本發(fā)明涉及連接領(lǐng)域，尤其涉及一種管路插接頭，具體涉及一種自閉鎖快速插接頭及防脫落快速插接器，可用于兩側(cè)有壓力差的流體管的自閉鎖裝置中，以防止流體的泄露和倒流；尤其可用做洗衣機(jī)給水管的防跑水插接頭。

背景技術(shù)：

快速接頭，是一種不需要工具就能實(shí)現(xiàn)管路連通或斷開的接頭?？焖俳宇^一般由作為母體的鎖接頭和作為子體的插接頭組成，插接頭插進(jìn)鎖接頭內(nèi)。在拔掉插接頭時，極易造成流體泄露，引發(fā)安全事故。

現(xiàn)有洗衣機(jī)注水管為塑料軟管，使用中水壓稍微增大，接頭處就松動甚至脫落?，F(xiàn)在大多工薪階層家庭使用全自動洗衣機(jī)，為使用方便給水管一直接于水龍頭上。一旦給水管接頭脫落，自來水就會涌出造成跑水。輕則地板被泡變形、墻面墻皮脫落，重則水進(jìn)入布設(shè)在墻上的電插座引起更大的事故。在高樓大廈林立的城市，一戶跑水經(jīng)常殃及樓下住戶。如何防止洗衣機(jī)注水管自水龍頭脫落已成為洗衣機(jī)使用中需要著重解決的技術(shù)問題。

中國專利ZL91205052公開了一種洗衣機(jī)防脫落進(jìn)水管接頭，在用軟質(zhì)水管從自來水龍頭上接水時，將接水管喇叭口插入水龍頭上，然后將尼龍搭扣繞過水龍頭根部，拉緊后與尼龍搭扣粘在一起，確保進(jìn)水軟管不脫落。該結(jié)構(gòu)需要在加工軟質(zhì)水管喇叭口時，預(yù)留有兩個平行向上延伸的凸出部分，然后在凸出部分上縫接尼龍帶，在尼龍帶的頂部內(nèi)側(cè)縫上尼龍搭扣，在凸出部分的外側(cè)接尼龍搭扣。這種結(jié)構(gòu)存在一些問題，連接不夠牢靠，仍容易滲水漏水；最主要是其插接部位根本就沒有自閉鎖密封裝置，一旦快插脫落或松弛，跑水滲水也就不可避免。

為方便說明，以上以洗衣機(jī)為例，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員知道，快速接頭較多應(yīng)用于兩端存在壓力差的很多流體管路中。因此，設(shè)計(jì)一種防止流體泄露和倒流的自閉鎖快插接頭成為管路連接領(lǐng)域一個需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述不足之處而提供的一種結(jié)構(gòu)合理、插拔方便的自閉鎖快插接頭及防脫落快速插接器，極方便推廣使用。

為了解決前述技術(shù)問題，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種自閉鎖快插接頭，包括螺紋連接體和彈性元件，其中：

所述螺紋連接體為筒狀，所述螺紋連接體的一端的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋部，螺紋部包括第一內(nèi)螺紋，用于與流體流入側(cè)的接頭螺紋連接；所述螺紋連接體的未設(shè)置第一內(nèi)螺紋的部分的內(nèi)壁設(shè)置有連接部；所述彈性元件呈一端閉合、一端敞口的筒狀，內(nèi)置于所述螺紋連接體內(nèi)，敞口端與所述螺紋連接體內(nèi)壁的連接部適配連接，閉合端朝向所述螺紋連接體的螺紋部。

