本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備,具體地說是一種行走小車驅(qū)動系統(tǒng)的主傳動軸組件。
背景技術(shù):
目前,很多機械零配件在清洗的時候通常沒有采用封閉式,這樣的清洗方式無法采用大流量清洗,不能有效地清洗各種零件中的各種污物,而且清洗下來的污物還會污染周圍的環(huán)境,不能達到有效清洗的目的。雖然有的清洗機也采用了封閉式,但是在清洗完畢后往往很難取出,人工勞動強度比較大。另一方面,現(xiàn)有的封閉式清洗設(shè)備密封效果不是很理想,達不到清洗所要求的目的。為此,申請人研發(fā)了一種自動閘板清洗機,而行走小車是自動閘板清洗機的一個重要組成部分。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種行走小車驅(qū)動系統(tǒng)的主傳動軸組件,其結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計合理,能夠使行走小車平穩(wěn)行走,進而保證安裝在行走小車上的轉(zhuǎn)籃運行平穩(wěn),保證清洗效果,延長設(shè)備使用壽命。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:行走小車驅(qū)動系統(tǒng)的主傳動軸組件,其特征在于:包括主傳動軸、主傳動鏈輪、從動鏈輪和主傳動支撐架,所述主傳動軸兩端分別通過軸承支承安裝在兩個主傳動支撐架內(nèi),主傳動軸端部安裝從動鏈輪,所述從動鏈輪用于與驅(qū)動機構(gòu)的主動鏈輪通過鏈條連接傳動;兩個主傳動鏈輪固定安裝在主傳動軸兩端位于主傳動支撐架內(nèi)側(cè)的位置處。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述主傳動軸兩端設(shè)有兩個限位臺階,所述主傳動鏈輪通過鍵和緊定螺釘與主傳動軸緊固固定,主傳動鏈輪內(nèi)側(cè)通過限位臺階限位。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述主傳動支撐架包括滑動底板、端板、軸承座、調(diào)節(jié)螺栓和緊固螺栓,所述滑動底板上設(shè)有橫向滑槽,所述橫向滑槽的走向與主傳動軸垂直,所述端板用緊固螺栓固定在滑動底板的右端,所述軸承座下部置于所述橫向滑槽內(nèi)并能沿著橫向滑槽左右滑動,所述調(diào)節(jié)螺栓螺裝在所述端板上,調(diào)節(jié)螺栓右端與所述軸承座連接;所述主傳動軸通過軸承支承安裝在軸承座內(nèi),所述軸承通過安裝在軸承座端面的軸承蓋限位封裝。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述橫向滑槽和軸承座下部的截面形狀設(shè)置為T型。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述軸承采用深溝球軸承。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點:本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計合理,能夠使行走小車平穩(wěn)行走,進而保證安裝在行走小車上的轉(zhuǎn)籃運行平穩(wěn),保證清洗效果,延長設(shè)備使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的A-A向局部剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖所示:實施例中的行走小車驅(qū)動系統(tǒng)的主傳動軸組件主要由主傳動軸1、主傳動鏈輪2、從動鏈輪12和主傳動支撐架組成,所述主傳動軸1兩端分別通過軸承6支承安裝在兩個主傳動支撐架內(nèi),主傳動軸1端部安裝從動鏈輪12,所述從動鏈輪12用于與驅(qū)動機構(gòu)的主動鏈輪通過鏈條連接傳動;兩個主傳動鏈輪2固定安裝在主傳動軸1兩端位于主傳動支撐架內(nèi)側(cè)的位置處。
如圖1所示,本實施例中,所述主傳動軸1兩端設(shè)有兩個限位臺階,所述主傳動鏈輪2通過鍵3和緊定螺釘4與主傳動軸1緊固固定,主傳動鏈輪2內(nèi)側(cè)通過限位臺階限位。
如圖1、圖2所示,本實施例中,所述主傳動支撐架主要由滑動底板11、端板8、軸承座5、調(diào)節(jié)螺栓10和緊固螺栓9組成,所述滑動底板11上設(shè)有橫向滑槽11a,所述橫向滑槽11a的走向與主傳動軸1垂直,所述端板8用緊固螺栓9固定在滑動底板11的右端,所述軸承座5下部置于所述橫向滑槽11a內(nèi)并能沿著橫向滑槽11a左右滑動,所述調(diào)節(jié)螺栓10螺裝在所述端板8上,調(diào)節(jié)螺栓10右端與所述軸承座5連接;所述主傳動軸1通過軸承6支承安裝在軸承座5內(nèi),所述軸承6通過安裝在軸承座5端面的軸承蓋7限位封裝。所述軸承6優(yōu)選采用深溝球軸承6。
如圖1、圖2所示,本實施例中,所述橫向滑槽11a和軸承座5下部的截面形狀優(yōu)選設(shè)置為T型,這樣能夠保證軸承座5在平穩(wěn)滑動的同時,還能夠給主傳動軸1提供穩(wěn)定的支撐。