本發(fā)明涉及汽車配件技術領域，尤其是一種用于汽車制動系統(tǒng)的剎車片。

背景技術：

剎車片也叫制動片或剎車皮，在汽車的制動系統(tǒng)中，汽車剎車片是最關鍵的安全零件之一，對剎車效果的好壞起決定性作用。汽車剎車片一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構成。摩擦塊由摩擦材料和粘合劑組成，剎車時摩擦塊被擠壓在剎車盤或剎車鼓上與其產(chǎn)生摩擦，從而達到使車輛減速剎車的目的?？梢?，摩擦塊決定汽車剎車片在高速高溫制動條件下的性能，摩擦材料是汽車剎車片在制造過程和使用過程中很重要的組成部分。目前，用于車輛上的汽車剎車片摩擦材料多采用石棉汽車剎車片，但是石棉汽車剎車片中的石棉具有致癌作用，對人的身心健康造成嚴重影響。汽車剎車片在時速到達300 公里或以上時，剎車后很容易溫度達到1000 度以上，因此，要求剎車材料要耐高溫，不變形等；但是上述傳統(tǒng)的石棉汽車剎車片已經(jīng)不能滿足這種要求，在高達1000 度的溫度下易釋放有毒氣體、氣味大，且容易變形；且有刺耳的噪音，并有大量火花出現(xiàn)存在一定的安全隱患。此外，石棉汽車剎車片中的石棉很難做到與汽車剎車片中的其他成分充分粘合在一起，容易剝離，而且不耐磨，使用壽命短。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種汽車剎車片，它可以針對現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種無污染、無噪音、無火花、耐磨、使用壽命長的汽車剎車片。

為了解決上述問題，本發(fā)明的技術方案是：這種汽車剎車片包括鋼片和粘結在所述鋼片一側的摩擦材料層，所述摩擦材料層由以下重量份的原料制備而成：丁腈橡膠粉10-15份、鉀長石粉2-5份、石墨20-40份、棕剛玉2-6份、丁基丁苯 1-6 份，過氧化氫異丙苯0.5-2份，環(huán)氧樹脂0.5-2 份，硼酚醛樹脂1-15份，聚丙烯1-15份，尼龍粉6-10份，氮化硼5-10份，硫酸鋇1-2份，鋁礬土0.5-2份，長石粉0.5-2 份，促進劑0.01-0.05份，防老劑0.01-0.05份。上述技術方案中，更為具體的技術方案是：所述的促進劑為促進劑TT或促進劑H；所述的防老劑為N-苯基-2-萘胺。

進一步：所述摩擦材料層由以下重量份的原料制備而成：丁腈橡膠粉10份、鉀長石粉2份、石墨30份、棕剛玉2份、丁基丁苯 1 份，過氧化氫異丙苯0.5份，環(huán)氧樹脂0.5份，硼酚醛樹脂1份，聚丙烯1份，尼龍粉6份，氮化硼5份，硫酸鋇1份，鋁礬土0.5份，長石粉0.5份，促進劑0.01份，防老劑0.01份。

進一步：所述摩擦材料層由以下重量份的原料制備而成：丁腈橡膠粉15份、鉀長石粉5份、石墨40份、棕剛玉6份、丁基丁苯6 份，過氧化氫異丙苯2份，環(huán)氧樹脂2份，硼酚醛樹脂15份，聚丙烯15份，尼龍粉10份，氮化硼10份，硫酸鋇2份，鋁礬土2份，長石粉2份，促進劑0.05份，防老劑0.05份。

由于采用上述技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明采用加入化學處理的20-40份的石墨來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石棉，石墨具有熱傳導性能良好，制動( 制動速度200km/h) 時溫升低，一般200度以下，高溫不冷卻連續(xù)制動溫度不超過300度；可以與其他組分有著很好的相容性，從而有效保證摩擦材料整體的性能。而且，30-50份的石墨大大降低了汽車剎車片的成本，并能有效提高汽車剎車片的耐磨性能，而且具有良好的散熱性能。因此，本發(fā)明實現(xiàn)了耐磨、使用壽命長，無火花、無氣味、噪音小、散熱性能好的優(yōu)點；在時速300 公里或以上緊急剎車時仍然能保持汽車剎車片溫度在190℃，從而，汽車剎車片整體不易變形、無刺激性氣味。

2、本發(fā)明的汽車剎車片摩擦材料的原料組成中，無金屬，且不含石棉以及任何銅元素，用此種原料配比制造而成的摩擦材料，符合環(huán)保型摩擦材料的標準，同時，汽車剎車片的高溫摩擦系數(shù)穩(wěn)定，耐磨性好，成本較低。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明進一步說明：

本發(fā)明的汽車剎車片，包括鋼片和粘結在所述鋼片一側的摩擦材料層，摩擦材料層由以下重量份的原料制備而成：丁腈橡膠粉10-15份、鉀長石粉2-5份、石墨20-40份、棕剛玉2-6份、丁基丁苯 1-6 份，過氧化氫異丙苯0.5-2份，環(huán)氧樹脂0.5-2 份，硼酚醛樹脂1-15份，聚丙烯1-15份，尼龍粉6-10份，氮化硼5-10份，硫酸鋇1-2份，鋁礬土0.5-2份，長石粉0.5-2份，促進劑0.01-0.05份，防老劑0.01-0.05份。

實施例1：摩擦材料層由以下重量份的原料制備而成：丁腈橡膠粉10份、鉀長石粉2份、石墨30份、棕剛玉2份、丁基丁苯 1 份，過氧化氫異丙苯0.5份，環(huán)氧樹脂0.5份，硼酚醛樹脂1份，聚丙烯1份，尼龍粉6份，氮化硼5份，硫酸鋇1份，鋁礬土0.5份，長石粉0.5份，促進劑H0.01份，N-苯基-2-萘胺0.01份。

實施例1：摩擦材料層由以下重量份的原料制備而成：丁腈橡膠粉15份、鉀長石粉5份、石墨40份、棕剛玉6份、丁基丁苯6 份，過氧化氫異丙苯2份，環(huán)氧樹脂2份，硼酚醛樹脂15份，聚丙烯15份，尼龍粉10份，氮化硼10份，硫酸鋇2份，鋁礬土2份，長石粉2份，促進劑TT0.05份，N-苯基-2-萘胺0.05份。