優(yōu)選地，所述彈性元件包括安裝座，所述安裝座自所述筒體的敞口端外翻形成環(huán)狀凸緣，所述環(huán)狀凸緣與螺紋連接體的所述連接部適配連接；優(yōu)選地，所述螺紋連接體包括小孔段與大孔段，螺紋部設(shè)置于小孔段，所述連接部為所述小孔段與大孔段過渡處的內(nèi)壁形成的臺階面；優(yōu)選地，所述安裝座的環(huán)狀凸緣外徑大于適配的所述螺紋連接體的內(nèi)壁內(nèi)徑；優(yōu)選地，所述彈性元件的筒體包括圓筒部和漸縮閉合部，所述圓筒部的一端連接漸縮閉合部，所述漸縮閉合部由圓筒部的一端過渡為內(nèi)孔橫截面逐漸縮小直至孔閉合而形成，圓筒部的另一端連接安裝座；優(yōu)選地，所述漸縮閉合部的外形為楔形或內(nèi)彎扁嘴型，或者為自閉合處繼續(xù)前伸形成為擴(kuò)散喇叭形的倒內(nèi)彎扁嘴型或鴨嘴型；優(yōu)選地，在所述彈性元件的圓筒部內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)凸起的環(huán)狀密封部，用于對外接插接接頭的接頭管進(jìn)行密封；優(yōu)選地，所述環(huán)狀密封部橫截面為半圓形；優(yōu)選地，所述安裝座的內(nèi)孔入口為喇叭弧狀結(jié)構(gòu)導(dǎo)向口，用于對外接插接接頭的接頭管的插入進(jìn)行導(dǎo)向；優(yōu)選地，所述螺紋連接體的內(nèi)壁對應(yīng)于所述彈性元件的圓筒部的位置處，設(shè)置有環(huán)狀凸起；所述彈性元件的圓筒部的外徑小于相應(yīng)的所述環(huán)狀凸起的內(nèi)徑。

優(yōu)選地，所述彈性元件一體成型，優(yōu)選為壓模成型件，材料為橡膠；優(yōu)選彈性橡膠，包括：丁氰橡膠(NBR)、丙烯酸脂橡膠(ACM)、氟橡膠(FPM)或硅橡膠(MVQ)。

優(yōu)選地，所述自閉鎖快插接頭還包括孔用卡圈，所述孔用卡圈與所述螺紋連接體的內(nèi)壁適配，將所述環(huán)狀凸緣抵靠于所述臺階面上；優(yōu)選地，所述孔用卡圈與所述彈性元件之間設(shè)置有密封墊圈。

優(yōu)選地，所述自閉鎖快插接頭還包括套筒，所述套筒套設(shè)于所述螺紋連接體的所述大孔段的外部，且在所述套筒與所述螺紋連接體的外壁之間設(shè)置有軸向的壓縮彈簧；優(yōu)選地，所述螺紋連接體的外壁與所述套筒之間形成容置空間，所述壓縮彈簧套設(shè)于所述螺紋連接體的外壁，且容納于所述容置空間內(nèi)；優(yōu)選地，所述螺紋連接體的外壁向外形成有凸出的環(huán)狀臺階，套筒在靠近所述螺紋連接體端部的內(nèi)壁向內(nèi)設(shè)置有環(huán)狀凸臺，所述環(huán)狀臺階與環(huán)狀凸臺之間形成所述容置空間。

優(yōu)選地，在所述螺紋連接體的大孔段的外壁上開設(shè)若干通孔，所述通孔由所述螺紋連接體的外壁向內(nèi)壁方向呈漏斗型，每個通孔中設(shè)置一個珠子，在螺紋連接體的外壁和套筒的內(nèi)壁之間設(shè)置軸用卡圈，所述軸用卡圈嵌設(shè)于所述螺紋連接體的外壁的環(huán)形凹槽中，用于防止套筒在壓縮彈簧的作用下自螺紋連接體脫出。

