1.一種用于超低溫動(dòng)態(tài)密封的環(huán)形管密封圈，其特征在于：包括：設(shè)有中空腔體（1）的管（2），以及設(shè)置在管（2）上的一組進(jìn)氣孔（3），所述管（2）呈環(huán)形，并且其中空腔體（1）內(nèi)設(shè)有支撐件（4）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超低溫動(dòng)態(tài)密封的環(huán)形管密封圈，其特征在于：所述支撐件（4）為耐低溫材料制成的環(huán)形棒或環(huán)形管，環(huán)形棒或環(huán)形管的材料直徑小于管（2）的管內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超低溫動(dòng)態(tài)密封的環(huán)形管密封圈，其特征在于：所述支撐件（4）為金屬薄片螺旋纏繞而成的彈簧圈，或者為設(shè)有開口的金屬薄管，所述彈簧圈或金屬薄管呈環(huán)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超低溫動(dòng)態(tài)密封的環(huán)形管密封圈，其特征在于：所述管（2）設(shè)有呈環(huán)狀的支座（5），所述支座（5）與外部安裝環(huán)形管密封圈用的安裝面相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超低溫動(dòng)態(tài)密封的環(huán)形管密封圈，其特征在于：所述一組進(jìn)氣孔（3）數(shù)量不少于2個(gè)，并且呈環(huán)形陣列狀分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種用于超低溫動(dòng)態(tài)密封的環(huán)形管密封圈的加工方法，其特征在于：采用3D打印技術(shù)一次成型，或者采用焊接技術(shù)將支撐件（4）兩端對接、管（2）兩端對接以實(shí)現(xiàn)焊接成型，或者采用粘結(jié)技術(shù)將支撐件（4）兩端對接、管（2）兩端對接以實(shí)現(xiàn)粘結(jié)成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于超低溫動(dòng)態(tài)密封的環(huán)形管密封圈的加工方法，其特征在于：所述焊接成型或粘結(jié)成型的步驟如下：
1）以擠出成型的方式得到管（2）；
2）在管（2）上沖孔形成一組進(jìn)氣孔（3）；
3）裁切，將管（2）裁切成設(shè)定的長度；
4）將裁切好的管（2）移動(dòng)并套設(shè)在支撐件（4）上；
5）將管（2）連帶著支撐件（4）一起放入密封圈對接模具（6）的環(huán)形槽中，合模；
6）使用焊接工藝或粘結(jié)工藝將支撐件（4）兩端連接；
7）使用焊接工藝或粘結(jié)工藝將管（2）兩端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于超低溫動(dòng)態(tài)密封的環(huán)形管密封圈的加工方法，其特征在于：所述管（2）兩端連接的焊接工藝為電磁融化焊接，或者激光融化焊接，或者紅外融化焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于超低溫動(dòng)態(tài)密封的環(huán)形管密封圈的加工方法，其特征在于：所述密封圈對接模具（6）包括上模（61）、下模（62）和移動(dòng)模（63），其中環(huán)形槽包括分別設(shè)置在上模（61）和下模（62）的半圓槽，以及設(shè)置在移動(dòng)模（63）內(nèi)部的管狀腔體，焊接裝置（7）設(shè)置在移動(dòng)模（63）上；將管（2）連帶著支撐件（4）一起放入密封圈對接模具（6）的具體步驟如下：
1）將管（2）連帶著支撐件（4）一起彎曲并放入下模（62）的半圓槽中，將上模（61）和下模（62）合模；
2）將管（2）和支撐件（4）的兩端分別放入移動(dòng)模（63）的兩端；
3）移動(dòng)模（63）移動(dòng)，并與上模（61）、下模（62）的整體合模。