本發(fā)明涉及石油管道技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種放置石油管道的減震底座。
背景技術(shù)：
在石油運(yùn)輸過(guò)程中，石油管道通常都是離地鋪設(shè)的，因此，每隔一段距離，均需設(shè)置有石油管道底座對(duì)石油管道進(jìn)行支撐，但在石油運(yùn)輸中，石油管道的底座一般架設(shè)在距離地面移動(dòng)高度的位置，吐過(guò)要調(diào)整石油管道的高度通常需要重新安裝底座，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且在石油管道底座的長(zhǎng)期工作過(guò)程中，底座在管道內(nèi)液體的沖擊下，將會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間的震動(dòng)將會(huì)導(dǎo)致石油管道底座產(chǎn)生磨損。
因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的放置石油管道的減震底座。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種放置石油管道的減震底座，所述放置石油管道的減震底座包括底座、位于所述底座上方的本體、位于所述本體下方的彈性裝置、位于所述本體上方的第一支撐裝置、位于所述第一支撐裝置上方的第二支撐裝置及設(shè)置于所述第二支撐裝置上的固定裝置，所述底座上設(shè)有第一斜桿、位于所述第一斜桿一側(cè)的第二斜桿及設(shè)置于所述第一斜桿上的固定塊，所述本體上設(shè)有位于下表面的第一凹槽、第二凹槽、位于下方的第一彈簧、位于所述本體左右兩側(cè)的第一支架、設(shè)置于所述第一支架上的第一橫桿及位于所述第一橫桿上方的第二橫桿，所述彈性裝置包括固定桿及位于所述固定桿一側(cè)的第二彈簧，所述第一支撐裝置包括第一支撐塊、位于所述第一支撐塊上方的第一固定塊、位于所述第一支撐塊左右兩側(cè)的第三橫桿、位于所述第三橫桿一側(cè)的第一豎桿、位于所述第三橫桿上方的第四橫桿及設(shè)置于所述第四橫桿上的第一緊固塊，所述固定裝置包括第二豎桿、位于所述第二豎桿一側(cè)的矩形塊及位于所述矩形塊上方的水平板，所述第二支撐裝置包括第二緊固塊、位于所述第二緊固塊上方的第二支撐塊、位于所述第二支撐塊上方的頂靠塊、位于所述頂靠塊上方的旋轉(zhuǎn)桿、位于所述旋轉(zhuǎn)桿上方的旋轉(zhuǎn)部及位于所述第二支撐塊上方的第三彈簧，所述固定桿呈長(zhǎng)方體，所述固定桿豎直放置，所述固定桿的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述底座的上表面固定連接，所述第二彈簧的上端收容于第一凹槽中且與所述本體固定連接。
所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述底座的上表面固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的下端與所述底座的上表面固定連接，所述的第二斜桿的上端與所述第一斜桿固定連接，所述固定塊呈長(zhǎng)方體，所述固定塊與所述第一斜桿固定連接。
所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述本體固定連接，所述第一彈簧的下端與所述底座的上表面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述本體的側(cè)面固定連接，所述第一支架的另一端呈豎直狀。
所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的一端與所述第一支架固定連接，所述第二橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的一端與所述第一支架固定連接。
所述第一支撐塊呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐塊水平放置，所述第一支撐塊的下表面與所述本體的上表面固定連接，所述第一固定塊呈長(zhǎng)方體，所述第一固定塊的下表面與所述第一支撐塊的上表面固定連接，所述第一固定塊的上表面設(shè)有第三凹槽。
所述第三橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的一端與所述第一支撐塊的側(cè)面固定連接，所述第三橫桿的另一端與所述第一豎桿的側(cè)面固定連接，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的下表面與所述本體的上表面固定連接，所述第一豎桿的上表面與所述第一橫桿的下表面固定連接。
所述第四橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第四橫桿水平放置，所述第四橫桿的一端與所述第一豎桿的側(cè)面固定連接，所述第一緊固塊呈水平狀，所述第一緊固塊的一端與所述第四橫桿的側(cè)面固定連接。
