本發(fā)明涉及一種控制球閥，尤其是一種液體或氣體流量控制球閥。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)，一種控制球閥，包括閥體、球體、閥桿、球墊圈和配流盤(pán)等，閥體包括球體腔、與球體腔相通的進(jìn)流接口、與球體腔相通的出流接口和與球體腔相通的閥桿通道，球體腔、進(jìn)流接口和出流接口在一條直線上，閥桿通道的軸線與球體腔、進(jìn)流接口和出流接口所在的直線垂直；球體有沿直徑線的導(dǎo)流通道和閥桿插接槽；配流盤(pán)設(shè)置在球體腔和進(jìn)流接口相鄰處。存在問(wèn)題是：在開(kāi)啟的瞬間，進(jìn)流接口液體或氣體到出流接口之間形成急流沖擊，流量輸出形成聚速堵流，由于壓差原因，影響電控執(zhí)行器力矩和流量的均衡；結(jié)構(gòu)相對(duì)沉余，增加了2個(gè)零件，同時(shí)占用整體部品結(jié)構(gòu)安裝尺寸和資源，成本高；配流盤(pán)長(zhǎng)期開(kāi)閉摩擦，間隙增大，壽命短，質(zhì)量難以控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種設(shè)置配流裝置的控制球閥，它具有原理結(jié)構(gòu)綜合整體設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合并、不增加部品裝配，實(shí)用高效方便特點(diǎn)，及理想等百分比流量閥門(mén)特性。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種設(shè)置配流裝置的控制球閥，包括閥體、球體、閥桿和球墊圈，閥體包括球體腔、與球體腔相通的進(jìn)流接口、與球體腔相通的出流接口和與球體腔相通的閥桿通道，球體腔、進(jìn)流接口和出流接口在一條直線上，閥桿通道的軸線與球體腔、進(jìn)流接口和出液接口所在的直線垂直；球體有沿球心直徑線的導(dǎo)流通道和閥桿插接槽；其特殊之處在于：所述銷體的端部與閥桿插接槽的底部之間有間隙；還包括配流裝置，配流裝置設(shè)置在所述球體上，

球體將進(jìn)流接口和出流接口斷開(kāi)，在球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，配流裝置將導(dǎo)流通道與球體和球體腔之間的間隙連通；

球體的導(dǎo)流通道將進(jìn)流接口和出流接口連通，在球閥處于開(kāi)通狀態(tài)時(shí)，配流裝置將導(dǎo)流通道與球體和球體腔之間的間隙連通。

所述的一種設(shè)置配流裝置的控制球閥，其特殊之處在于：所述球體上閥桿連接槽的長(zhǎng)度方向與所述導(dǎo)流通道的長(zhǎng)度方向垂直。

所述的一種設(shè)置配流裝置的控制球閥，其特殊之處在于：所述配流裝置包括第一導(dǎo)流配流孔和第二導(dǎo)流配流孔；

第一導(dǎo)流配流孔將球體的導(dǎo)流通道與所述球體閥桿插接槽相通；

第二導(dǎo)流配流孔的軸線與球體的導(dǎo)流通道的軸線及第一導(dǎo)流配流孔的軸線垂直，第二導(dǎo)流配流孔貫通導(dǎo)流通道壁。

本發(fā)明一種設(shè)置配流裝置的控制球閥，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)：（一）與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少了部件數(shù)量，減小部品安裝結(jié)構(gòu)尺寸，資源節(jié)約，降低了成本，提高了質(zhì)量控制穩(wěn)定性；特別適用溫度控制，暖通空調(diào)系統(tǒng)中熱交換器的非線性輸出特性的補(bǔ)償。（二）配流裝置的設(shè)置，閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)沒(méi)有流理激增情況，閥體球體腔和球體之間的間隙的壓力、和導(dǎo)流通道、進(jìn)液接口內(nèi)的壓力無(wú)壓差，實(shí)現(xiàn)電控執(zhí)行器啟動(dòng)力矩均效。無(wú)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象。帶來(lái)了控制的穩(wěn)定性，具有高可控比和均勻啟動(dòng)力矩；從而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效壽命理想等百分比的閥門(mén)流量特性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明閉閥狀態(tài)的剖視圖。

