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空調(diào)、四通閥及其切換裝置的制作方法

文檔序號(hào):11854187閱讀:400來源:國知局
空調(diào)、四通閥及其切換裝置的制作方法

本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種空調(diào)、四通閥及其切換裝置。



背景技術(shù):

目前的空調(diào)中,通過四通閥的切換實(shí)現(xiàn)制冷狀態(tài)與制熱狀態(tài)之間的切換。而四通閥的切換控制方法主要為電磁控制方法。即,四通閥具有電磁控制部件。

在不通電時(shí),電磁閥未開啟,四通閥的先導(dǎo)滑閥默認(rèn)頂起,此狀態(tài)為制冷循環(huán)結(jié)構(gòu)。當(dāng)四通閥保持通電時(shí),電磁閥開啟,使得先導(dǎo)滑閥回落,此狀態(tài)為制熱循環(huán)結(jié)構(gòu)。

但是,空調(diào)在制熱狀態(tài)運(yùn)行時(shí),四通閥需要始終保持通電,其用電量較大,不利于設(shè)備節(jié)能。并且,空調(diào)在制熱狀態(tài)運(yùn)行時(shí)意外斷電或關(guān)閉時(shí),先導(dǎo)滑閥頂起,回復(fù)到制冷循環(huán)結(jié)構(gòu)。在重新啟動(dòng)空調(diào)且仍然需要空調(diào)制熱狀態(tài)運(yùn)行,需啟動(dòng)四通閥的先導(dǎo)滑閥使其回落,才能恢復(fù)為原來制熱循環(huán)結(jié)構(gòu)。即,重啟后四通閥無法維持原狀,需要再次對(duì)四通閥進(jìn)行切換,使得四通閥的損耗較大,影響四通閥的使用壽命。

因此,如何節(jié)省用電量,提高使用壽命,是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明提供了一種切換裝置,以節(jié)省用電量,提高使用壽命。本發(fā)明還提供了一種具有上述切換裝置的四通閥及空調(diào)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種切換裝置,包括:

第一配合部件,所述第一配合部件的一面具有用于帶動(dòng)四通閥的先導(dǎo)滑閥或主滑閥滑動(dòng)的帶動(dòng)件,其另一面具有第一凸起部;

第二配合部件,所述第二配合部件與所述第一配合部件的另一面相對(duì)設(shè)置的相對(duì)面上具有第二凸起部,通過所述第二配合部件的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述第一凸起部與所述第二凸起部的對(duì)齊與錯(cuò)開;

驅(qū)動(dòng)所述第二配合部件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;

用于切換到制冷狀態(tài)時(shí)周向定位所述第二配合部件的第一定位部件,所述第一定位部件定位所述第二配合部件后所述驅(qū)動(dòng)裝置停止轉(zhuǎn)動(dòng);

用于切換到制熱狀態(tài)時(shí)周向定位所述第二配合部件的第二定位部件,所述第二定位部件定位所述第二配合部件后所述驅(qū)動(dòng)裝置停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地,上述切換裝置中,所述驅(qū)動(dòng)裝置具有:

用于與電源的正電極及負(fù)電極中的一個(gè)電極連接的第二導(dǎo)電插片;

用于在切換制冷狀態(tài)時(shí)與電源的正電極及負(fù)電極中的另一個(gè)電極連接的第一導(dǎo)電插片;所述第一定位部件定位所述第二配合部件后所述第一導(dǎo)電插片與所述第二導(dǎo)電插片斷開;

用于在切換制熱狀態(tài)時(shí)與電源的正電極及負(fù)電極中的另一個(gè)電極連接第三導(dǎo)電插片;所述第二定位部件定位所述第二配合部件后所述第二導(dǎo)電插片與所述第三導(dǎo)電插片斷開。

優(yōu)選地,上述切換裝置中,所述第二配合部件的周面上具有:用于與所述第一定位部件定位配合的第一定位槽及用于與所述第二定位部件定位配合的第二定位槽;

所述第一導(dǎo)電插片通過所述第一定位部件與所述第二導(dǎo)電插片導(dǎo)電接觸;

所述第二導(dǎo)電插片通過所述第二定位部件與所述第三導(dǎo)電插片導(dǎo)電接觸。

優(yōu)選地,上述切換裝置中,所述第一定位部件具有與所述第二導(dǎo)電插片導(dǎo)電連接的第一彈性片,所述第一定位部件在所述第一彈性片的彈性恢復(fù)力下與所述第二配合部件的周面相抵;

所述第一定位部件背向所述第二配合部件的一面為用于與所述第一導(dǎo)電插片導(dǎo)電接觸的接觸面。

優(yōu)選地,上述切換裝置中,還包括與所述第一導(dǎo)電插片導(dǎo)電連接的第一導(dǎo)電墊片;

所述第一導(dǎo)電墊片具有用于與所述第一定位部件背向所述第二配合部件的一面導(dǎo)電接觸的接觸部。

優(yōu)選地,上述切換裝置中,所述第二定位部件具有與所述第二導(dǎo)電插片導(dǎo)電連接的第二彈性片,所述第二定位部件在所述第二彈性片的彈性恢復(fù)力下與所述第二配合部件的周面相抵;

