本發(fā)明涉及一種容器法蘭用卡子連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在制藥、食品及個(gè)人護(hù)理品行業(yè)，為了制造及操作維護(hù)的方便，許多小型的容器會(huì)配置法蘭密封結(jié)構(gòu)。由于行業(yè)的特殊性，往往容器的操作壓力很低，故傳統(tǒng)的法蘭結(jié)構(gòu)及其過(guò)多的螺栓數(shù)量會(huì)使容器顯得十分的笨重，也給操作帶來(lái)很大的不便。在這種情況下，一般人們?cè)跐M足法蘭密封的前提下會(huì)使用盡量少的螺栓來(lái)對(duì)法蘭進(jìn)行緊固，并對(duì)螺栓進(jìn)行快開(kāi)化的設(shè)計(jì)，以求使用較少的工具及時(shí)間就能很方便地對(duì)螺栓進(jìn)行拆卸。

現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)容器法蘭應(yīng)用較多的有活節(jié)螺栓式法蘭和一體化成型卡子式法蘭，其中活節(jié)螺栓式法蘭需要一對(duì)耳板焊在下法蘭上，表面處理工作量大，如果焊接處理不當(dāng)或不銹鋼表面處理技術(shù)不佳，不僅緊固強(qiáng)度有問(wèn)題，會(huì)給操作帶來(lái)不便，開(kāi)放式結(jié)構(gòu)使外形觀感也較差；一體化成型卡子式法蘭是國(guó)外容器法蘭比較常用的緊固形式，其結(jié)構(gòu)與搪玻璃設(shè)備用卡子結(jié)構(gòu)類似，表面進(jìn)行了處理，結(jié)構(gòu)進(jìn)行了細(xì)化，只需要小量的焊接即可完成安裝，外形美觀，但由于其結(jié)構(gòu)外形過(guò)于花哨復(fù)雜，棱角過(guò)多，特別是螺栓部分與卡子為一體成形，所以過(guò)分依賴鑄造模具及鑄造工藝的設(shè)計(jì)，鑄造加工工藝十分繁瑣，導(dǎo)致其價(jià)格昂貴，而且一體成形導(dǎo)致其表面十分粗糙，給進(jìn)一步的表面處理也帶來(lái)了一些麻煩，故在國(guó)內(nèi)少有應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中容器法蘭連接結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程普遍需要焊接加固，一體化成型卡子式法蘭使用成本較高的問(wèn)題，提供了一種容器法蘭用卡子連接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題：

本發(fā)明提供了一種容器法蘭用卡子連接結(jié)構(gòu)，其包括下卡、活節(jié)螺栓、上卡、螺母和緊固螺釘，所述下卡與所述活節(jié)螺栓之間通過(guò)銷軸形成鉸鏈連接，所述銷軸同時(shí)穿過(guò)所述下卡的底部和所述活節(jié)螺栓的魚眼并通過(guò)一彈性墊圈固定，所述活節(jié)螺栓穿過(guò)所述上卡并與所述螺母連接；所述下卡設(shè)有下夾持面和下卡腳，所述上卡設(shè)有上夾持面和上卡腳，所述下夾持面和所述上夾持面形成一法蘭夾持面；所述下夾持面上設(shè)有螺孔，所述緊固螺釘由所述下卡的內(nèi)側(cè)向外穿過(guò)所述螺孔并與容器法蘭連接。

本發(fā)明中，所述下卡較佳地為一中空的柱狀結(jié)構(gòu)，包括底座和夾持部，所述底座上較佳地設(shè)有一貫穿所述下卡兩側(cè)的通孔，用于通過(guò)所述銷軸和所述彈性墊圈固定所述下卡和所述活節(jié)螺栓，所述底座的兩側(cè)面較佳地均為平面，用于向所述銷軸和所述彈性墊圈提供一固定面；所述夾持部包括所述下夾持面和所述下卡腳，所述下夾持面和所述下卡腳較佳地均設(shè)于所述下卡的正面，所述下夾持面為一平面，所述下卡腳設(shè)于所述下夾持面的下方并形成一凸緣結(jié)構(gòu)；所述夾持部的背側(cè)較佳地為鏤空結(jié)構(gòu)，以便所述活節(jié)螺栓通過(guò)所述鉸鏈連接實(shí)現(xiàn)從卡緊位到擱置位的位置變換；當(dāng)所述活節(jié)螺栓位于卡緊位時(shí)，其受到的力僅為容器內(nèi)壓力引起的軸向力，活節(jié)螺栓本身僅會(huì)產(chǎn)生軸向的形變，不會(huì)產(chǎn)生前后的偏移；當(dāng)所述活節(jié)螺栓位于擱置位時(shí)，則方便連接結(jié)構(gòu)的安裝與卸除。

本發(fā)明中，所述下卡腳的凸緣結(jié)構(gòu)與所述下夾持面所在平面的夾角較佳地為60～90°。

本發(fā)明中，所述下卡腳的凸緣結(jié)構(gòu)端部較佳地設(shè)有一下貼合面，所述下貼合面與所述容器法蘭的下法蘭的表面貼合；所述下貼合面較佳地為水平面。

