本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種比例閥。

背景技術(shù)：

比例閥是可輸出連續(xù)的流量范圍的變流閥。在比例閥中，閥打開(kāi)量可與相關(guān)聯(lián)的閥動(dòng)螺線管中的螺線管電流成比例。因此，比例閥可提供從零流量至閥最大流量變動(dòng)的調(diào)節(jié)的流體流量。

現(xiàn)有的大部分比例閥，在實(shí)際使用過(guò)程中，存在很多問(wèn)題，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程影響極大，普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、流量小、響應(yīng)慢、密封性差、壓降大等缺點(diǎn)，從而影響生產(chǎn)效率，浪費(fèi)資源，大大增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種比例閥，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的比例閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、流量小、響應(yīng)慢、密封性差等問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種比例閥，包括上端座，所述上端座的中心穿設(shè)有圓柱形的芯管，所述芯管的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)；所述芯管的上端的外表面與所述上端座貼合，所述芯管的下端設(shè)有第一擋板，所述第一擋板與所述上端座之間設(shè)置有內(nèi)磁芯；

所述上端座下方設(shè)置有外殼，所述外殼的上端與所述上端座的下端外側(cè)相接，在相接處設(shè)有第一密封件；所述外殼的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有容置槽，所述容置槽內(nèi)設(shè)置有外磁芯，所述外磁芯位于所述內(nèi)磁芯的外側(cè)且與所述內(nèi)磁芯之間留有空隙；

所述外殼的下端設(shè)有第二擋板，所述第二擋板的下端設(shè)有下端座，所述第二擋板與所述下端座之間設(shè)有第二密封件；

所述下端座的中部為第一腔，所述下端座的下方設(shè)有入口，所述入口與所述第一腔連通，所述下端座的側(cè)邊設(shè)有出口，所述出口與所述第一腔連通；

所述芯管內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的一端位于所述芯管內(nèi)，另一端伸出所述芯管延伸至所述第一腔內(nèi)；

位于所述芯管內(nèi)的移動(dòng)桿上設(shè)有第三擋板，所述第三擋板上方的移動(dòng)桿上套設(shè)有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧的上方設(shè)有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件螺合于所述芯管的內(nèi)側(cè)；

所述移動(dòng)桿的下端設(shè)置有關(guān)閉件，所述關(guān)閉件的下端設(shè)置有用于密封所述入口的第三密封件；

所述關(guān)閉件上方的移動(dòng)桿上設(shè)置有彈性膜片，所述彈性膜片的內(nèi)側(cè)固定在所述移動(dòng)桿上，所述彈性膜片的外側(cè)固定在所述第二擋板與所述下端座之間；

所述彈性膜片上方的移動(dòng)桿上設(shè)置有線圈，所述線圈位于所述內(nèi)磁芯與所述外磁芯之間；

所述外殼的下部設(shè)置有接線端子，所述線圈的導(dǎo)線通過(guò)所述接線端子引出外殼外部。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)件的中部設(shè)有通孔，所述移動(dòng)桿可以穿入所述通孔。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)件上設(shè)有操作孔。

進(jìn)一步地，所述入口的上端設(shè)有環(huán)形的第一凸緣。

進(jìn)一步地，所述第三密封件的下部設(shè)有環(huán)形的第二凸緣，所述第二凸緣與所述第一凸緣相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述第二凸緣的下表面為平面，所述第二凸緣的內(nèi)側(cè)面為環(huán)形面。

進(jìn)一步地，所述上端座的上方罩設(shè)有閥蓋，所述閥蓋與上端座之間設(shè)置有第四密封件。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，相比現(xiàn)有比例閥體積縮小，保證流量，響應(yīng)快，密封性好。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是調(diào)節(jié)件的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1、上端座；2、芯管；3、第一擋板；4、內(nèi)磁芯；5、外殼；6、第一密封件；7、容置槽；8、外磁芯；9、第二擋板；10、下端座；11、第二密封件；12、第一腔；13、入口；14、出口；15、移動(dòng)桿；16、第三擋板；17、壓緊彈簧；18、調(diào)節(jié)件；19、關(guān)閉件；20、第三密封件；21、彈性膜片；22、線圈；23、接線端子；24、導(dǎo)線；25、通孔；26、操作孔；27、閥蓋；28、第一凸緣；29、第二凸緣；30、第四密封件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)施例中的比例閥，包括上端座1，所述上端座1為圓環(huán)形，上端座1的中心穿設(shè)有圓柱形的芯管2，所述芯管2的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，芯管2的內(nèi)部為圓柱形中空結(jié)構(gòu)；所述芯管2的上端的外表面與所述上端座1貼合，所述芯管2的下端設(shè)有第一擋板3，第一擋板3的兩端向芯管2的內(nèi)側(cè)和外側(cè)延伸，向芯管2外側(cè)延伸的所述第一擋板3與所述上端座1之間設(shè)置有內(nèi)磁芯4，所述第一擋板3與所述上端座1為所述內(nèi)磁芯4提供支撐固定。

所述上端座1下方設(shè)置有外殼5，所述外殼5的上端與所述上端座1的下端外側(cè)相接，在相接處設(shè)有第一密封件6；所述外殼5的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有容置槽7，所述容置槽7內(nèi)設(shè)置有外磁芯8，所述容置槽7為所述外磁芯8提供支撐固定；所述外磁芯8位于所述內(nèi)磁芯4的外側(cè)且與所述內(nèi)磁芯4之間留有空隙。本實(shí)施例中，所述內(nèi)磁芯4和外磁芯8為環(huán)形，外磁芯8環(huán)繞在內(nèi)磁芯4外側(cè)，形成磁場(chǎng)。

