòu)的彈性邊和呈L型結(jié)構(gòu)的固定邊，能夠利用兩者在外界作用力下產(chǎn)生彈性變形而起到彈性緩沖作用。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種彈簧片，包括橫梁及2個分別設(shè)置在橫梁兩端同側(cè)的彈性邊，所述的彈性邊呈U型結(jié)構(gòu)，所述的U型結(jié)構(gòu)包括底邊和兩個平行設(shè)置在所述的底邊兩端的連接邊，位于一側(cè)的所述的連接邊端部與所述的橫梁側(cè)壁相連接，位于另一側(cè)的所述的連接邊端部上固定連接有固定邊，所述的固定邊為呈L型的彎折結(jié)構(gòu)，所述的彎折結(jié)構(gòu)上端固定連接在所述的連接邊端部，所述的彎折結(jié)構(gòu)下端為與所述的連接邊相平行的自由端，所述的自由端端面上設(shè)置有固定孔，在所述的固定孔一側(cè)的固定邊側(cè)壁上設(shè)置有下限位凸邊，所述的下限位凸邊指向遠離所述的固定邊方向，在所述的橫梁上端設(shè)置有上自由端，在所述的固定邊下端設(shè)置有下自由端。

進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，所述的彎折結(jié)構(gòu)的自由端的末端指向所述的底邊方向。

進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的彎折結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)面限位凸邊，所述的側(cè)面限位凸邊位于與所述的自由端相垂直的彎折結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上，所述的側(cè)面限位凸邊遠離所述的彎折結(jié)構(gòu)一端指向所述的底邊的相反方向。

進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在與所述的固定邊相連接的一側(cè)連接 邊上設(shè)置有上限位凸邊，所述的上限位凸邊遠離所述的連接邊一端指向所述的U型結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。

進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，所述的上自由端遠離所述的橫梁一端與所述的下自由端遠離所述的固定邊一端分別指向相反方向。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

(1)本實用新型通過采用呈U型結(jié)構(gòu)的彈性邊，能夠在橫梁受到向下的作用力時，產(chǎn)生彈性變形，起到彈性緩沖的效果；

(2)本實用新型通過采用呈L型的固定邊，能方便連接彈性邊，同時方便設(shè)置固定孔結(jié)構(gòu)，同時，L型豎直邊也能夠起到一定的彈性緩沖效果；

(3)本實用新型通過設(shè)置下限位凸邊，能夠方便安裝，同時起到對下部部件的限位作用，對于下部部件產(chǎn)生的向上的作用力也能夠起到緩沖效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1A部分左視圖；

圖3為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：101.橫梁，102.固定邊，103.連接邊，104.上自由端，105.下自由端，106.上限位凸邊，107.側(cè)面限位凸邊，108.下限位凸邊，109.固定孔，110.底邊。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1所示，一種彈簧片，包括橫梁101及2個分別設(shè)置在橫梁101兩端同側(cè)的彈性邊，所述的彈性邊呈U型結(jié)構(gòu)，所述的U型結(jié)構(gòu)包括底邊110和兩個平行設(shè)置在所述的底邊110兩端的連接邊103，位于一側(cè)的所述的連接邊103端部與所述的橫梁101側(cè)壁相連接，位于另一側(cè)的所述的連接邊103端部上固定連接 有固定邊102，所述的固定邊102為呈L型的彎折結(jié)構(gòu)，所述的彎折結(jié)構(gòu)上端固定連接在所述的連接邊103端部，所述的彎折結(jié)構(gòu)下端為與所述的連接邊103相平行的自由端，所述的自由端端面上設(shè)置有固定孔109，在所述的固定孔109一側(cè)的固定邊102側(cè)壁上設(shè)置有下限位凸邊108，所述的下限位凸邊108指向遠離所述的固定邊102方向，在所述的橫梁101上端設(shè)置有上自由端104，在所述的固定邊102下端設(shè)置有下自由端105。

本實用新型通過設(shè)置了上自由端和下自由端，能夠分別支承在兩個端面上，通過固定孔將本實用新型固定在導(dǎo)軌上，方便安裝。在受到外部彈性力作用時，上自由端對彈性邊產(chǎn)生作用力彈性邊在外力作用下，其U型結(jié)構(gòu)產(chǎn)生形變，有助于起到彈性緩沖的效果。

本實用新型可以將下自由端設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，從而可以使下自由端在受到外力作用時起到一定的彈性緩沖效果，使整個結(jié)構(gòu)具有更好的彈性連接作用。同時，由于設(shè)置了上自由端和下自由端，相比現(xiàn)有的彈絲結(jié)構(gòu)，能夠具有更好的穩(wěn)定性，使本實用新型安裝之后不容易產(chǎn)生移位，有助于提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，為了起到更好的連接效果，本實施例中，優(yōu)選地，所述的彎折結(jié)構(gòu)的自由端的末端指向所述的底邊110方向。

使彎折結(jié)構(gòu)的自由端指向底邊方向，能夠使彎折邊的自由端與連接邊形成上下結(jié)構(gòu)的平行結(jié)構(gòu)，使與彎折邊上端部相連接的連接邊與整個彎折邊形成U型結(jié)構(gòu)，從而使整個彈性邊與彎折邊形成波浪形結(jié)構(gòu)，使彎折邊與連接邊相互連接部位在受到外力時，能夠產(chǎn)生更好的緩沖保護作用。

為了起到更好的緩沖和限位作用，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的彎折結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)面限位凸邊107，所述的側(cè)面限位凸邊107位于與所述的自由端相垂直的彎折結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上，所述的側(cè)面限位凸邊107遠離所述的彎折結(jié)構(gòu)一端指向所述的底邊110的相反方向。

為了能夠?qū)椥赃吰鸬礁玫男螤钕薅ǖ男Ч?，本實施例中，?yōu)選地，在與所述的固定邊102相連接的一側(cè)連接邊103上設(shè)置有上限位凸邊106，所述的上限位凸邊106遠離所述的連接邊103一端指向所述的U型結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。

為了起到更好的連接效果，本實施例中，優(yōu)選地，所述的上自由端104遠離 所述的橫梁101一端與所述的下自由端105遠離所述的固定邊102一端分別指向相反方向。

通過采用相互反向設(shè)置的結(jié)構(gòu)，能夠方便將本實用新型安裝到導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)上，起到更好的緩沖和避免移位的效果。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。