本發(fā)明中，所述上卡較佳地為一中空的柱狀結(jié)構(gòu)，以便所述活節(jié)螺栓通過(guò)；所述上夾持面和所述上卡腳較佳地均設(shè)于所述上卡的正面，所述上夾持面為一平面，所述上卡腳設(shè)于所述上夾持面的上方并形成一凸緣結(jié)構(gòu)；所述上夾持面與所述下夾持面位于同一平面上。

本發(fā)明中，所述上卡腳的凸緣結(jié)構(gòu)與所述上夾持面所在平面的夾角較佳地為60～90°。

本發(fā)明中，所述上卡腳的凸緣結(jié)構(gòu)端部較佳地設(shè)有一上貼合面，所述上貼合面與所述容器法蘭的上法蘭的表面貼合；所述上貼合面較佳地為水平面。

本發(fā)明中，所述銷軸較佳地為無(wú)螺紋銷軸。

本發(fā)明中，所述螺母較佳地為高頸蓋形螺母。

本發(fā)明中，所述螺孔較佳地為長(zhǎng)圓形孔。

本發(fā)明中，所述緊固螺釘與所述容器法蘭之間的連接關(guān)系較佳地為松螺栓連接，以保證所述緊固螺釘不會(huì)受到來(lái)自所述活節(jié)螺栓的力。

本發(fā)明中，所述下卡和所述上卡的材質(zhì)均較佳地為圓鋼。

在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實(shí)例。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明的容器法蘭用卡子連接結(jié)構(gòu)不需任何焊接工藝，最大限度地保證了連接結(jié)構(gòu)表面的完整性與穩(wěn)定性，解決了傳統(tǒng)活節(jié)螺栓加耳板式連接結(jié)構(gòu)必須使用焊接加固的缺陷；本發(fā)明還通過(guò)獨(dú)特的分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了復(fù)雜的模具設(shè)計(jì)與鑄造工藝過(guò)程，降低了整個(gè)連接結(jié)構(gòu)的制造成本和制造難度，解決了現(xiàn)有一體化成型卡子式法蘭成本較高的問(wèn)題，并且整個(gè)結(jié)構(gòu)合理，達(dá)到了性能與外觀間良好的平衡點(diǎn)，在低附加值產(chǎn)品應(yīng)用方面具有廣闊的市場(chǎng)前景。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的軸測(cè)裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例與容器法蘭連接時(shí)的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例的方式進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1～2所示，本實(shí)施例提供了一種容器法蘭用卡子連接結(jié)構(gòu)，其包括下卡101、彈性墊圈102、銷軸103、緊固螺釘104、活節(jié)螺栓105、上卡106和螺母107，所述下卡101與所述活節(jié)螺栓105之間通過(guò)銷軸103形成一鉸鏈連接，所述銷軸103同時(shí)穿過(guò)所述下卡101的底部和所述活節(jié)螺栓105的魚眼并通過(guò)一彈性墊圈102固定，所述活節(jié)螺栓105穿過(guò)所述上卡106并與所述螺母107固定連接；所述下卡101的背側(cè)鏤空，所述銷軸103為無(wú)螺紋銷軸，所述螺母107為高頸蓋形螺母，所述下卡101設(shè)有下夾持面和下卡腳，所述上卡設(shè)有上夾持面和上卡腳，所述下夾持面和所述上夾持面形成一法蘭夾持面，所述下夾持面上設(shè)有螺孔，所述螺孔為長(zhǎng)圓形孔。

如圖3～4所示，除了上述結(jié)構(gòu)以外，所述下卡腳與所述下夾持面的夾角為60°，所述上卡腳與所述上夾持面的夾角為60°，所述法蘭夾持面與容器法蘭的側(cè)面貼合，所述下卡腳的端部設(shè)有一下貼合面，所述下貼合面與所述容器法蘭的下法蘭201表面貼合，所述上卡腳的端部設(shè)有一上貼合面，所述上貼合面與所述容器法蘭的上法蘭202表面貼合，所述下貼合面和所述上貼合面為水平面；所述緊固螺釘104由所述下卡101的內(nèi)側(cè)向外穿過(guò)所述螺孔并與所述容器法蘭連接，所述緊固螺釘104與所述容器法蘭之間的連接關(guān)系為松連接。

本實(shí)施例中，所述下卡101和所述上卡106的材質(zhì)均為圓鋼。

本實(shí)施例的卡子連接結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，先通過(guò)緊固螺釘104將下卡101與所述容器法蘭的下法蘭松連接，并將下卡101的下卡腳與下法蘭201的表面貼合，然后轉(zhuǎn)動(dòng)活節(jié)螺栓105，將上卡106的上卡腳與上法蘭202的表面貼合，并調(diào)整緊固螺釘104保證法蘭夾持面與法蘭側(cè)面貼合；再旋緊螺母107，通過(guò)由此產(chǎn)生的軸向作用力固定連接上下法蘭。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。