圖2是本發(fā)明閉閥狀態(tài)下閥桿的俯視圖

圖3是本發(fā)明開(kāi)閥狀態(tài)下的剖視圖。

圖4是本發(fā)明閉閥狀態(tài)下閥桿的俯視圖。

圖5是本發(fā)明的特性曲線圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種設(shè)置配流裝置的控制球閥，包括閥體1、球體2、閥桿3和球墊圈4等，閥體1包括球體腔11、與球體腔相通的進(jìn)流接口12、與球體腔相通的出流接口13和與球體腔相通的閥桿通道14，球體腔11、進(jìn)流接口12和出液接口13在一條直線上，閥桿通道14的軸線與球體腔11、進(jìn)流接口12和出液接口13所在的直線垂直；球體2有沿球心直徑線的導(dǎo)流通道21和閥桿插接槽22；閥桿3下端的銷體與球體上的閥桿插接槽22連接。球墊圈4設(shè)置球體腔的兩端并與球體腔11液氣密封，球體2與球墊圈4液氣密封；閥桿3與閥桿通道14液氣密封。

所述銷體的端部與球體上的閥桿插接槽22的底部之間有間隙；

還包括配流裝置，配流裝置設(shè)置在所述球體2上，

球體2將進(jìn)流接口12和出流接口13斷開(kāi)時(shí)，配流裝置將進(jìn)液接口12和球體上的閥桿插接槽22相通；球體上的閥桿插接槽22與球體2與球體腔11連通；

球體2的導(dǎo)流通道21將進(jìn)流接口12和出流接口13連通時(shí)，配流裝置將導(dǎo)流通道21與球體2和球體腔11之間的間隙連通。采用這樣的結(jié)構(gòu)，球體2和球體腔11之間的間隙的壓力、和導(dǎo)流通道、進(jìn)液接口內(nèi)的壓力無(wú)壓差，實(shí)現(xiàn)電控執(zhí)行器啟動(dòng)力矩均效。無(wú)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

所述球體閥桿連接槽22的長(zhǎng)度方向與所述導(dǎo)流通道21的長(zhǎng)度方向垂直。

所述配流裝置包括第一導(dǎo)流配流孔51和第二導(dǎo)流配流孔52；

第一導(dǎo)流配流孔51將球體2的導(dǎo)流通道21與所述球體的閥桿插接槽22相通；

第二導(dǎo)流配流孔52的軸線與球體2的導(dǎo)流通道21的軸線及第一導(dǎo)流配流孔51的軸線垂直，第二導(dǎo)流配流孔52貫通導(dǎo)流通道21壁且和球體與閥體之間的腔域相通。。也可以說(shuō)是：第一導(dǎo)流配流孔51的軸線和第二導(dǎo)流配流孔52的軸線相垂直且在一個(gè)平面內(nèi)。

如圖2、圖4所示，閥桿3的頂端面有第一指示標(biāo)識(shí)31、第二指示標(biāo)識(shí)32和第三指示標(biāo)識(shí)33，

圖2和圖1對(duì)應(yīng)，第二指示標(biāo)識(shí)32用于指示第二導(dǎo)流配流孔的位置；

在圖2狀態(tài)下，閥處于閉閥狀態(tài)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度，如圖4所示，第二導(dǎo)流配流孔52轉(zhuǎn)動(dòng)了90度，閥處于開(kāi)閥狀態(tài)。

如圖5所示，要使實(shí)際熱輸出與閥門(mén)開(kāi)度之間呈線性關(guān)系，等百分比的閥門(mén)流量特性是最理想的，這意味著，閥門(mén)在剛開(kāi)啟時(shí)，流量是很小的；

在圖1、圖2狀態(tài)下，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿3、球體2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二導(dǎo)流配流孔52的設(shè)置，第二導(dǎo)流配流孔52逐漸關(guān)閉，球體2上的導(dǎo)流通道21與進(jìn)流接口12相對(duì)有面積逐漸增大至全開(kāi)。從而實(shí)現(xiàn)等百分比的閥門(mén)流量特性。

閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)沒(méi)有流量激增過(guò)快情況，配流裝置的設(shè)置帶來(lái)了控制的穩(wěn)定性，具有高可控比和均勻啟動(dòng)力矩，長(zhǎng)使用壽命。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。