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多摩擦片防松動支架關(guān)節(jié)裝置的制作方法

文檔序號:12114742閱讀:483來源:國知局
多摩擦片防松動支架關(guān)節(jié)裝置的制作方法

本發(fā)明屬于機械設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種帶有多個摩擦片的防松動支架關(guān)節(jié)裝置。



背景技術(shù):

隨著生活水平的提高,人們對辦公、休閑和娛樂等方面的顯示器、電腦一體機、電視機等設(shè)備使用和調(diào)節(jié)的方便性上要求日益提高。機械臂結(jié)構(gòu)具有調(diào)節(jié)范圍大,條件方便等優(yōu)點得到日益廣泛的應(yīng)用。然而,機械臂的關(guān)節(jié)在多次調(diào)節(jié)后容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象;在支撐較大質(zhì)量的顯示設(shè)備時,往往需要尺寸較大的關(guān)節(jié)才能達到不打滑的可靠支撐。為此,本專利通過含多摩擦片,結(jié)合壓緊彈簧或彈簧墊圈結(jié)構(gòu)的關(guān)節(jié),實現(xiàn)關(guān)節(jié)支撐能力的有效提高和放松打滑現(xiàn)象。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種多摩擦片防松動支架關(guān)節(jié)裝置,用于顯示器、電腦一體機等設(shè)備的支撐和調(diào)節(jié),方便用戶獲得理想的設(shè)備位置和角度。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的,本發(fā)明包括轉(zhuǎn)動底座、轉(zhuǎn)接曲柄、轉(zhuǎn)接塊、鎖緊螺釘、鎖緊蓋、第一摩擦片、轉(zhuǎn)軸、第二摩擦片(摩擦片可增加)、轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊、掛板組件、瓦罩、轉(zhuǎn)軸孔、方孔軸承、方形型腔、卡銷、卡罩臺、組件滑塊、槽隙、M型罩端、W型罩端、壓緊彈簧孔、摩擦片凹槽、凸起,轉(zhuǎn)動底座固設(shè)于汽車內(nèi)方向盤的柱軸上,轉(zhuǎn)接曲柄兩頭設(shè)有兩個相互垂直的轉(zhuǎn)軸,并與轉(zhuǎn)動底座、轉(zhuǎn)接塊同時形成轉(zhuǎn)動副,轉(zhuǎn)接塊的一端設(shè)有中心線重合的兩轉(zhuǎn)軸孔,轉(zhuǎn)接塊的另一端設(shè)有與兩轉(zhuǎn)軸孔中心線空間交錯垂直的方孔軸承;瓦罩位于兩轉(zhuǎn)軸孔和方孔軸承之間,且與軸承同心,瓦罩用于控制轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊、掛板組件由于摩擦片損壞而過大的轉(zhuǎn)動角;鎖緊螺釘為型號M5×16圓柱頭內(nèi)六角螺釘,用于連接鎖緊蓋和轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊;鎖緊蓋兩端設(shè)有M型罩端與轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊兩端的W型罩端相互卡合,增加連接的緊密性;第一摩擦片為緊貼于方孔軸承兩端的表面摩擦系數(shù)很大的中間為方孔的塑料墊片,第二摩擦片為緊貼于第一摩擦片兩端的表面摩擦系數(shù)很大的中間為圓孔的塑料墊片,第一摩擦片和第二摩擦片為多個,呈軸對稱間隔放置;轉(zhuǎn)軸貫穿于第一摩擦片、第二摩擦片和方孔軸承中心,且位于鎖緊蓋和轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊固定連接后的形成空腔中;轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊下端方形腔臺兩側(cè)設(shè)有上下滑動的卡銷,用于連接掛板組件;轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊上方設(shè)有兩端相互對立的卡罩臺,卡罩臺上設(shè)有螺釘孔,卡罩臺內(nèi)側(cè)設(shè)有放置彈簧的彈簧孔,卡罩臺的端面為固連于鎖緊蓋與M型罩端緊密貼合的W型罩端;掛板組件上端設(shè)有槽隙,底部通過組件滑塊上的銷槽與轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊固連;第二摩擦片的凹槽與轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊的凸起相嚙合。

進一步地,在本發(fā)明中,鎖緊螺釘將所需鎖緊的轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊和鎖緊蓋同時拉動鎖緊,使其對中間所固定的轉(zhuǎn)動部分及各個摩擦片之間緊密貼合,使它們之間的轉(zhuǎn)動摩擦力提供足夠的承載能力,達到制動鎖緊效果。

進一步地,在本發(fā)明中,第一摩擦片和第二摩擦片的片數(shù)可以根據(jù)所需摩擦力調(diào)節(jié)。

更進一步地,在本發(fā)明中,壓緊彈簧孔設(shè)置于卡罩臺內(nèi)側(cè),壓緊彈簧布置在緊彈簧孔內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用多個摩擦片,增加了摩擦面和軸向壓緊,能得到較大的摩擦力,滿足較大負荷的使用要求;此外,本發(fā)明關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)置彈簧或彈簧墊圈,對長時間摩擦產(chǎn)生的間隙具有補償作業(yè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的組裝部件結(jié)構(gòu)示意圖;