所述外殼5的下端設(shè)有第二擋板9，所述第二擋板9向所述外殼5的內(nèi)側(cè)和外側(cè)延伸，所述第二擋板9的下端設(shè)有下端座10，所述第二擋板9與所述下端座10之間設(shè)有第二密封件11；本實(shí)施例中，向外殼5外側(cè)延伸的第二擋板9與所述下端座10通過(guò)螺栓固定。

所述下端座10的中部為第一腔12，所述下端座10的下方設(shè)有入口13，所述入口13與所述第一腔12連通，所述下端座10的側(cè)邊設(shè)有出口14，所述出口14與所述第一腔12連通。

所述芯管2內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)桿15，所述移動(dòng)桿15的一端位于所述芯管2內(nèi)，另一端伸出所述芯管2延伸至所述第一腔12內(nèi)。

位于所述芯管2內(nèi)的移動(dòng)桿15上設(shè)有第三擋板16，所述第三擋板16上方的移動(dòng)桿15上套設(shè)有壓緊彈簧17，所述壓緊彈簧17的上方設(shè)有調(diào)節(jié)件18，所述調(diào)節(jié)件18螺合于所述芯管2的內(nèi)側(cè)。芯管2的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，調(diào)節(jié)件18的外側(cè)設(shè)有外螺紋，二者螺合，則調(diào)節(jié)件18可以在芯管2內(nèi)上下調(diào)節(jié)位置。調(diào)節(jié)件18可以將壓緊彈簧17壓合在第三擋板16上，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)件18在芯管2內(nèi)的位置，可以調(diào)整移動(dòng)桿15的下壓力。

所述移動(dòng)桿15的下端設(shè)置有關(guān)閉件19，所述關(guān)閉件19的下端設(shè)置有用于密封所述入口13的第三密封件20；所述關(guān)閉件19上方的移動(dòng)桿15上設(shè)置有彈性膜片21，所述彈性膜片21的內(nèi)側(cè)固定在所述移動(dòng)桿15上，所述彈性膜片21的外側(cè)固定在所述第二擋板9與所述下端座10之間，通過(guò)彈性膜片21對(duì)移動(dòng)桿15實(shí)現(xiàn)支撐和導(dǎo)向，避免機(jī)械摩擦影響反應(yīng)速度；所述彈性膜片21上方的移動(dòng)桿15上設(shè)置有線圈22，所述線圈22位于所述內(nèi)磁芯4與所述外磁芯8之間；所述外殼5的下部設(shè)置有接線端子23，所述線圈22的導(dǎo)線24通過(guò)所述接線端子23引出外殼5外部。

參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)件18的中部設(shè)有通孔25，所述移動(dòng)桿15可以穿入所述通孔25。則當(dāng)移動(dòng)桿15向上移動(dòng)的位移較大時(shí)，移動(dòng)桿15可以穿過(guò)所述通孔25。所述調(diào)節(jié)件18上設(shè)有操作孔26，可采用專用工具插入操作孔26，對(duì)調(diào)節(jié)件18進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，調(diào)整調(diào)節(jié)件18的位置。所述上端座1的上方罩設(shè)有閥蓋27，調(diào)整結(jié)束后可以將閥蓋27蓋上，保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在閥蓋27與上端座1之間設(shè)置第四密封件30。

本實(shí)施例中，所述入口13的上端設(shè)有環(huán)形的第一凸緣28。所述第三密封件20的下部設(shè)有環(huán)形的第二凸緣29，所述第二凸緣29與所述第一凸緣28相對(duì)設(shè)置。所述第二凸緣29的下表面為平面，所述第二凸緣29的內(nèi)側(cè)面為環(huán)形面。當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述第一凸緣28向上壓合在第二凸緣29的下表面上，使得第二凸緣29的下表面向內(nèi)凹陷，此時(shí)從入口13進(jìn)入的氣體對(duì)第二凸緣29的內(nèi)側(cè)面施加壓力，進(jìn)一步加強(qiáng)第一凸緣28與第二凸緣29的下表面之間的貼緊度，提高密封性。

本實(shí)施例工作時(shí)，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，移動(dòng)桿15在壓緊彈簧17的作用下向下壓緊，使得第三密封件20將入口13密封，則閥體整體關(guān)閉。當(dāng)需要開(kāi)啟閥時(shí)，通過(guò)導(dǎo)線24為線圈22通電，則通電線圈22在磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生力，帶動(dòng)移動(dòng)桿15向上運(yùn)動(dòng)，將壓緊彈簧17壓緊，帶動(dòng)第三密封件20上移，使得入口13進(jìn)入的氣體進(jìn)入第一腔12，然后從出口14排出；通過(guò)調(diào)節(jié)第三密封件20與入口13之間的距離，可以調(diào)整氣體的流量，實(shí)現(xiàn)流量控制。使用一段階段后，壓緊彈簧17的彈性變差，可以通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)件18的位置來(lái)進(jìn)行壓力調(diào)整，保證閥體密封性。

本發(fā)明將內(nèi)磁芯4、外磁芯8、線圈22、和壓緊彈簧17依次嵌套設(shè)置，使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，減小體積，加工方便，降低成本。通過(guò)彈性膜片21的設(shè)計(jì)提高了產(chǎn)品的反應(yīng)速度。通過(guò)第三密封件20的設(shè)計(jì)提高了產(chǎn)品的密封性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。