本發(fā)明涉及一種閥門，尤其涉及一種液壓油可調(diào)流量高低轉(zhuǎn)換閥。

背景技術(shù)：

在石油、化工、機械等諸多領(lǐng)域需要使用到液壓系統(tǒng)，而液壓系統(tǒng)中需要使用液壓油閥來控制液壓油的流通與切斷?，F(xiàn)有的液壓油閥只能起到開啟和關(guān)閉的作用，而一些領(lǐng)域?qū)σ簤河烷y的要求比較苛刻，需要能夠調(diào)節(jié)液壓油流經(jīng)液壓閥的流量大小，現(xiàn)有的液壓油閥不能實現(xiàn)此功能，功能比較單一，適用范圍小，不能很好地滿足當下各領(lǐng)域多元化的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種適用范圍廣的液壓油可調(diào)流量高低轉(zhuǎn)換閥。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：液壓油可調(diào)流量高低轉(zhuǎn)換閥，包括：閥體，與閥體上端相連接的法蘭盤，與法蘭盤上端相連接的下缸蓋，與下缸蓋上端相連接的外缸體，與外缸體上端相連接的上缸蓋，在所述閥體內(nèi)設(shè)置有進液通道和出液通道，在所述閥體內(nèi)靠近進液通道的一側(cè)設(shè)置有閥座，在所述閥座內(nèi)設(shè)置有與進液通道和出液通道相互連通的連接通道，在所述閥體內(nèi)設(shè)置有與閥座相互配合的閥瓣，所述閥瓣的上端與閥桿相連接，在所述外缸體的內(nèi)部下端滑動設(shè)置有內(nèi)缸體，在所述內(nèi)缸體內(nèi)滑動設(shè)置有活塞，所述閥桿的上端依次穿過法蘭盤、下缸蓋和內(nèi)缸體與活塞相連接，在所述外缸體的內(nèi)部上端滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)節(jié)盤的上端與調(diào)節(jié)螺桿相連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的上端伸出上缸蓋，在所述調(diào)節(jié)盤的下端設(shè)置有伸入內(nèi)缸體內(nèi)與活塞相互配合的上限位板，在所述上缸蓋上設(shè)置有上進氣口，在所述調(diào)節(jié)盤與上缸蓋之間設(shè)置有上進氣腔，在所述調(diào)節(jié)盤上設(shè)置有與上進氣腔相互連通的第一上進氣孔和第二上進氣孔，在所述活塞與調(diào)節(jié)盤之間設(shè)置有與第一進氣孔相互連通的第一上擠壓腔，在所述內(nèi)缸體與調(diào)節(jié)盤之間設(shè)置有與第二進氣孔相互連通的第二上擠壓腔，在所述外缸體的中部設(shè)置有中部進氣口，在所述外缸體與內(nèi)缸體之間設(shè)置有第一中部進氣腔，在所述內(nèi)缸體的內(nèi)部下端設(shè)置有與活塞相互配合的下限位臺階，在所述下限位臺階內(nèi)設(shè)置有第二中部進氣腔，所述第一中部進氣腔通過設(shè)置在下限位臺階內(nèi)的中部進氣孔與第二中部進氣腔相互連通，在所述活塞下端的內(nèi)缸體內(nèi)設(shè)置有與第二中部進氣腔相互連通的中部擠壓腔，在所述下缸蓋上設(shè)置有下進氣口，在所述內(nèi)缸體的底部與下缸蓋之間設(shè)置有與下進氣口相互連通的下擠壓腔，在所述外缸體與下缸蓋、上缸蓋和內(nèi)缸體之間分別設(shè)置有第一密封塞，在所述閥瓣上設(shè)置有與閥瓣相互配合的第二密封塞，在所述閥桿與下缸蓋、內(nèi)缸體和活塞之間設(shè)置有第三密封塞，在所述調(diào)節(jié)螺桿