其中:1、轉(zhuǎn)動底座,2、轉(zhuǎn)接曲柄,3、轉(zhuǎn)接塊,4、鎖緊螺釘,5、鎖緊蓋,6、第一摩擦片,7、轉(zhuǎn)軸,8、第二摩擦片,9、轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊,10、掛板組件,11、瓦罩,12、轉(zhuǎn)軸孔,13、方孔軸承,14、方形型腔,15、卡銷,16、卡罩臺,17、組件滑塊,18、槽隙,19、M型罩端,20、W型罩端,21、壓緊彈簧孔,22、摩擦片凹槽,23、凸起。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細說明,本實施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例

本發(fā)明的實施例如圖1和圖2所示,本發(fā)明包括轉(zhuǎn)動底座1、轉(zhuǎn)接曲柄2、轉(zhuǎn)接塊3、鎖緊螺釘4、鎖緊蓋5、第一摩擦片6、轉(zhuǎn)軸7、第二摩擦片8、轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊9、掛板組件10、瓦罩11、轉(zhuǎn)軸孔12、方孔軸承13、方形型腔14、卡銷15、卡罩臺16、組件滑塊17、槽隙18、M型罩端19、W型罩端20、壓緊彈簧孔21、摩擦片凹槽22、凸起23,轉(zhuǎn)動底座1固設(shè)于汽車內(nèi)方向盤的柱軸上,轉(zhuǎn)接曲柄2兩頭設(shè)有兩個相互垂直的轉(zhuǎn)軸,并與轉(zhuǎn)動底座1、轉(zhuǎn)接塊3同時形成轉(zhuǎn)動副,轉(zhuǎn)接塊3的一端設(shè)有中心線重合的兩轉(zhuǎn)軸孔12,轉(zhuǎn)接塊3的另一端設(shè)有與兩轉(zhuǎn)軸孔12中心線空間交錯垂直的方孔軸承13;瓦罩11位于兩轉(zhuǎn)軸孔12和方孔軸承13之間,且與軸承13同心,瓦罩11用于控制轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊9、掛板組件10由于摩擦片損壞而過大的轉(zhuǎn)動角;鎖緊螺釘4為型號M5×16圓柱頭內(nèi)六角螺釘,用于連接鎖緊蓋5和轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊9;鎖緊蓋5兩端設(shè)有M型罩端19與轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊9兩端的W型罩端20相互卡合,增加連接的緊密性;第一摩擦片6為緊貼于方孔軸承13兩端的表面摩擦系數(shù)很大的中間為方孔的塑料墊片,第二摩擦片8為緊貼于第一摩擦片6兩端的表面摩擦系數(shù)很大的中間為圓孔的塑料墊片,第一摩擦片6和第二摩擦片8為多個,呈軸對稱間隔放置;轉(zhuǎn)軸7貫穿于第一摩擦片6、第二摩擦片8和方孔軸承13中心,且位于鎖緊蓋5和轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊9固定連接后的形成空腔中;轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊9下端方形腔臺14兩側(cè)設(shè)有上下滑動的卡銷15,用于連接掛板組件10;轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊9上方設(shè)有兩端相互對立的卡罩臺16,卡罩臺16上設(shè)有螺釘孔,卡罩臺16內(nèi)側(cè)設(shè)有放置彈簧的彈簧孔21,卡罩臺16的端面為固連于鎖緊蓋5與M型罩端19緊密貼合的W型罩端20;掛板組件10上端設(shè)有槽隙18,用于支架物品的固定,還可減輕掛板組件頭的重量,底部通過組件滑塊17上的銷槽與轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊9固連;第二摩擦片8的凹槽22與轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊9的凸起23相嚙合,防止摩擦片與轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊之間的轉(zhuǎn)動;鎖緊螺釘4將所需鎖緊的轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊9和鎖緊蓋5同時拉動鎖緊,使其對中間所固定的轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)軸7及各個摩擦片之間緊密貼合,使它們之間的摩擦力足以提供轉(zhuǎn)矩負荷,并具有調(diào)節(jié)角度的能力;壓緊彈簧或彈簧墊圈設(shè)置于轉(zhuǎn)軸7兩側(cè),防止摩擦片的松動。

在本發(fā)明的實施過程中,轉(zhuǎn)動底座1與轉(zhuǎn)接曲柄2所形成的轉(zhuǎn)動副用于調(diào)整整個支架關(guān)節(jié)的高低度,在垂直平面內(nèi),當逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)接曲柄2時,支架關(guān)節(jié)升高,掛板組件10升高;當順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)接曲柄2時,支架關(guān)節(jié)降低,掛板組件10降低。轉(zhuǎn)接曲柄2與轉(zhuǎn)接塊3所形成的轉(zhuǎn)動副用于調(diào)整掛板組件10的縱向視覺角度,在水平平面內(nèi),當逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)接塊3時,掛板組件10向右轉(zhuǎn)動;當順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)接塊3時,掛板組件10向左轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)接塊3與轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)塊所形成的轉(zhuǎn)動副用于調(diào)整掛板組件豎向視覺角度,在垂直平面內(nèi),當逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)接塊3時,掛板組件10向上轉(zhuǎn)動;當順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)接塊3時,掛板組件10向下轉(zhuǎn)動。這樣,本發(fā)明一種多摩擦片防松動支架關(guān)節(jié)可滿足在一定范圍內(nèi)空間任意位置的調(diào)節(jié)。

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