所述第二定位部件背向所述第二配合部件的一面為用于與所述第三導(dǎo)電插片導(dǎo)電接觸的接觸面。

優(yōu)選地,上述切換裝置中,還包括與所述第三導(dǎo)電插片導(dǎo)電連接的第二導(dǎo)電墊片;

所述第二導(dǎo)電墊片具有用于與所述第二定位部件背向所述第二配合部件的一面導(dǎo)電接觸的接觸部。

優(yōu)選地,上述切換裝置中,所述驅(qū)動(dòng)裝置為單向旋轉(zhuǎn)電機(jī);

所述第一定位槽與所述第二定位槽在所述第二配合部件的軸向方向具有高度差。

優(yōu)選地,上述切換裝置中,所述第一凸起部與第一凹陷部之間平滑過渡,所述第一凹陷部為所述第一配合部件的另一面未設(shè)置所述第一凸起部的部分;

和/或,所述第二凸起部與第二凹陷部之間平滑過渡,所述第二凹陷部為所述第二配合部件的相對(duì)面未設(shè)置所述第二凸起部的部分。

優(yōu)選地,上述切換裝置中,所述第二配合部件為圓盤部件。

本發(fā)明還提供了一種四通閥,包括如權(quán)利要求-任一項(xiàng)所述的切換裝置。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào),包括四通閥,所述四通閥為如權(quán)利要求所述的四通閥。

從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的切換裝置,通過驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)使得帶動(dòng)件沿第一配合部件與第二配合部件的排列方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)先導(dǎo)滑閥或主滑閥滑動(dòng),完成制冷狀態(tài)及制熱狀態(tài)的切換。并且,在切換到制冷狀態(tài)時(shí),第一定位部件周向定位第二配合部件,驅(qū)動(dòng)裝置停止轉(zhuǎn)動(dòng),而帶動(dòng)件的位置也相對(duì)固定,無需向驅(qū)動(dòng)裝置供電也能保持先導(dǎo)滑閥或主滑閥不再滑動(dòng)。同理,在切換到制熱狀態(tài)時(shí),第二定位部件周向定位第二配合部件,驅(qū)動(dòng)裝置停止轉(zhuǎn)動(dòng),而帶動(dòng)件的位置也相對(duì)固定,無需向驅(qū)動(dòng)裝置供電也能保持先導(dǎo)滑閥或主滑閥不再滑動(dòng)。通過上述設(shè)置,僅需在切換制冷狀態(tài)及制熱狀態(tài)時(shí)才需要供電,而切換完成后無需通電,節(jié)省了用電量;并且,保證了空調(diào)斷電(意外斷電或關(guān)閉)重啟后四通閥維持原狀,無需再對(duì)四通閥進(jìn)行切換,降低了四通閥的損耗,有效提高了四通閥的使用壽命。

本發(fā)明還提供了一種具有上述切換裝置的四通閥及空調(diào)。由于上述切換裝置具有上述技術(shù)效果,具有上述切換裝置的四通閥及空調(diào)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果,在此不再詳細(xì)介紹。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的切換裝置的制冷狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的切換裝置的制熱狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一配合部件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二配合部件的制冷狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二配合部件的制熱狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)在制冷及制熱狀態(tài)間切換的操作流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明公開了一種切換裝置,以節(jié)省用電量,提高使用壽命。本發(fā)明還提供了一種具有上述切換裝置的四通閥及空調(diào)。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1、圖3及圖4所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種切換裝置,包括第一配合部件8、第二配合部件7、第一定位部件6、第二定位部件5及驅(qū)動(dòng)裝置1。第一配合部件8的一面具有用于帶動(dòng)四通閥的先導(dǎo)滑閥9或主滑閥13滑動(dòng)的帶動(dòng)件83,其另一面具有第一凸起部81;第二配合部件7與第一配合部件8的另一面相對(duì)設(shè)置的相對(duì)面上具有第二凸起部71,即,第二配合部件7位于第一配合部件8遠(yuǎn)離第一凸起部81的一側(cè)。通過第二配合部件7的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一凸起部81與第二凸起部71的對(duì)齊與錯(cuò)開;驅(qū)動(dòng)裝置1驅(qū)動(dòng)第二配合部件7轉(zhuǎn)動(dòng);第一定位部件6用于切換到制冷狀態(tài)時(shí)周向定位第二配合部件7,第一定位部件6定位第二配合部件7后驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng);第二定位部件5用于切換到制熱狀態(tài)時(shí)周向定位第二配合部件7轉(zhuǎn)動(dòng),第二定位部件5定位第二配合部件7后驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中,帶動(dòng)件83帶動(dòng)四通閥的先導(dǎo)滑閥9滑動(dòng)??梢岳斫獾氖?,先導(dǎo)滑閥9在輔助滑閥腔10中滑動(dòng)。如圖1可知,先導(dǎo)滑閥9向上滑動(dòng)切換到制冷狀態(tài),先導(dǎo)滑閥9向下滑動(dòng)切換到制熱狀態(tài),而切換裝置位于先導(dǎo)滑閥9的下方。

