本實(shí)用新型涉及一種密封塞，特別涉及一種可拆卸壓縮膨脹密封塞。

背景技術(shù)：

目前，由于船舶制造技術(shù)的提高，大量后道工序向分段制造階段前移，分段制造的完整性越來(lái)越高，完整性高的分段由于存在大量穿艙管道，對(duì)分段的密性試驗(yàn)造成困難。

目前，船廠采用的管系密封措施主要分兩種，一種為一次性木塞，這種木塞依靠外力壓入管道堵塞管口來(lái)達(dá)到密封，其缺點(diǎn)是密封性差，容易漏氣，浪費(fèi)材料。另一種是專(zhuān)用封蓋，內(nèi)側(cè)墊有橡膠圈，利用螺栓與管端法蘭連接，其缺點(diǎn)是通用性差，拆裝不方便，制作成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的密封性差，拆裝不方便，制作成本高等缺陷，提供一種可拆卸壓縮膨脹密封塞。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題：

一種可拆卸壓縮膨脹密封塞，其包括有一內(nèi)蓋、一外蓋、一膨脹密封體，所述可拆卸壓縮膨脹密封塞還包括有一調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母，所述內(nèi)蓋的頂面設(shè)有一螺套，所述調(diào)節(jié)螺桿自上而下依次穿過(guò)所述調(diào)節(jié)螺母、所述外蓋、所述膨脹密封體，所述調(diào)節(jié)螺桿的下端螺紋連接于所述螺套，所述內(nèi)蓋的底面邊緣處設(shè)有一第一擋邊，所述外蓋的頂面邊緣處設(shè)有一第二擋邊。

在本方方案中，所述調(diào)節(jié)螺母可調(diào)節(jié)上下并還起到限位作用，通過(guò)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺母使得所述膨脹密封體因壓縮將向四周膨脹以達(dá)到密封作用，使得密封性非常好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低廉，安全靈活。

同時(shí)，可拆卸壓縮膨脹密封塞中的各個(gè)結(jié)構(gòu)都可以拆卸，便于維修及更 換，且可根據(jù)不同管徑的管道密封，通用性廣。

另外，通過(guò)所述第一擋邊和所述第二擋邊更好地保護(hù)所述膨脹密封體，保證密封的穩(wěn)定性。

較佳地，所述可拆卸壓縮膨脹密封塞還包括有一手柄，所述手柄的中部螺紋連接于所述調(diào)節(jié)螺桿的上端。

在本方方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，方便于將可拆卸壓縮膨脹密封塞放置于密封口中，使用方便。

較佳地，所述手柄的兩端均套設(shè)有一手把。

在本方方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，使得工作人員更好地作用力于可拆卸壓縮膨脹密封塞放置，方便放入需要的密封口中。

較佳地，所述膨脹密封體的材料為橡膠。

較佳地，所述膨脹密封體的材料為海綿。

在本方方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，密封性好且節(jié)約成本。

較佳地，所述內(nèi)蓋與所述外蓋的形狀均為圓柱。

在本方方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，使得可拆卸壓縮膨脹密封塞可以密封圓形的密封口。

較佳地，所述內(nèi)蓋與所述外蓋的形狀均為長(zhǎng)方體。

在本方方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，使得可拆卸壓縮膨脹密封塞可以密封方形的密封口。

較佳地，所述內(nèi)蓋與所述外蓋的形狀均為橢圓柱。

在本方方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，使得可拆卸壓縮膨脹密封塞可以密封橢圓形的密封口。

在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)例。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：

本實(shí)用新型的可拆卸壓縮膨脹密封塞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低廉，安全靈活，密封性非常好，且方便拆卸及更換；同時(shí)可根據(jù)不同管徑的管道 密封，通用性廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的可拆卸壓縮膨脹密封塞在使用前的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的可拆卸壓縮膨脹密封塞在使用后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

內(nèi)蓋1，第一擋邊11，螺套12

外蓋2，第二擋邊21

膨脹密封體3

調(diào)節(jié)螺桿4

調(diào)節(jié)螺母5

手柄6

管道7

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例的方式并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型的可拆卸壓縮膨脹密封塞，其包括有內(nèi)蓋1、外蓋2、膨脹密封體3、調(diào)節(jié)螺桿4、調(diào)節(jié)螺母5，調(diào)節(jié)螺桿4自上而下依次 穿過(guò)調(diào)節(jié)螺母5、外蓋2、膨脹密封體3，內(nèi)蓋1的頂面設(shè)有螺套12，調(diào)節(jié)螺桿4的下端螺紋連接于螺套12。調(diào)節(jié)螺母5可調(diào)節(jié)上下并還起到限位作用，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母5可以使得膨脹密封體3因壓縮將向四周膨脹以達(dá)到密封作用，密封性非常好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低廉，安全靈活。較佳地，膨脹密封體3的材料為橡膠或海綿，密封性好且節(jié)約成本。

同時(shí)，該可拆卸壓縮膨脹密封塞中的各個(gè)結(jié)構(gòu)都可以進(jìn)行拆卸，使得便于維修及更換，且可以根據(jù)不同管徑的管道7，選擇相對(duì)應(yīng)的內(nèi)蓋1、外蓋2和膨脹密封體3來(lái)進(jìn)行密封。將內(nèi)蓋1、外蓋2和膨脹密封體3的形狀均可以設(shè)計(jì)成為圓柱、長(zhǎng)方體或橢圓柱，使得該可拆卸壓縮膨脹密封塞可以對(duì)圓形管，方形管和橢圓形管的管道7進(jìn)行密封，實(shí)現(xiàn)可以通過(guò)組合成多種規(guī)格的密封塞，以滿(mǎn)足不同管徑的管道7進(jìn)行密封，通用性廣。

內(nèi)蓋1的底面邊緣處設(shè)有第一擋邊11，外蓋2的頂面邊緣處設(shè)有第二擋邊21。通過(guò)第一擋邊11和第二擋邊21更好地保護(hù)膨脹密封體3，保持膨脹密封體3的彈性和密封作用，保證密封的穩(wěn)定性。

可拆卸壓縮膨脹密封塞還包括有手柄6，手柄6的中部螺紋連接于調(diào)節(jié)螺桿4的上端。方便于將可拆卸壓縮膨脹密封塞放置于密封口中，且使用方便。較佳地，手柄6的兩端均套設(shè)有手把(圖中未示出)，使得工作人員在使用時(shí)更好地作用力于該可拆卸壓縮膨脹密封塞，更方便放入需要的密封口中。

如圖1和圖2所示，該可拆卸壓縮膨脹密封塞在使用時(shí)，先利用手柄6將內(nèi)蓋1、外蓋2和膨脹密封體3都放入待密封的管道7的口內(nèi)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母5使其向下，推動(dòng)外蓋2向內(nèi)蓋1靠近，外蓋2和內(nèi)蓋1分別與膨脹密封體3的上下表面緊密接觸并壓縮膨脹密封體3，上下表面受到壓縮力而使得膨脹密封體3向四周膨脹，直至四周與管道7的內(nèi)壁緊密貼合從而達(dá)到密封，旋緊調(diào)節(jié)螺母5以限位確保該可拆卸壓縮膨脹密封塞處于壓縮膨脹狀態(tài)、不會(huì)脫離管道7的內(nèi)壁。密封使用完成后，旋開(kāi)調(diào)節(jié)螺母5，膨脹密封體3恢復(fù)原狀，脫離管道7的內(nèi)壁，從而可以取出，以供重復(fù)使用。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。