本發(fā)明涉及化工機械技術領域，尤其是一種硫熏中和器的管道補償器。

背景技術：

目前，公知的硫熏中和器的輸汁管采用多管式結構，每根輸汁管裝上閥門和噴嘴后，分別與進汁罐和進氣罐上的噴嘴座上的噴嘴孔聯接。輸汁管采用普通硬管直接聯接，當焊接輸汁管時，各根輸汁管各自產生了變形，各自的不同變形力分別作用在進汁罐和進氣罐上，不僅使進汁罐和進氣罐受力不均，且造成各根輸汁管的位置不容易確定，給裝配造成很大困難，需拆下輸汁管上的閥門來維修也十分困難。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種新型硫熏中和器的管道補償器。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的基本構思是：在普通硬管的管道上聯接補償裝置，當管道伸縮變形時，在管道長度方向上得到補償，消除了位置誤差及變形力的影響。

作為實現本發(fā)明的基本構思的技術方案是：它包括進汁罐、閥門、輸汁管、補償器、進汁管、噴嘴、進氣罐、喉管、尾管以及SO₂入氣管，所述的進汁罐上部設置有進汁管，底部設置有閥門，所述的進氣罐上部設置有SO₂入氣管，頂部設置有噴嘴，底部設置有喉管和尾管，所述的補償器設置在連接閥門的輸汁管與噴嘴之間。

所述的補償器設置在閥門與噴嘴之間。

所述的補償器為伸縮接頭。

本發(fā)明的有益效果是：具有結構簡單，管道長度方向上的補償效果好，容易裝配和拆下來維修。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1是本發(fā)明一種硫熏中和器的管道補償器示意圖。

圖中1.進汁罐，2.閥門，3.輸汁管，4.補償器，5.進汁管，6.噴嘴，7.進氣罐，8.喉管，9.尾管，10.SO₂入氣管。

具體實施方式

參閱圖1，進汁罐1用鋼板制成圓桶體，進計罐1的側面用電焊焊接進汁管5，底部用電焊焊接法蘭。進氣罐7用鋼板制成上圓桶體下圓錐體，側面用電焊焊接SO₂入氣管10，底部用電焊焊接喉管8和尾管9，頂部用螺栓固定噴嘴座。進汁罐1與進氣罐7之間用三根支撐桿固定。輸汁管3－端裝上閥門2與進計罐1底部法蘭連接，另－端裝上補償器4和噴嘴6，插入噴嘴座上的噴嘴孔中或者補償器4一端與進計罐1底部法蘭連接，另－端裝與噴嘴6連接，插入噴嘴座上的噴嘴孔中，補償器4為伸縮接頭。通過調整補償器4，使輸汁管3的管道在長度方向上得到補償，消除各根輸汁管3在焊接過程中產生的變形，方便輸汁管3、閥門2、噴嘴6裝配和折下來維修。

以上結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作了說明，但這些說明不能被理解為限制了本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的保護范圍由隨附的權利要求書限定，仼何在本發(fā)明權利要求基礎上的任何修改、等同替換和改進等，均落入本發(fā)明的保護范圍之內。