本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型模壓鎂板風(fēng)管，屬于工程元件或部件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)玻璃鋼風(fēng)管，國(guó)家部分省市早已于2000年發(fā)文禁止使用； 鐵皮風(fēng)管由于容易腐蝕、噪音大、防火性差等缺陷，逐漸被市場(chǎng)淘汰；目前市場(chǎng)上應(yīng)用較多的機(jī)制玻鎂復(fù)合風(fēng)管，因其含有氧化鎂、氯化鎂成分，制成的產(chǎn)品，在市場(chǎng)上使用均發(fā)現(xiàn)返鹵、泛霜現(xiàn)象。

基于此，做出本申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有風(fēng)管所存在的上述缺陷，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N抗菌效果好、保溫性好、碳排放低的節(jié)能型模壓鎂板風(fēng)管。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采取的技術(shù)方案如下：

節(jié)能型模壓鎂板風(fēng)管，由管口、保溫層和防護(hù)層構(gòu)成，所述的保溫層包括保溫層一和保溫層二，保溫層一有兩個(gè)，分別位于管口的上下兩側(cè)；所述的保溫層二有兩個(gè)，分別位于管口的左右兩側(cè)；防護(hù)層包圍設(shè)置于保溫層外周；所述的保溫層一由增強(qiáng)層一、膠凝層、芯層和增強(qiáng)層二構(gòu)成，且所述的芯層交錯(cuò)設(shè)置在膠凝層中，增強(qiáng)層一和增強(qiáng)層二分別位于膠凝層的下方、上方。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的管口與兩個(gè)保溫層二的寬度之和與保溫層一的寬度相同。

所述的保溫層一對(duì)稱(chēng)設(shè)置于管口的上下兩側(cè)，所述的保溫層二對(duì)稱(chēng)設(shè)置于管口的左右兩側(cè)。

所述的保溫層二與保溫層一的結(jié)構(gòu)相同，也是由增強(qiáng)層一、膠凝層、芯層和增強(qiáng)層二構(gòu)成，且所述的芯層位于膠凝層中，增強(qiáng)層一和增強(qiáng)層二分別位于膠凝層的下方、上方。

所述的防護(hù)層為一體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)防護(hù)層為分體式結(jié)構(gòu)時(shí)，包括上防護(hù)層、下防護(hù)層、左防護(hù)層和右防護(hù)層，上防護(hù)層和下防護(hù)層分別包覆于保溫層的上側(cè)和下側(cè)，左防護(hù)層和右防護(hù)層分別包覆于保溫層的左側(cè)和右側(cè)。

本申請(qǐng)所提供的復(fù)合風(fēng)管主要由管口、保溫層和防護(hù)層構(gòu)成，防護(hù)層為包覆在保溫層上的一體式結(jié)構(gòu)，也可為由上防護(hù)層、左防護(hù)層、下防護(hù)層和右防護(hù)層構(gòu)成的分體式結(jié)構(gòu)，防護(hù)層可選用鋁箔紙等類(lèi)似功能的涂層或包覆層；保溫層由增強(qiáng)層一、膠凝層、芯層和增強(qiáng)層二構(gòu)成，其中膠凝層是由氯氧鎂水泥凝固而成，增強(qiáng)層一、增強(qiáng)層二均由植物纖維及中堿或無(wú)堿玻璃纖維形成。

對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試，具體如下：

增強(qiáng)層一、增強(qiáng)層二燃燒性能： A級(jí)；

保溫層燃燒性能： ≥B1級(jí)；

熱阻值：m² .k/w ≥0.81

面密度：kg/m² ≤8；

承載力：N ≥1200；

氯離子含量：% 0；

泛鹵現(xiàn)象 不返鹵、泛霜。

本申請(qǐng)所提供的上述節(jié)能型模壓鎂板風(fēng)管，保溫層一和保溫層二均以鎂質(zhì)硫酸鹽水泥為膠凝材料并形成膠凝層，以植物纖維及無(wú)堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料并形成增強(qiáng)層一和增強(qiáng)層二，芯層采用阻燃聚苯乙烯泡沫，交錯(cuò)設(shè)置于膠凝層中，從而改變了原以氯氧鎂、氧化鎂、聚苯乙烯泡沫板及玻璃纖維布復(fù)合而成的方法。與鐵皮風(fēng)管相比，節(jié)能效果提高10倍以上，碳排放每萬(wàn)平方可減少341.5噸。節(jié)能效果十分明顯；產(chǎn)品因其制造技術(shù)不采用含氯離子材料，絕對(duì)不返鹵、泛霜，具有強(qiáng)度高、不燃燒、不變形、耐潮防水、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是新一代的綠色節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請(qǐng)中保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中標(biāo)號(hào)：1. 管口；2. 保溫層；2a. 增強(qiáng)層一；2b. 膠凝層；2c. 芯層；2d. 增強(qiáng)層二；21. 保溫層一；22. 保溫層二；3.防護(hù)層；31. 左防護(hù)層；32. 下防護(hù)層；33. 右防護(hù)層；34.上防護(hù)層。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例節(jié)能型模壓鎂板風(fēng)管，結(jié)合圖1，由管口1、保溫層2和防護(hù)層3構(gòu)成，保溫層2包括保溫層一21和保溫層二22，保溫層一21有兩個(gè)，分別位于管口1的上下兩側(cè)；保溫層二22有兩個(gè)，分別位于管口1的左右兩側(cè)；防護(hù)層3為一體式結(jié)構(gòu)，包圍設(shè)置于保溫層2的外周。其中，管口1與兩個(gè)保溫層二22的寬度之和與保溫層一21的寬度相同，確保防護(hù)層3很好的貼合在保溫層2的外周上，避免產(chǎn)生空隙；結(jié)合圖3，保溫層一21與保溫層二22結(jié)構(gòu)相同，均是由增強(qiáng)層一2a、膠凝層2b、芯層2c和增強(qiáng)層二2d構(gòu)成，且芯層2c交錯(cuò)設(shè)置在膠凝層2b中，增強(qiáng)層一2a和增強(qiáng)層二2d分別位于膠凝層2b的下方和上方。

