本發(fā)明涉及管道閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種可伸縮法蘭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

法蘭連接是指：把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，然后在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，最后用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結(jié)合起來的一種可拆卸的接頭。由于法蘭與管道是固定連接，故無伸縮性。在設(shè)備實際連接中由于過濾器有進入管口和流出管口，由于過濾器的進入管口和流出管口不是同時安裝，通常是一先一后的安裝，例如先安裝好進入管口后那么過濾器的位置就確定了，然而管道都是剛性件不具有伸縮性，很難保證與流出管口連接的管道剛好與流出管口的法蘭相連接。通常與流出管口連接的管道比較長，在現(xiàn)場切割與流出管口連接的管道，然后按流出管口的法蘭，通過螺栓將流出管口的法蘭和與流出管口相對應(yīng)的管道的法蘭連接使過濾器的流出管口與管道連接。另外，現(xiàn)場切割管道需要單獨攜帶切割工具很不方便。

未解決上述問題，有人提出了安裝可伸縮的法蘭來避免出現(xiàn)需要切割管道的問題。如專利號為“CN204986128U”的名為“一種伸縮節(jié)連接機頂蓋的均壓排水管”的中國發(fā)明專利，包括頂蓋彎頭、與頂蓋彎頭連接的法蘭、水管，法蘭為伸縮法蘭，其包括法蘭A、法蘭B、第一伸縮管、第二伸縮管、連接管，第一伸縮管一端與法蘭A固定，另一端與連接管通過螺紋連接，第二伸縮管一端與法蘭B固定，另一端與連接管通過螺紋連接，法蘭B的內(nèi)表面開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)裝密封圈，法蘭B與水管通過密封圈密封，其中密封圈為梅花型密封圈。該專利通過兩根伸縮管實現(xiàn)軸向上的長度變化，安裝和拆卸時都極為方便，能夠快速的改變整個結(jié)構(gòu)的長度。但是該結(jié)構(gòu)部件過多，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，實際使用時難以加工，成本較高，難以大范圍的推廣使用，而且該結(jié)構(gòu)只能在管道軸線上伸縮，當受到?jīng)_擊時，管道徑向方向難以承受沖擊力，容易損毀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是要解決上述背景技術(shù)的不足，提供一種可伸縮法蘭結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種可伸縮法蘭結(jié)構(gòu)，包括閥門管道，其特征在于：包括環(huán)套在閥門管道上可沿其軸線移動的法蘭和軟密封圈；所述的法蘭上開設(shè)有閥門管道穿過的通孔，法蘭與閥門管道之間設(shè)置有限制法蘭從閥門管道底端一側(cè)脫開的限位結(jié)構(gòu)，法蘭底端的圓周外側(cè)上設(shè)置有一圈沿其徑向方向向外凸起的法蘭盤，法蘭盤上開設(shè)有螺孔；所述的軟密封圈位于閥門管道和法蘭之間，三者同軸布置且緊密密封連接，軟密封圈底端的圓周外側(cè)設(shè)置有一圈沿其徑向向外凸起的凸臺，通孔底端的圓周內(nèi)側(cè)端面上開設(shè)有固定凸臺的卡槽；所述的凸臺卡合在卡槽內(nèi)與法蘭固定連接，凸臺底端一側(cè)沿軸向凸出于法蘭底端一側(cè)。

進一步的所述的限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于閥門管道上的固定圈；所述的閥門管道的圓周外側(cè)開設(shè)有一圈固定槽，固定圈卡合在固定槽內(nèi)沿其徑向方向凸出于閥門管道的圓周外側(cè)，法蘭頂端的圓周內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈沿其徑向方向向內(nèi)凸起的與固定圈對應(yīng)的限位筋條；所述的固定圈位于限位筋條與軟密封圈的頂端之間。

進一步的所述限位筋條的底端端面上開設(shè)有與固定圈貼合的圓弧型凹槽。

進一步的所述通孔從頂端至底端其內(nèi)徑逐漸增大形成喇叭狀結(jié)構(gòu)。

進一步的所述的通孔圓周內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有傾斜的第一臺階面，所述的軟密封圈的頂端一側(cè)設(shè)置有與第一臺階面對應(yīng)的第二臺階面；所述的第一臺階面與第二臺階面緊密貼合。

本發(fā)明的優(yōu)點有：1、本發(fā)明設(shè)置的法蘭和軟密封墊都是套接在閥門管道上的結(jié)構(gòu)，能夠方便的沿其軸向方向移動，便于安裝和拆卸；