本發(fā)明還提供一種防脫落快速插接器，包括壓接軟管及如前所述的自閉鎖快插接頭，其中，壓接軟管兩端分別配合連接有一個所述自閉鎖快插接頭。

優(yōu)選地，所述壓接軟管包括壓管插接頭、軟管、螺紋壓管接頭；其中，所述壓管插接頭設(shè)置在軟管的一端，插入軟管的為第一插管段，露出軟管的為第二插管段，所述第二插管段用于與自閉鎖快插接頭的彈性元件插接；螺紋壓管接頭設(shè)置在軟管的另一端，插入軟管的為第三插管段，露出軟管的為管狀外螺紋部，外螺紋部的內(nèi)徑大于第三插管段的內(nèi)徑，外螺紋部用于與自閉鎖快插接頭的螺紋連接體的第一內(nèi)螺紋螺紋連接；優(yōu)選地，所述壓接軟管還包括第一壓接套、第二壓接套，第一壓接套套設(shè)于軟管與第一插管段的插接位置外部，第二壓接套套設(shè)于軟管與第三插管段的插接位置外部。

優(yōu)選地，第一和第二插管段之間設(shè)置有外徑大于第一和第二插管段外徑的配合部，配合部的外壁設(shè)置有一圈第一環(huán)狀凹槽，用于與自閉鎖快插接頭的珠子配合；第三插管段和外螺紋部之間設(shè)置有外徑大于第三插管段和外螺紋部外徑的中部凸緣，用于與螺紋連接體的第一內(nèi)螺紋端端面適配。

優(yōu)選地，防脫落快速插接器還包括螺紋插接接頭，螺紋插接接頭包括相連接的細(xì)管部和管路連接部，所述細(xì)管部的外徑小于所述管路連接部的外徑，所述管路連接部用于連接流體管路；在所述管路連接部的端部靠近所述細(xì)管部的外壁，設(shè)有第二環(huán)狀凹槽，用于與自閉鎖快插接頭的珠子配合；優(yōu)選地，所述防脫落快速插接器用于洗衣機(jī)，其中，所述螺紋插接接頭的管路連接部設(shè)置有第二內(nèi)螺紋，用于與洗衣機(jī)的內(nèi)嵌外螺紋進(jìn)水口螺紋連接。

為了確保洗衣機(jī)進(jìn)水管連接牢靠、不滲水漏水以及由于意外情況造成的進(jìn)水管脫落而跑水，本發(fā)明采用了一種新型的結(jié)構(gòu)型式和快捷的連接方式，提高了快插接頭連接的效率。即使在任何意外的情況下只要接頭滑脫便能自動自閉鎖切斷流體源避免流體的外泄。該接頭使軟管可任意旋轉(zhuǎn)且插拔迅速快捷，可在不關(guān)斷流體源的情況下任意插拔接頭，從而避免了意外泄露的事故發(fā)生。尤其用于洗衣機(jī)時，解除了人們使用洗衣機(jī)的后顧之憂。一次性安裝插接頭，使用時只需插拔軟管即可；結(jié)構(gòu)簡單用件少，方便組裝使用，配件易于更換；且其結(jié)構(gòu)易于與現(xiàn)有各種洗衣機(jī)相配，便于推廣使用。

本發(fā)明裝置不但可用做洗衣機(jī)給水管的防脫落跑水快速插接頭，而且可用于其它中、大型管路的兩側(cè)有壓力差的流體的自閉鎖裝置中，以防止流體的倒流。

本發(fā)明裝置確保了洗衣機(jī)給水管不滲漏水，即使在任何意外的情況下只要管子脫落便能自動自閉切斷水源避免水的外泄，該接頭可使軟管可任意旋轉(zhuǎn)且插拔迅速快捷，可在不關(guān)斷水源的情況下任意插拔管子。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式給出的自閉鎖快插接頭的內(nèi)部組件剖視示意圖；

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式給出的自閉鎖快插接頭內(nèi)部組件的裝配順序及爆炸示意圖；

圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式給出的彈性元件的主視圖；

圖4是圖3的B-B全剖示意圖；

圖5是圖3的A-A全剖示意圖；

圖6是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式給出的洗衣機(jī)的壓接軟管的壓接結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖7是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式給出的與洗衣機(jī)配合的螺紋插接接頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖8是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式給出的防脫落快速插接器的各組件的布置及使用方式示意圖；

