本發(fā)明涉及一種螺釘，具體涉及一種倒錐頭螺釘，屬于骨科緊固件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前螺釘為一字形凹槽的槽口將釘帽一分兩半，如果槽口較淺或操作時(shí)改錐與螺釘帽凹槽咬合不緊，或沒有足夠的壓力，螺絲起子很容易打滑，也很容易損壞槽口?，F(xiàn)在這種螺絲用得已經(jīng)很少。十字形凹槽口比一字形槽口好，改錐不易滑落，適合較深部位操作，但使用時(shí)改錐和十字凹槽的結(jié)合較緊，要加足夠的力，否則改錐會(huì)再凹槽壁上滑動(dòng)乃至脫落，當(dāng)需要較大旋轉(zhuǎn)力時(shí)，槽口容易損壞。內(nèi)六角凹槽口在臨床上應(yīng)用較為廣泛，多見于普通螺釘和加壓釘板螺釘。不足之處是改錐的楞角容易磨損，尤其需要旋轉(zhuǎn)力較大時(shí)，改錐的頭部會(huì)變形，乃至接近圓形，因而也就喪失了起子的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種容易使力且不易磨損與打滑的倒錐頭螺釘。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種倒錐頭螺釘，包括頭部和螺紋桿部，所述頭部具有錐形段；所述錐形段短徑端與所述螺紋桿部連接；在所述頭部長徑端面上開有扭力槽；所述扭力槽包括長方體凹槽和分別連接在長方體凹槽的兩短邊端并向所述頭部外徑方向延伸的縫槽；在所述長方體凹槽的一長邊端設(shè)有向外擴(kuò)張的弧形槽。

優(yōu)選的，所述縫槽深度為2-5mm。

優(yōu)選的，所述弧形槽內(nèi)直線長度至少為所述長方體凹槽長邊的一半。

所述弧形槽與所述長方體凹槽連接處為切線連接。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的一種倒錐頭螺釘，利用螺釘本身結(jié)構(gòu)，使改錐在扭力槽上施加扭矩的面積增大, 并形成一力臂的力矩功能，擰時(shí)容易使上力，能輕易鎖緊螺釘，且防止改錐滑出槽外，從而骨折斷端固定效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1 是本發(fā)明的一種倒錐頭螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2 是本發(fā)明的一種倒錐頭螺釘上端面的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-頭部；2-螺紋桿部；3-長方體凹槽；4-縫槽；5-弧形槽；6-直線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1、2所示，本發(fā)明所述的一種倒錐頭螺釘，包括頭部1和螺紋桿部2，所述頭部1具有錐形段；所述錐形段短徑端與螺紋桿部2連接；在頭部1長徑端面上開有扭力槽；所述扭力槽包括長方體凹槽3和分別連接在長方體凹槽3的兩短邊端并向所述頭部1外徑方向延伸的縫槽4，縫槽4深度為2.5mm，縫槽4的設(shè)計(jì)主要是當(dāng)改錐或起子插入使能夠?qū)⒎忾]的長方體凹槽3內(nèi)氣體排出，使其順利插入。

如附圖2所示，在長方體凹槽1的一長邊端設(shè)有向外擴(kuò)張的弧形槽5。弧形槽5內(nèi)直線長度至少為長方體凹槽長邊的一半且弧形槽5與長方體凹槽3采用直線6連接，該直線6一端與弧形槽5相切。

本發(fā)明通過對(duì)扭力槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使改錐在扭力槽上施加扭矩的面積增大, 并形成一力臂的力矩功能，擰時(shí)容易使上力，能輕易鎖緊螺釘，且防止改錐滑出槽外，從而骨折斷端固定效果好。

以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。