2、本發(fā)明通過設(shè)置軟密封墊，保證了法蘭在安裝和使用過程中能夠承受軸向和徑向方向的沖擊力，形成軟連接，避免了沖擊過大造成的損壞；

3、本實發(fā)明通過設(shè)置固定圈和固定槽結(jié)構(gòu)便于安裝法蘭，也能夠起到很好的定位作用，避免了拆卸法蘭的過程中出現(xiàn)零部件丟失的現(xiàn)象。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，形成的軟連接結(jié)構(gòu)能夠很好的適應(yīng)各種類型的沖擊，延長了法蘭的使用壽命，具有極大的推廣價值。

附圖說明

圖1：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本發(fā)明的爆炸示意圖；

其中：1—閥門管道；2—法蘭；3—軟密封圈；4—法蘭盤；5—凸臺；6—卡槽；7—第一臺階面；8—第二臺階面；9—固定槽；10—固定圈；11—限位筋條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

如圖1～2，一種可伸縮法蘭結(jié)構(gòu)，包括閥門管道1，本實施例的而閥門管道1也可以是其他結(jié)構(gòu)的管道。法蘭2和軟密封圈3套接在閥門管道1上，法蘭2上開設(shè)有閥門管道1穿過的通孔，通孔的底端(本實施例的底端指圖1的右側(cè)方向，頂端指圖1的左側(cè)方向)至其底端內(nèi)徑逐漸增大形成喇叭狀結(jié)構(gòu)，法蘭2、軟密封圈3和閥門管道1三者同軸布置，法蘭2和軟密封圈3可左右移動，便于法蘭2的安裝和拆卸。

本實施例的軟密封圈3位橡膠材質(zhì)制作而成，能夠緩沖法蘭2受到的各種方向的沖擊，避免法蘭2和閥門管道1之間的直接沖擊。法蘭2底端的圓周外側(cè)上設(shè)置有一圈沿其徑向方向向外凸起的法蘭盤4，法蘭盤4上開設(shè)有螺孔，軟密封圈3位于閥門管道1和法蘭2之間，三者同軸布置且緊密密封連接，軟密封圈3底端一側(cè)凸出于法蘭2底端一側(cè)的端面。

軟密封圈3的圓周外側(cè)設(shè)置有一圈沿其徑向向外凸起的凸臺5，通孔底端的圓周內(nèi)側(cè)端面上開設(shè)有固定凸臺5的卡槽6，凸臺5卡合在卡槽6內(nèi)與法蘭2固定連接。凸臺5底端一側(cè)的端面與軟密封圈3的底端端面齊平，位于其頂端一側(cè)的部分凸臺5卡合在卡槽6內(nèi)，位于其頂端一側(cè)的部分凸臺5的側(cè)部凸出于法蘭2底端一側(cè)的端面。這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)能避免法蘭2余其他連接結(jié)構(gòu)之間的直接沖擊，中間隔著軟密封圈3上凸臺5的一部分，緩沖大部分的軸向沖擊力。

通孔圓周內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有向其軸線凸起的一圈第一臺階面7，軟密封圈3的頂端一側(cè)設(shè)置有與第一臺階面7對應(yīng)的第二臺階面8，第一臺階面7與第二臺階面8緊密貼合。第一臺階面7和第二臺階面8一是能夠使法蘭2和軟密封圈3的連接更為貼合，另外就是防止軟密封圈3過度的向法蘭2頂端一側(cè)移動。

如圖1～2所示，閥門管道1的圓周外側(cè)開設(shè)有一圈固定槽9，固定槽9內(nèi)卡合有一圈與其同軸布置的固定圈10，固定圈10凸出于閥門管道1的圓周外側(cè)面，固定圈10只能夠在固定槽9內(nèi)滾動或是不能移動。法蘭2頂端的圓周內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈沿其徑向方向向內(nèi)凸起的與固定圈10對應(yīng)的限位筋條11，固定圈10位于限位筋條11與軟密封圈3的頂端之間。固定圈10限制法蘭2、軟密封圈3的過度移動，避免了再拆卸法蘭2的過程中出現(xiàn)零部件丟失的現(xiàn)象。

但是，由于軟密封圈3在實際應(yīng)用和安裝的過程中需要一定的軸向進給量，而這個進給量超出了軟密封圈3的形變大小，所以本實施例在軟密封圈3與固定圈10之間留有軟密封圈3沿軸向向其頂端一側(cè)進給的活動間隙。

實際應(yīng)用時，先安裝法蘭2，將法蘭2套接在閥門管道1上，再安裝固定圈10，將其卡合在固定槽9內(nèi)，再安裝軟密封圈3，先向其頂端移動法蘭2和軟密封圈3，調(diào)整法蘭2的安裝位置，再使用螺栓將法蘭2固定好，軟密封圈3在螺栓的作用力下貼合在固定面上完成密封連接。

拆卸時，拆掉安裝螺栓，向左移動法蘭2和軟密封圈3，再拆卸掉軟密封圈3，取下固定圈10和法蘭2完成拆卸。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。