圖9是是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式給出的彈性元件的一個角度的示意圖；

圖10是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式給出的彈性元件的另一個角度的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。在附圖中以洗衣機(jī)進(jìn)水管為例，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員知道其僅為解釋性而非限制性的。

如附圖1至附圖10所示。

如圖1、2所示，一種自閉鎖快插接頭9，包括：螺紋連接體8和彈性元件7，其中，螺紋連接體8為筒狀，所述螺紋連接體8的一端的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋部8-1，螺紋部包括第一內(nèi)螺紋，用于與流體流入側(cè)的接頭螺紋連接，如流體源接頭如水龍頭上；所述螺紋連接體8的未設(shè)置第一內(nèi)螺紋的部分的內(nèi)壁設(shè)置有連接部；所述彈性元件7呈一端閉合、一端敞口的筒狀，內(nèi)置于所述螺紋連接體8內(nèi)，敞口端與所述螺紋連接體8內(nèi)壁的連接部適配連接，閉合端朝向所述螺紋連接體8的螺紋部。

優(yōu)選地，如圖3-5、9和10所示，所述彈性元件7包括安裝座7-2，所述安裝座7-2自所述筒體的敞口端外翻形成環(huán)狀凸緣，所述環(huán)狀凸緣與螺紋連接體8的所述連接部適配連接。

優(yōu)選地，所述螺紋連接體8的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)狀凹槽，所述安裝座7-2的環(huán)狀凸緣適配嵌裝于所述環(huán)狀凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述螺紋連接體8包括小孔段與大孔段，螺紋部設(shè)置于小孔段，所述連接部為所述小孔段與大孔段過渡處的內(nèi)壁形成的臺階面8-3。優(yōu)選地，所述安裝座7-2的環(huán)狀凸緣外徑大于適配的所述螺紋連接體8的內(nèi)壁內(nèi)徑，通過所述安裝座7-2的環(huán)狀凸緣的向外脹緊力，所述彈性元件7被固定于所述螺紋連接體8內(nèi)。

優(yōu)選地，所述彈性元件7的筒體包括圓筒部7-4和漸縮閉合部7-5，所述圓筒部的一端連接漸縮閉合部，所述漸縮閉合部由圓筒部的一端過渡為內(nèi)孔橫截面逐漸縮小直至孔閉合而形成，圓筒部的另一端連接安裝座。

優(yōu)選地，所述漸縮閉合部的外形可為楔形、內(nèi)彎扁嘴型，或者自閉合處繼續(xù)前伸形成為擴(kuò)散喇叭形的倒內(nèi)彎扁嘴型或鴨嘴型。

優(yōu)選地，在彈性元件7的圓筒部的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)凸起的環(huán)狀密封部7-3。優(yōu)選地，該環(huán)狀密封部橫截面為半圓形。當(dāng)外接插接接頭插入時，彈性元件7的環(huán)狀密封部7-3緊密夾持外接插接接頭外壁防止?jié)B漏，而且一旦管子自彈性元件7中脫出，彈性元件7漸縮閉合部的孔在彈性力、壓力下就會恢復(fù)閉合狀態(tài)，從而很好地避免了流體的持續(xù)泄漏。

優(yōu)選地，安裝座7-2的內(nèi)孔入口設(shè)置為喇叭弧狀結(jié)構(gòu)插接導(dǎo)向口7-1，當(dāng)外接插接接頭插入時，對外接插接接頭進(jìn)行導(dǎo)向引導(dǎo)。

優(yōu)選地，所述彈性元件7一體成型，優(yōu)選為壓模成型件，材料為橡膠。彈性元件7的材料優(yōu)選彈性橡膠，如可為：丁氰橡膠(NBR)、丙烯酸脂橡膠(ACM)、氟橡膠(FPM)或硅橡膠(MVQ)。