本申請(qǐng)所提供的復(fù)合風(fēng)管主要由管口1、保溫層2和防護(hù)層3構(gòu)成，防護(hù)層3為包覆在保溫層2上的一體式結(jié)構(gòu)；保溫層2由增強(qiáng)層一2a、膠凝層2b、芯層2c和增強(qiáng)層二2d構(gòu)成，其中膠凝層2b是由氯氧鎂水泥凝固而成，增強(qiáng)層一2a、增強(qiáng)層二2d均由植物纖維及中堿或無(wú)堿玻璃纖維形成，芯層2c為阻燃聚苯乙烯泡沫板。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：保溫層一21對(duì)稱(chēng)設(shè)置于管口1的上下兩側(cè)，保溫層二22對(duì)稱(chēng)設(shè)置于管口1的左右兩側(cè)。對(duì)稱(chēng)設(shè)置的保溫層2更有利于耐輻照。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：結(jié)合圖2，由管口1、保溫層2和防護(hù)層3構(gòu)成，保溫層2包括保溫層一21和保溫層二22，保溫層一21有兩個(gè)，分別位于管口1的上下兩側(cè)；保溫層二22有兩個(gè)，分別位于管口1的左右兩側(cè)；防護(hù)層3為一體式結(jié)構(gòu)，包圍設(shè)置于保溫層2的外周。其中，管口1與兩個(gè)保溫層二22的寬度之和與保溫層一21的寬度相同，確保防護(hù)層3很好的貼合在保溫層2的外周上，避免產(chǎn)生空隙；結(jié)合圖3，保溫層一21與保溫層二22結(jié)構(gòu)相同，均是由增強(qiáng)層一2a、膠凝層2b、芯層2c和增強(qiáng)層二2d構(gòu)成，且芯層2c交錯(cuò)設(shè)置在膠凝層2b中，增強(qiáng)層一2a和增強(qiáng)層二2d分別位于膠凝層2b的下方和上方；防護(hù)層3是由左防護(hù)層31、下防護(hù)層32、右防護(hù)層33和上防護(hù)層34構(gòu)成的分體式結(jié)構(gòu)，上防護(hù)層34和下防護(hù)層32分別包覆于位于管口1上方的保溫層2的上側(cè)和下側(cè)，左防護(hù)層31和右防護(hù)層33分別包覆于保溫層2的左側(cè)和右側(cè)。

本申請(qǐng)所提供的復(fù)合風(fēng)管主要由管口1、保溫層2和防護(hù)層3構(gòu)成，防護(hù)層3為包覆在保溫層2上的一體式結(jié)構(gòu)；保溫層2由增強(qiáng)層一2a、膠凝層2b、芯層2c和增強(qiáng)層二2d構(gòu)成，其中膠凝層2b是由氯氧鎂水泥凝固而成，增強(qiáng)層一2a、增強(qiáng)層二2d均由植物纖維及中堿或無(wú)堿玻璃纖維形成，芯層2c為阻燃聚苯乙烯泡沫板。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例3的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：保溫層一21對(duì)稱(chēng)設(shè)置于管口1的上下兩側(cè)，保溫層二22對(duì)稱(chēng)設(shè)置于管口1的左右兩側(cè)；左防護(hù)層31與下防護(hù)層32、右防護(hù)層33與上防護(hù)層34均呈對(duì)稱(chēng)方式分布于管口的上和下、左和右。對(duì)稱(chēng)設(shè)置的保溫層2和防護(hù)層3更有利于耐輻照。

對(duì)上述實(shí)施例的產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試，具體如下：

增強(qiáng)層一2a、增強(qiáng)層二2d燃燒性能： A級(jí)；

保溫層2燃燒性能： ≥B1級(jí)；

熱阻值：m² .k/w ≥0.81

面密度：kg/m² ≤8；

承載力：N ≥1200；

氯離子含量：% 0；

泛鹵現(xiàn)象 不返鹵、泛霜。

本申請(qǐng)所提供的上述節(jié)能型模壓鎂板風(fēng)管，保溫層一21和保溫層二22均以鎂質(zhì)硫酸鹽水泥為膠凝材料并形成膠凝層2b，以植物纖維及無(wú)堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料并形成增強(qiáng)層一2a和增強(qiáng)層二2d，芯層2c采用阻燃聚苯乙烯泡沫，交錯(cuò)設(shè)置于膠凝層2b中，從而改變了原以氯氧鎂、氧化鎂、聚苯乙烯泡沫板及玻璃纖維布復(fù)合而成的方法。與鐵皮風(fēng)管相比，節(jié)能效果提高10倍以上，碳排放每萬(wàn)平方可減少341.5噸。節(jié)能效果十分明顯；產(chǎn)品因其制造技術(shù)不采用含氯離子材料，絕對(duì)不返鹵、泛霜，具有強(qiáng)度高、不燃燒、不變形、耐潮防水、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是新一代的綠色節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

以上內(nèi)容是結(jié)合本實(shí)用新型創(chuàng)造的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型創(chuàng)造具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明，對(duì)于本實(shí)用新型創(chuàng)造所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍。