本實用新型涉及一種墊圈技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種花型墊圈。

背景技術(shù)：

墊圈為常用緊固件，通常設(shè)置于被連接件與螺母之間，用來防止螺栓或螺母在使用過程中發(fā)生松動。

現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)墊圈用于防止堅固件損傷，通常只具有一定的防退止松作用，墊圈上、下頂緊作用力和墊圈的止退作用力較差，造成光滑平面與螺栓頭、螺母及被連接零件間的摩擦力非常小，當(dāng)螺栓或螺母受到較強振動時，螺栓或螺母仍然會發(fā)生松動，因此，上述墊圈的防松效果仍需改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種花型墊圈，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用內(nèi)外環(huán)墊圈設(shè)計，采用放射狀斜齒結(jié)構(gòu)，在墊圈基體的兩側(cè)面設(shè)置順時針和反時針、內(nèi)墊圈和外墊圈相向配置的斜齒組合，當(dāng)連接件受到振動，并使螺栓發(fā)生松動趨勢時，產(chǎn)生相向圓周向斜齒鎖緊，同時內(nèi)墊圈和外墊墊徑向鎖緊，頂緊作用力和止退作用力好，無法松動。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種花型墊圈，包括內(nèi)墊圈、外墊圈、槽環(huán)、內(nèi)圈斜齒、外圈斜齒、墊圈基體、中心孔，其特征在于：

所述墊圈基體為帶有中心孔的圓環(huán)形，所述墊圈基體的上下面對稱設(shè)置有槽環(huán)，所述槽環(huán)將墊圈基體分隔為內(nèi)墊圈和外墊圈；所述內(nèi)墊圈上放射狀設(shè)置有內(nèi)圈斜齒，所述外墊圈上放射狀設(shè)置有外圈斜齒；所述內(nèi)圈斜齒、外圈斜齒均采用斜三角齒設(shè)置。

所述墊圈基體相同面的內(nèi)墊圈上的內(nèi)圈斜齒與外墊圈上的外圈斜齒的傾斜方向反向設(shè)置。

所述墊圈基體的內(nèi)墊圈上下兩面的內(nèi)圈斜齒傾斜方向反向設(shè)置。

所述墊圈基體的外墊圈上下兩面的外圈斜齒傾斜方向反向設(shè)置。

本實用新型的工作原理為：墊圈基體通過槽環(huán)分隔為內(nèi)墊圈和外墊圈，在內(nèi)墊圈和外墊圈的上下兩面上分別反向設(shè)置有內(nèi)圈斜齒和外圈斜齒，通過放射狀的內(nèi)、外圈斜齒反向配置，在徑向上產(chǎn)生鎖止防松作用力；通過墊圈基體上下兩面反向內(nèi)、外圈斜齒配置，產(chǎn)生圓周向的鎖止防松作用力。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是：采用內(nèi)外墊圈設(shè)計，采用放射狀斜齒結(jié)構(gòu)，在墊圈基體的兩側(cè)面設(shè)置順時針和反時針、內(nèi)墊圈和外墊圈相向配置的斜齒組合，當(dāng)連接件受到振動，并使螺栓發(fā)生松動趨勢時，產(chǎn)生相向圓周向斜齒鎖緊，同時內(nèi)墊圈和外墊墊徑向鎖緊，頂緊作用力和止退作用力好，止退效果好，堅固耐用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種花型墊圈主視圖示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種花型墊圈俯視圖示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1．內(nèi)墊圈 2．外墊圈 3．槽環(huán) 4．內(nèi)圈斜齒5．外圈斜齒 6．墊圈基體 7．中心孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1和圖2，本實用新型提供了一種花型墊圈，包括內(nèi)墊圈1、外墊圈2、槽環(huán)3、內(nèi)圈斜齒4、外圈斜齒5、墊圈基體6、中心孔7。

所述墊圈基體6為帶有中心孔7的圓環(huán)形，所述墊圈基體6的上下面對稱設(shè)置有槽環(huán)3，所述槽環(huán)3將墊圈基體6分隔為內(nèi)墊圈1和外墊圈2；所述內(nèi)墊圈1上放射狀設(shè)置有內(nèi)圈斜齒4，所述外墊圈2上放射狀設(shè)置有外圈斜齒5；所述內(nèi)圈斜齒4、外圈斜齒5均采用斜三角齒設(shè)置。

所述墊圈基體6相同面的內(nèi)墊圈1上的內(nèi)圈斜齒4與外墊圈2上的外圈斜齒5的傾斜方向反向設(shè)置。

所述墊圈基體6的內(nèi)墊圈1上下兩面的內(nèi)圈斜齒4傾斜方向反向設(shè)置。

所述墊圈基體6的外墊圈2上下兩面的外圈斜齒5傾斜方向反向設(shè)置。

本實用新型具體操作步驟為：墊圈基體6通過槽環(huán)3分隔為內(nèi)墊圈1和外墊圈2，在內(nèi)墊圈1和外墊圈2的上下兩面上分別反向設(shè)置有內(nèi)圈斜齒4和外圈斜齒5，通過放射狀的內(nèi)、外圈斜齒（4、5）反向配置，在徑向上產(chǎn)生鎖止防松作用力；通過墊圈基體6上下兩面反向內(nèi)、外圈斜齒配置，產(chǎn)生圓周向的鎖止防松作用力；確?；ㄐ蛪|圈在使用中牢固、穩(wěn)定，止退防松效果好。

通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是：采用內(nèi)外墊圈設(shè)計，采用放射狀斜齒結(jié)構(gòu)，在墊圈基體的兩側(cè)面設(shè)置順時針和反時針、內(nèi)墊圈和外墊圈相向配置的斜齒組合，當(dāng)連接件受到振動，并使螺栓發(fā)生松動趨勢時，產(chǎn)生相向圓周向斜齒鎖緊，同時內(nèi)墊圈和外墊墊徑向鎖緊，頂緊作用力和止退作用力好，止退效果好，堅固耐用。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。