優(yōu)選地，所述螺紋連接體8的內(nèi)壁對應(yīng)于所述彈性元件7的圓筒部的位置處，設(shè)置有環(huán)狀凸起8-2；所述彈性元件7的圓筒部的外徑小于相應(yīng)的所述環(huán)狀凸起8-2的內(nèi)徑。

優(yōu)選地，在螺紋連接體8的外壁設(shè)有切面8-4，以方便工具或者手工轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述自閉鎖快插接頭9還包括孔用卡圈3，所述孔用卡圈3與所述螺紋連接體8的內(nèi)壁適配，將所述環(huán)狀凸緣抵靠于所述臺階面8-3上。

優(yōu)選地，所述自閉鎖快插接頭9還包括套筒5，所述套筒5套設(shè)于所述螺紋連接體8的所述大孔段的外部，且在所述套筒5與所述螺紋連接體8的外壁之間設(shè)置有軸向的壓縮彈簧6。

優(yōu)選地，所述螺紋連接體8的外壁與所述套筒5之間形成容置空間，所述壓縮彈簧6套設(shè)于所述螺紋連接體8的外壁，且容納于所述容置空間內(nèi)。優(yōu)選地，所述螺紋連接體8的外壁向外形成有凸出的環(huán)狀臺階，套筒5在靠近所述螺紋連接體8端部的內(nèi)壁向內(nèi)設(shè)置有環(huán)狀凸臺，所述環(huán)狀臺階與環(huán)狀凸臺之間形成所述容置空間。

優(yōu)選地，在所述螺紋連接體8的大孔段的外壁上開設(shè)若干通孔，所述通孔由所述螺紋連接體8的外壁向內(nèi)壁方向呈漏斗型，每個通孔中設(shè)置一個珠子2，在螺紋連接體8的外壁和套筒5的內(nèi)壁之間設(shè)置軸用卡圈1，所述軸用卡圈1嵌設(shè)于所述螺紋連接體8的外壁的環(huán)形凹槽中，用于防止套筒5在壓縮彈簧6的作用下自螺紋連接體8脫出。

優(yōu)選地，珠子采用非金屬珠子；優(yōu)選地，珠子為4個，沿螺紋連接體8圓周分隔90度設(shè)置。更優(yōu)選地，孔用卡圈和軸用卡圈均采用鋼絲卡圈。

優(yōu)選地，彈簧采用圓柱螺旋壓縮彈簧。若干珠子2用于鎖緊外接插接接頭，孔用卡圈3用來壓緊自閉鎖彈性元件7。

優(yōu)選地，在孔用卡圈3和彈性元件7的安裝座之間設(shè)置有密封墊圈4。此時，孔用卡圈3用來壓緊密封墊圈4和彈性元件7。

使用時，螺紋連接體8通過螺紋連接以緊密固定于流體源部件如水龍頭上。外接插接接頭自所述螺紋連接體8的另一端插入，進(jìn)入彈性元件7，且經(jīng)過彈性元件7的內(nèi)部環(huán)狀密封部繼續(xù)深入，進(jìn)入漸縮閉合部，逐漸撐開彈性元件7的漸縮閉合孔，使原本閉合的孔逐漸擴(kuò)開，流體可自龍頭流入管子或洗衣機(jī)中。此時，彈性元件7的內(nèi)部環(huán)狀密封部密封住外接插接接頭外壁，彈性元件7的該部分圓筒不可避免會產(chǎn)生變形，從而緊密抵靠于螺紋連接體8的內(nèi)壁，實(shí)現(xiàn)密封。優(yōu)選抵靠于螺紋連接體8內(nèi)壁的環(huán)狀凸起上，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)密封。彈性元件7的環(huán)狀密封部緊密夾持插接接頭外壁防止?jié)B漏，而且一旦管子自彈性元件7中脫出，彈性元件7漸縮部分的孔在彈性力、壓力下就會恢復(fù)閉合狀態(tài)，從而很好地避免了流體的持續(xù)泄漏。