與上缸蓋之間設(shè)置有第四密封塞。

本發(fā)明的優(yōu)點是：上述液壓油可調(diào)流量高低轉(zhuǎn)換閥，結(jié)構(gòu)新穎，安裝方便，可以調(diào)節(jié)液壓油流經(jīng)液壓閥的流量大小，功能多元化，適用范圍廣，能夠滿足各領(lǐng)域多元化的使用需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明液壓油可調(diào)流量高低轉(zhuǎn)換閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、閥體，2、法蘭盤，3、下缸蓋，4、外缸體，5、上缸蓋，6、進液通道，7、出液通道，8、閥座，81、連接通道，9、閥瓣，10、閥桿，11、內(nèi)缸體，12、活塞，13、調(diào)節(jié)盤，14、調(diào)節(jié)螺桿，15、上限位板，16、上進氣口，17、上進氣腔，18、第一上進氣孔，19、第二上進氣孔，20、第一上擠壓腔，21、第二上擠壓腔，22、中部進氣口，23、第一中部進氣腔，24、下限位臺階，25、第二中部進氣腔，26、中部進氣孔，27、中部擠壓腔，28、下進氣口，29、下擠壓腔，30、第一密封塞，31、第二密封塞，32、第三密封塞，33、第四密封塞。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1所示，液壓油可調(diào)流量高低轉(zhuǎn)換閥，包括：閥體1，與閥體1上端相連接的法蘭盤2，與法蘭盤2上端相連接的下缸蓋3，與下缸蓋3上端相連接的

外缸體4，與外缸體4上端相連接的上缸蓋5，在所述閥體1內(nèi)設(shè)置有進液通道6和出液通道7，在所述閥體1內(nèi)靠近進液通道6的一側(cè)設(shè)置有閥座8，在所述閥座8內(nèi)設(shè)置有與進液通道6和出液通道7相互連通的連接通道81，在所述閥體1內(nèi)設(shè)置有與閥座8相互配合的閥瓣9，所述閥瓣9的上端與閥桿10相連接，在所述外缸體4的內(nèi)部下端滑動設(shè)置有內(nèi)缸體11，在所述內(nèi)缸體11內(nèi)滑動設(shè)置有活塞12，所述閥桿10的上端依次穿過法蘭盤2、下缸蓋3和內(nèi)缸體11與活塞12相連接，在所述外缸體4的內(nèi)部上端滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)盤13，所述調(diào)節(jié)盤13的上端與調(diào)節(jié)螺桿14相連接，所述調(diào)節(jié)螺桿14的上端伸出上缸蓋5，在所述調(diào)節(jié)盤13的下端設(shè)置有伸入內(nèi)缸體11內(nèi)與活塞12相互配合的上限位板15，在所述上缸蓋5上設(shè)置有上進氣口16，在所述調(diào)節(jié)盤13與上缸蓋5之間設(shè)置有上進氣腔17，在所述調(diào)節(jié)盤13上設(shè)置有與上進氣腔17相互連通的第一上進氣孔18和第二上進氣孔19，在所述活塞12與調(diào)節(jié)盤13之間設(shè)置有與第一進氣孔18相互連通的第一上擠壓腔20，在所述內(nèi)缸體11與調(diào)節(jié)盤13之間設(shè)置有與第二進氣孔19相互連通的第二上擠壓腔21，在所述外缸體4的中部設(shè)置有中部進氣口22，在所述外缸體4與內(nèi)缸體11之間設(shè)置有第一中部進氣腔23，在所述內(nèi)缸體11的內(nèi)部下端設(shè)置有與活塞12相互配合的下限位臺階24，在所述下限位臺階24內(nèi)設(shè)置有第二中部進氣腔25，所述第一中部進氣腔23通過設(shè)置在下限位臺階24內(nèi)的中部進氣孔26與第二中部進氣腔25相互連通，在所述活塞12

下端的內(nèi)缸體11內(nèi)設(shè)置有與第二中部進氣腔25相互連通的中部擠壓腔27，在所述下缸蓋3上設(shè)置有下進氣口28，在所述內(nèi)缸體11的底部與下缸蓋3之間設(shè)置有與下進氣口28相互連通的下擠壓腔29，在所述外缸體4與下缸蓋3、上缸蓋5和內(nèi)缸體11之間分別設(shè)置有第一密封塞30，在所述閥瓣8上設(shè)置有與閥瓣9相互配合的第二密封塞31，在所述閥桿10與下缸蓋3、內(nèi)缸體11和活塞12之間設(shè)置有第三密封塞32，在所述調(diào)節(jié)螺桿14與上缸蓋5之間設(shè)置有第四密封塞33。