所述第二豎桿呈長(zhǎng)方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二橫桿的一端與所述第二豎桿的側(cè)面固定連接，所述矩形塊呈長(zhǎng)方體，所述矩形塊的一端與所述第二豎桿的側(cè)面固定連接，所述水平板呈長(zhǎng)方體，所述水平板水平放置，所述水平板的側(cè)面與所述第二豎桿的側(cè)面固定連接。
所述第二支撐塊水平放置，所述第二支撐塊的側(cè)面與所述第二豎桿的側(cè)面滑動(dòng)連接，所述第二緊固塊的上表面與所述第二支撐塊的下表面固定連接，所述第二緊固塊的下表面呈彎曲狀。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明放置石油管道的減震底座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)κ凸艿肋M(jìn)行有效的支撐，并且可以對(duì)石油管道的晃動(dòng)起到有效的減震作用，防止石油管道的損壞，對(duì)石油管道起到了很好的保護(hù)作用，減少了企業(yè)的損失。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明放置石油管道的減震底座的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：
圖1為本發(fā)明放置石油管道的減震底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明放置石油管道的減震底座包括底座1、位于所述底座1上方的本體2、位于所述本體2下方的彈性裝置3、位于所述本體2上方的第一支撐裝置3、位于所述第一支撐裝置3上方的第二支撐裝置5及設(shè)置于所述第二支撐裝置5上的固定裝置4。
如圖1所示，所述底座1呈長(zhǎng)方體，所述底座1水平放置，所述底座1上設(shè)有第一斜桿11、位于所述第一斜桿11一側(cè)的第二斜桿12及設(shè)置于所述第一斜桿11上的固定塊13。所述第一斜桿11設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一斜桿11呈傾斜狀，所述第一斜桿11的下端與所述底座1的上表面固定連接。所述第二斜桿12呈傾斜狀，所述第二斜桿12的下端與所述底座1的上表面固定連接，所述的第二斜桿12的上端與所述第一斜桿11固定連接。所述固定塊13設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述固定塊13呈長(zhǎng)方體，所述固定塊13與所述第一斜桿11固定連接。
如圖1所示，所述本體1呈長(zhǎng)方體，所述本體1水平放置，所述固定塊13的側(cè)面與所述本體2的側(cè)面滑動(dòng)連接，所述本體2上設(shè)有位于下表面的第一凹槽21、第二凹槽22、位于下方的第一彈簧23、位于所述本體2左右兩側(cè)的第一支架24、設(shè)置于所述第一支架24上的第一橫桿25及位于所述第一橫桿25上方的第二橫桿26。所述第一凹槽21設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一凹槽21呈長(zhǎng)方體狀，所述第一凹槽21自所述本體2的下表面向上凹陷形成。所述第二凹槽22的橫截面呈V字形，所述第二凹槽22自所述本體2的下表面向上凹陷形成。所述第一彈簧23呈豎直狀，所述第一彈簧23的上端與所述本體2固定連接，所述第一彈簧23的下端與所述底座1的上表面固定連接。所述第一支架24設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述本體2的左右兩側(cè)，所述第一支架24呈L型，所述第一支架24的一端與所述本體2的側(cè)面固定連接，所述第一支架24的另一端呈豎直狀。所述第一橫桿25設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一橫桿25呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿25水平放置，所述第一橫桿25的一端與所述第一支架24固定連接。所述第二橫桿26呈長(zhǎng)方體，所述第二橫桿26水平放置，所述第二橫桿26的一端與所述第一支架24固定連接。
如圖1所示，所述彈性裝置3設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述彈性裝置3包括固定桿31及位于所述固定桿31一側(cè)的第二彈簧32。所述固定桿31設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述固定桿31呈長(zhǎng)方體，所述固定桿31豎直放置，所述固定桿31的下表面與所述底座1的上表面固定連接。所述第二彈簧32呈豎直狀，所述第二彈簧32位于所述固定桿31之間，所述第二彈簧32的下端與所述底座1的上表面固定連接，所述第二彈簧32的上端收容于第一凹槽21中且與所述本體2固定連接。