本發(fā)明還提供一種防脫落快速插接器，包括壓接軟管及如前所述的自閉鎖快插接頭9，其中，壓接軟管兩端分別配合連接有一個所述自閉鎖快插接頭。

具體地，如圖6所示，一種壓接軟管10，包括壓管插接頭12、軟管14、螺紋壓管接頭15；其中，所述壓管插接頭12設(shè)置在軟管14的一端，插入軟管的為第一插管段，露出軟管的為第二插管段，所述第二插管段用于與自閉鎖快插接頭9的彈性元件7插接；螺紋壓管接頭15設(shè)置在軟管14的另一端，插入軟管的為第三插管段，露出軟管的為管狀外螺紋部，所述管狀外螺紋部的內(nèi)徑大于第三插管段的內(nèi)徑，外螺紋部用于與自閉鎖快插接頭9的螺紋連接體8的第一內(nèi)螺紋螺紋連接。優(yōu)選地，所述壓接軟管10還包括第一壓接套13、第二壓接套16，第一壓接套套設(shè)于軟管與第一插管段的插接位置外部，第二壓接套套設(shè)于軟管與第三插管段的插接位置外部，用于確保插管段12與軟管14的緊密連接。

優(yōu)選地，第一和第二插管段之間設(shè)置有外徑大于第一和第二插管段外徑的配合部，配合部的外壁設(shè)置有一圈第一環(huán)狀凹槽17，用于與自閉鎖快插接頭9的珠子配合；第三插管段和外螺紋部之間設(shè)置有外徑大于第三插管段和外螺紋部外徑的中部凸緣，用于與螺紋連接體的第一內(nèi)螺紋端端面適配。

進(jìn)水軟管14一端先套入第一壓接套13，再將壓接插接頭12的壓接端插入，然后(可通過壓套機(jī))使壓接套13的圓柱面向內(nèi)產(chǎn)生變形，從而使三者壓接連為一體。同理，進(jìn)水軟管14的另一端先套入第二壓接套16，再將螺紋壓接接頭15的壓接端插入，通過壓接使三者壓接連為一體。

圖7示出了一種螺紋插接接頭11，其包括相連接的細(xì)管部和管路連接部，所述細(xì)管部的外徑小于所述管路連接部的外徑，所述管路連接部用于連接流體管路。在所述管路連接部靠近所述細(xì)管部的端部的外壁，設(shè)有第二環(huán)狀凹槽18，用于與自閉鎖快插接頭9的珠子配合。優(yōu)選地，在螺紋插接接頭11的中部設(shè)置有方便用手或工具擰緊的多邊形凸緣。

如圖8所示，是本發(fā)明的防脫落跑水快速插接器用于洗衣機(jī)的具體實(shí)施方案，該實(shí)施方案內(nèi)包括如前所述的防脫落快速插接器，，其中，所述螺紋插接接頭11的管路連接部設(shè)置有第二內(nèi)螺紋，用于與洗衣機(jī)的內(nèi)嵌外螺紋進(jìn)水口螺紋連接。

具體地，應(yīng)用時包括自閉鎖快插接頭9兩個、壓接軟管10一根、螺紋插接接頭11一個；實(shí)際使用時，一個自閉鎖快插接頭9與螺紋水嘴之間、一根壓接軟管10與一個自閉鎖快插接頭9之間、螺紋插接接頭11與洗衣機(jī)內(nèi)嵌外螺紋進(jìn)水口之間都是靠螺紋緊密旋接在一起的，日常使用是不拆開的；一個自閉鎖快插接頭9和螺紋水嘴是連在一起的、不可動；一根壓接軟管10和一個密封自閉鎖快插接頭9是連接在一起的，統(tǒng)稱為洗衣機(jī)進(jìn)水軟管，洗衣機(jī)進(jìn)水軟管可任意旋轉(zhuǎn)或方便取下存放保管；螺紋插接接頭11和洗衣機(jī)內(nèi)嵌外螺紋進(jìn)水口是連接在一起的，它是和洗衣機(jī)是一體的，可隨洗衣機(jī)任意移動。

