本發(fā)明涉及緊固件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三段型緊固螺絲。

背景技術(shù)：

在電子機械產(chǎn)品中經(jīng)常需要將兩個零件分開固定，也就是說固定兩個零件時需要保留兩個零件之間具有一定的間距。在遇到這樣的情況時我們都采用銅柱與螺絲的配合來實現(xiàn)兩個零件的連接，先將銅柱固定在一個零件上，然后將第二個零件放在銅柱上，再通過螺絲與銅柱連接來將兩個零件進行固定。在操作中必需用六角套筒來對銅柱進行固定(六角套筒類似于螺絲刀，頭部為內(nèi)六角結(jié)構(gòu)，用于固定六角銅柱)，不能使用其它工具來操作。另外由于放置第二個零件時需要將第二個零件上的孔與銅柱對齊來才進行固定，因此操作比較麻煩，經(jīng)常是固定一個螺絲后其它螺絲孔位就已經(jīng)出現(xiàn)偏移需要重新對準，操作復雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種三段型緊固螺絲，可以有效保證兩個零件之間具有一定的間距，還可以使第二的零件準確定位，方便安裝工作的進行。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種三段型緊固螺絲，包括螺桿主體，所述螺桿主體上設(shè)有M4的外螺紋，其特征在于：所述螺桿主體上端設(shè)有支撐柱，所述支撐柱為正六邊形結(jié)構(gòu)，所述支撐柱上方設(shè)有定位柱，所述定位柱上設(shè)有M2.5的內(nèi)螺紋，所述定位柱上還設(shè)有一字槽口。

進一步的，所述支撐柱的高度為5mm，所述定位柱的高度為2mm。

進一步的，所述一字槽口的有效深度為3mm。

進一步的，所述內(nèi)螺紋5的有效深度為5mm。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明可以實現(xiàn)零件之間準確定位，操作方便，節(jié)約時間；固定方式更靈活，可選擇不同的工具進行固定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面視圖；

圖中：1、螺柱主體，2、外螺紋，3、緊固端，4、第一防松結(jié)構(gòu)，5、第二防松結(jié)構(gòu)，6、貼合面，7、十字槽口。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種三段型緊固螺絲，主要用于兩個零件需要間隔一定的距離再進行固定時使用，包括螺桿主體1，所述螺桿主體1上設(shè)有M4的外螺紋2，在使用時先通過外螺紋2將本發(fā)明的三段型緊固螺絲固定在第一零件上，所述螺桿主體1上端設(shè)有支撐柱3，所述支撐柱3為正六邊形結(jié)構(gòu)，通過支撐柱3來實現(xiàn)對本實用本發(fā)明螺絲的固定。所述支撐柱3上方設(shè)有定位柱4，第二個零件通過定位柱4來實現(xiàn)第二個零件的定位，位置固定后方便用螺絲將其固定。所述定位柱4上設(shè)有M2.5的內(nèi)螺紋5，通過內(nèi)螺紋5和另外的螺絲配合來實現(xiàn)對第二零件的固定。所述定位柱4上還設(shè)有一字槽口6，還可以使用一字螺絲刀工具來將本發(fā)明的三段型緊固螺絲進行固定，避免了傳統(tǒng)式僅可采用六角套筒的工具進行固定，操作工具的可選空間更大更靈活，方便操作。

作為優(yōu)選，所述支撐柱3的高度為5mm，在電子結(jié)構(gòu)中經(jīng)常需要將兩個零件之間留有5mm的間距，所以將支撐柱3設(shè)置為5mm，有利于在電子結(jié)構(gòu)的其它地方也可以應用，進一步擴大了應用范圍。所述定位柱4的高度為2mm，在與第二個零件進行固定時，2mm的高度即可滿足定位的需要，因此這個高度更為合理。

作為優(yōu)選，所述一字槽口6的有效深度為3mm，方便采用一字型螺絲刀工具進行固定操作。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)螺紋5的有效深度為5mm，可以確保兩個零件固定的牢固程度，5mm的深度更有保證。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。