本發(fā)明涉及緊固件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空心自攻螺絲。

背景技術(shù)：

自攻螺絲用于非金屬或較軟的金屬，不用打底孔和攻絲；自攻螺絲是尖頭的，這樣才能“自攻”；普通螺絲都是平頭的，粗細(xì)一致。

在鋁產(chǎn)品件上一般都需要先打底孔，然后再通過(guò)自攻螺絲來(lái)進(jìn)行直接固定。由于鋁件上如果直接把螺紋攻好，在上螺絲時(shí)容易滑絲，因此更多的時(shí)候是采用自攻螺絲來(lái)進(jìn)行緊固的。當(dāng)然隨著現(xiàn)今模具行業(yè)的快速發(fā)展，在塑膠件上進(jìn)行螺絲固定也成為了一種必然。而在塑膠件上必需通過(guò)自攻螺絲才能進(jìn)行緊固，直接攻螺紋的話根本就沒(méi)有強(qiáng)度可言，起不到緊固的作用。在使用中發(fā)現(xiàn)，采用自攻螺絲時(shí)，越緊固越困難，一方面由于深度在增加，另一方面是因?yàn)樵谧怨r(shí)產(chǎn)生的雜屑無(wú)法排除導(dǎo)致。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種空心自攻螺絲，可以在進(jìn)行自攻的同時(shí)進(jìn)行排屑，便于進(jìn)行緊固操作。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種空心自攻螺絲，包括螺桿主體，所述螺桿主體上部設(shè)有螺帽，所述螺桿主體和所述螺帽通過(guò)過(guò)度圓弧連接，其特征在于：所述螺桿主體為中空結(jié)構(gòu)，所述螺桿主體上設(shè)有M4的自攻外螺紋和排屑導(dǎo)槽，所述排屑導(dǎo)槽為螺旋形結(jié)構(gòu)并且與所述自攻外螺紋均勻分布，所述螺桿主體下端設(shè)有自攻尖頭，所述自攻尖頭上設(shè)有切除部，所述切除部與所述螺桿主體的中空位置相通，所述螺帽還設(shè)有十字槽口。

進(jìn)一步的，所述十字槽口的深度為5mm，所述自攻尖頭的長(zhǎng)度為4mm。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的一種空心自攻螺絲在保證自攻螺絲強(qiáng)度的同時(shí)，設(shè)置排屑導(dǎo)槽和螺絲中空結(jié)構(gòu)配合使用，從而使操作更輕松，緊固效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面視圖；

圖中：1、螺桿主體，2、自攻外螺紋，3、排屑導(dǎo)槽，4、螺帽，5、過(guò)度圓弧，6、自攻尖頭，7、切除部，8、十字槽口。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種空心自攻螺絲，此空心自攻螺絲主要用于軟金屬和塑膠件的固定，可有效對(duì)其進(jìn)行固定，效果更好，更容易操作。包括螺桿主體1，所述螺桿主體1上部設(shè)有螺帽4，所述螺桿主體1和所述螺帽4通過(guò)過(guò)度圓弧5連接，通過(guò)設(shè)置過(guò)度圓弧5使螺帽4與螺桿主體1連接更牢固，不容易斷裂。所述螺桿主體1為中空結(jié)構(gòu)，所述螺桿主體1上設(shè)有M4的自攻外螺紋2和排屑導(dǎo)槽3，在進(jìn)行自攻操作時(shí)，自攻過(guò)程中產(chǎn)生的雜屑通過(guò)排屑導(dǎo)槽3向外進(jìn)行排屑處理，使自攻操作更加輕便。所述排屑導(dǎo)槽3為螺旋形結(jié)構(gòu)并且與所述自攻外螺紋2均勻分布，進(jìn)一步使排屑過(guò)程更均勻。所述螺桿主體1下端設(shè)有自攻尖頭6，有助于整個(gè)自攻操作的進(jìn)行。所述自攻尖頭6上設(shè)有切除部7，所述切除部7與所述螺桿主體1的中空位置相通，使在自攻過(guò)程中，底孔內(nèi)部可以和外界的空氣相能，為排屑的順暢提供一定的保障。所述螺帽4上還設(shè)有十字槽口8，可以選用學(xué)規(guī)的十字螺絲刀來(lái)進(jìn)行緊固操作。

作為優(yōu)選，所述十字槽口8的深度為5mm，以確進(jìn)行緊固操作的工具可以完全使上力，確保整個(gè)操作過(guò)程順利進(jìn)行。所述自攻尖頭6的長(zhǎng)度為4mm，是為了確保自攻操作時(shí)，底孔內(nèi)有足夠的空間流通空間。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。