如圖8所示，洗衣機(jī)進(jìn)水軟管的壓管插接接頭12自自閉鎖快插接頭9內(nèi)帶有彈性元件7的一端插入，此時將套筒5朝向第一內(nèi)螺紋段推動(圖中為上推套筒5)，壓縮彈簧6被壓縮，壓管插接接頭12插入，撐開彈性元件7，可允許流體通過；再松開套筒5，壓縮彈簧6彈性恢復(fù)，套筒5在壓縮彈簧6的作用下移動，推動珠子2向螺紋連接體8中心移動，從而珠子均嵌在壓管插接接頭12的第一環(huán)狀凹槽17內(nèi)，自閉鎖快插接頭9則密封閉鎖且鎖住壓管插接接頭12，而該自閉鎖快插接頭9螺紋連接于水龍頭上；壓接軟管10的螺紋壓管接頭15與另一自閉鎖快插接頭9的螺紋連接體8螺紋連接，螺紋插接接頭11一端與洗衣機(jī)內(nèi)嵌外螺紋進(jìn)水口螺紋相連；故洗衣機(jī)軟管的自閉鎖快插接頭9內(nèi)帶有彈性元件7的一端套入螺紋插接接頭11的插接頭，上推套筒5，螺紋插接接頭11插入，再松開套筒5，壓縮彈簧6彈性恢復(fù)，洗衣機(jī)軟管的自閉鎖快插接頭9則密封閉鎖且鎖住螺紋插接接頭11成為一體。

綜上，在壓接軟管10兩端各與1個自閉鎖快插接頭9相連；不同的是，壓接軟管10一端為插接方式，另一端通過螺紋壓管接頭15與一個自閉鎖快插接頭9螺紋連接，然后再與螺紋插接接頭11插接。

具體地，根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式所述，一種洗衣機(jī)進(jìn)水軟管的防脫落跑水快速插接器共有2個插接部位，一個是壓管插接接頭12插接在密封自閉鎖快插接頭9的彈性元件7內(nèi)，另一個是洗衣機(jī)進(jìn)水軟管的自閉鎖快插接頭9的彈性元件7套插在螺紋插接接頭11的插接頭上，其余所屬部件均為一體。此2個插接部位可在有或無水源的情況下任意插拔，而洗衣機(jī)進(jìn)水軟管則可任意旋轉(zhuǎn)扭曲，且確保不跑水、不滲漏，此2個插接部位任意一處脫落其內(nèi)部結(jié)構(gòu)均能自動密封自閉鎖，從而避免了意外情況的發(fā)生，洗衣機(jī)進(jìn)水軟管在快插部位任意一處脫落或插不到位時，自閉鎖快插接頭9均能及時自閉鎖以防滲漏及跑水。

優(yōu)選地，當(dāng)壓管插接接頭12或螺紋插接接頭11的插接頭剛插入密封自閉鎖彈性元件7內(nèi)時，密封自閉鎖彈性元件7內(nèi)部的半圓形環(huán)狀密封部7-3密封住插接頭外壁且變形使得彈性元件7的筒狀部分變形且抵住螺紋連接體8向內(nèi)凸出的環(huán)狀凸起，插接頭進(jìn)一步深入才能撐開彈性元件7的漸縮閉合部從而使水路暢通；同樣，拔開時彈性元件7的漸縮閉合部分在彈性力、壓力下閉合后管子才能脫出半圓形環(huán)狀密封部，從而保證密封不滲漏。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。