上述液壓油可調(diào)流量高低轉(zhuǎn)換閥需要截斷液壓油流量時，上進氣口16進氣，中部進氣口22和下進氣口28停止進氣，上進氣口16內(nèi)的氣體進入到上進氣腔17內(nèi)，上進氣腔17內(nèi)的氣體從第二上進氣孔19進入到第二上擠壓腔21內(nèi)向下擠壓內(nèi)缸體11，內(nèi)缸體11在外缸體4內(nèi)向下滑動直至與下缸蓋3相抵，上進氣腔17內(nèi)的氣體同時從第一上進氣孔18進入到第一上擠壓腔20內(nèi)向下擠壓活塞12，活塞12在內(nèi)缸體11內(nèi)向下滑動帶動閥桿10向下移動直至閥瓣9與閥座8相抵，連接通道81被封死，此時，進液通道6與出液通道7被徹底阻斷，從而實現(xiàn)液壓油閥流量的截斷。

上述液壓油可調(diào)流量高低轉(zhuǎn)換閥需要液壓油低流量時，上進氣口16和中部進氣口22進氣，下進氣口23停止進氣，中部進氣口22內(nèi)的氣體依次進入到第一中部進氣腔23、中部進氣孔26和第二中部進氣腔25到達中部擠壓腔27內(nèi)向

上擠壓活塞12，活塞12在內(nèi)缸體11內(nèi)向上滑動從而帶動閥桿10向上運動，閥桿10帶動閥瓣9與閥座8分離，此時連接通道81打開，進液通道6和出液通道7通過連接通道81相互連通，與此同時，上進氣口16內(nèi)的氣體進入到上進氣腔17內(nèi)，上進氣腔17內(nèi)的氣體從第二上進氣孔19進入到第二上擠壓腔21內(nèi)向下擠壓內(nèi)缸體11，內(nèi)缸體11在外缸體4內(nèi)向下滑動直至與下缸蓋3相抵，上進氣腔17內(nèi)的氣體同時從第一上進氣孔18進入到第一上擠壓腔20內(nèi)向下擠壓活塞12，活塞12在內(nèi)缸體11內(nèi)向下滑動帶動閥桿10向下運動，由于上下同時擠壓活塞12，使活塞12保持在指定位置，確保閥瓣9與閥座8脫離的間隙比較小，從而使進液通道6能夠進入出液通道7內(nèi)的流量比較小，從而實現(xiàn)液壓油閥的低流量流通。

上述液壓油可調(diào)流量高低轉(zhuǎn)換閥需要液壓油高流量時，下進氣口28進氣，上進氣口16和中部進氣口22停止進氣，下進氣口28內(nèi)的氣體進入到下擠壓腔29內(nèi)向上擠壓內(nèi)缸體11，內(nèi)缸體11在外缸體4內(nèi)向上滑動，內(nèi)缸體11向上滑動至與調(diào)節(jié)盤13相抵，內(nèi)缸體11內(nèi)的下限位臺階24帶動活塞12向上滑動，活塞12帶動閥桿10向上滑動，閥桿10帶動閥瓣9與閥座8分離至最大間隙，從而使進液通道6能夠進入出液通道7內(nèi)的流量最大，從而實現(xiàn)液壓閥的高流量流通，通過調(diào)節(jié)螺桿14能夠帶動調(diào)節(jié)盤13在外缸體4內(nèi)上下滑動從而起到調(diào)節(jié)內(nèi)缸體11和活塞12的上下活動范圍。

上述液壓油可調(diào)流量高低轉(zhuǎn)換閥，結(jié)構(gòu)新穎，安裝方便，可以調(diào)節(jié)液壓油流經(jīng)液壓閥的流量大小，功能多元化，適用范圍廣，能夠滿足各領(lǐng)域多元化的使用需求。