如圖1所示，所述第一支撐裝置3包括第一支撐塊31、位于所述第一支撐塊31上方的第一固定塊32、位于所述第一支撐塊31左右兩側(cè)的第三橫桿33、位于所述第三橫桿33一側(cè)的第一豎桿34、位于所述第三橫桿33上方的第四橫桿35及設(shè)置于所述第四橫桿35上的第一緊固塊36。所述第一支撐塊31呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐塊31水平放置，所述第一支撐塊31的下表面與所述本體2的上表面固定連接。所述第一固定塊32呈長(zhǎng)方體，所述第一固定塊32的下表面與所述第一支撐塊31的上表面固定連接，所述第一固定塊32的上表面設(shè)有第三凹槽，所述第三凹槽呈半圓形。所述第三橫桿33設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第三橫桿33呈長(zhǎng)方體，所述第三橫桿33水平放置，所述第三橫桿33的一端與所述第一支撐塊31的側(cè)面固定連接，所述第三橫桿33的另一端與所述第一豎桿34的側(cè)面固定連接。所述第一豎桿34設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一豎桿34呈長(zhǎng)方體，所述第一豎桿34豎直放置，所述第一豎桿34的下表面與所述本體2的上表面固定連接，所述第一豎桿34的上表面與所述第一橫桿25的下表面固定連接。所述第四橫桿35設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第四橫桿35呈長(zhǎng)方體，所述第四橫桿35水平放置，所述第四橫桿35的一端與所述第一豎桿34的側(cè)面固定連接。所述第一緊固塊36呈水平狀，所述第一緊固塊36的一端與所述第四橫桿35的側(cè)面固定連接，所述第一緊固塊36的另一表面呈彎曲狀且頂靠在石油運(yùn)輸管上。
如圖1所示，所述固定裝置4包括第二豎桿41、位于所述第二豎桿41一側(cè)的矩形塊42及位于所述矩形塊42上方的水平板43。所述第二豎桿41設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第二豎桿41呈長(zhǎng)方體，所述第二豎桿41豎直放置，所述第二橫桿26的一端與所述第二豎桿41的側(cè)面固定連接。所述矩形塊42設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述矩形塊42呈長(zhǎng)方體，所述矩形塊42的一端與所述第二豎桿41的側(cè)面固定連接。所述水平板43呈長(zhǎng)方體，所述水平板43水平放置，所述水平板43的側(cè)面與所述第二豎桿41的側(cè)面固定連接。
如圖1所示，所述第二支撐裝置5包括第二緊固塊51、位于所述第二緊固塊51上方的第二支撐塊52、位于所述第二支撐塊52上方的頂靠塊53、位于所述頂靠塊53上方的旋轉(zhuǎn)桿54、位于所述旋轉(zhuǎn)桿54上方的旋轉(zhuǎn)部55及位于所述第二支撐塊52上方的第三彈簧56。所述第二支撐塊52水平放置，所述第二支撐塊52的側(cè)面與所述第二豎桿41的側(cè)面滑動(dòng)連接，使得所述第二支撐塊52可以上下移動(dòng)。所述第二緊固塊51的上表面與所述第二支撐塊52的下表面固定連接，所述第二緊固塊51的下表面呈彎曲狀，所述第二緊固塊52與所述第一緊固塊32相互配合可以將石油管道緊固住。所述第三彈簧56設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第三彈簧56的上端與所述水平板43的下表面固定連接，所述第三彈簧56的下端與所述第二支撐塊52的上表面固定連接。所述頂靠塊53呈圓柱體，所述頂靠塊53水平放置，所述頂靠塊53位于所述第二支撐塊52的上方。所述旋轉(zhuǎn)桿54呈圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)桿54豎直放置，所述旋轉(zhuǎn)桿54的側(cè)面設(shè)有螺紋，所述旋轉(zhuǎn)桿54貫穿所述水平板43的上下表面且與其螺紋連接，使得所述旋轉(zhuǎn)桿54旋轉(zhuǎn)時(shí)可以上下移動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)桿54的下端與所述頂靠塊53的上表面固定連接。所述旋轉(zhuǎn)部55的橫截面呈等腰梯形，所述旋轉(zhuǎn)部55水平放置，所述旋轉(zhuǎn)桿54的上表面與所述旋轉(zhuǎn)部55的下表面固定連接。
如圖1所示，所述本發(fā)明放置石油管道的減震底座使用時(shí)，首先將石油管道放置在第一緊固塊32上，然后第一彈簧23及第二彈簧32被壓縮，然后旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)部55，使得旋轉(zhuǎn)桿54向下移動(dòng)，使得頂靠塊53頂靠在第二支撐塊52的上表面上，使得第二緊固塊51向下移動(dòng)頂靠在石油管道上，從而對(duì)石油管道進(jìn)行固定，防止其滑動(dòng)。由于第一彈簧23及第二彈簧32的設(shè)置，使得石油管道固定住。至此，本發(fā)明放置石油管道的減震底座使用過(guò)程描述完畢。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。