如圖1、圖3及圖4所示,在切換到制冷狀態(tài)時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置1驅(qū)動(dòng)第二配合部件7轉(zhuǎn)動(dòng)。通過第二配合部件7的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一凸起部81與第二凸起部71對(duì)齊;由于第一凸起部81與第二凸起部71對(duì)齊,使得第二配合部件7與第一配合部件8配合的總長(zhǎng)度增大,使得第一配合部件8的帶動(dòng)件83帶動(dòng)先導(dǎo)滑閥9向上滑動(dòng)。當(dāng)先導(dǎo)滑閥9上滑至一定位置時(shí),帶動(dòng)毛細(xì)管C'及毛細(xì)管D'由輔助滑閥腔10連通,而毛細(xì)管S'及毛細(xì)管E'連通。第一定位部件6周向定位第二配合部件7,進(jìn)而限制了定位第二配合部件7轉(zhuǎn)動(dòng)。在第一定位部件6定位第二配合部件7后,驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置1無需供電也能保持先導(dǎo)滑閥9不再滑動(dòng)。陰影部分為壓縮機(jī)17輸出的冷媒走向。

在壓縮機(jī)17的運(yùn)行下,第一活塞腔11的壓力大于第二活塞腔12的壓力,主滑閥13向第二活塞腔12的方向移動(dòng),連通四通閥的S管口及E管口,并且,四通閥的C管口及D管口通過中間腔體14連通,完成切換四通閥的作用。壓縮機(jī)17壓縮后的流體經(jīng)過D管口及C管口后流入室內(nèi)機(jī)15,經(jīng)過換熱的流體經(jīng)過室外機(jī)16后經(jīng)過E管口及S管口后流回壓縮機(jī)17,形成制冷循環(huán)結(jié)構(gòu)。

如圖2、圖3及圖4所示,在切換到制熱狀態(tài)時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置1驅(qū)動(dòng)第二配合部件7轉(zhuǎn)動(dòng),通過第二配合部件7的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一凸起部81與第二凸起部71錯(cuò)開;由于第一凸起部81與第二凸起部71錯(cuò)開,使得第二配合部件7與第一配合部件8配合的總長(zhǎng)度減小,使得第一配合部件8的帶動(dòng)件83帶動(dòng)先導(dǎo)滑閥9向下滑動(dòng)。當(dāng)先導(dǎo)滑閥9下滑至一定位置時(shí),帶動(dòng)毛細(xì)管E'及毛細(xì)管D'由輔助滑閥腔10連通,而毛細(xì)管S'及毛細(xì)管C'連通。第二定位部件5周向定位第二配合部件7,進(jìn)而限制了定位第二配合部件7轉(zhuǎn)動(dòng)。在第二定位部件5定位第二配合部件7后,驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置1無需供電也能保持先導(dǎo)滑閥9不再滑動(dòng)。陰影部分為壓縮機(jī)17輸出的冷媒走向。

在壓縮機(jī)17的運(yùn)行下,第一活塞腔11的壓力小于第二活塞腔12的壓力,主滑閥13向第一活塞腔11的方向移動(dòng),連通四通閥的S管口及C管口,并且,四通閥的E管口及D管口通過中間腔體14連通,完成切換四通閥的作用。壓縮機(jī)17壓縮后的流體經(jīng)過D管口及E管口后流入室外機(jī)16,經(jīng)過換熱的流體經(jīng)過室內(nèi)機(jī)15后經(jīng)過C管口及S管口后流回壓縮機(jī)17,形成制熱循環(huán)結(jié)構(gòu)。

如圖6所示,通過切換裝置,空調(diào)在操作過程中的步驟如下:

S1:空調(diào)以制冷狀態(tài)運(yùn)行,需要切換到制熱狀態(tài)。S2:驅(qū)動(dòng)裝置1驅(qū)動(dòng)第二配合部件7轉(zhuǎn)動(dòng),通過第二配合部件7的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一凸起部81與第二凸起部71錯(cuò)開。S3:由于第一凸起部81與第二凸起部71錯(cuò)開,使得第二配合部件7與第一配合部件8配合的總長(zhǎng)度減小,使得第一配合部件8的帶動(dòng)件83帶動(dòng)先導(dǎo)滑閥9向下滑動(dòng)。S4:當(dāng)先導(dǎo)滑閥9下滑至一定位置時(shí),切換到制熱循環(huán)狀態(tài),驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。S5:空調(diào)以制熱狀態(tài)運(yùn)行,需要切換到制冷狀態(tài)。S6:驅(qū)動(dòng)裝置1驅(qū)動(dòng)第二配合部件7轉(zhuǎn)動(dòng),通過第二配合部件7的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一凸起部81與第二凸起部71對(duì)齊。S7:由于第一凸起部81與第二凸起部71對(duì)齊,使得第二配合部件7與第一配合部件8配合的總長(zhǎng)度增大,使得第一配合部件8的帶動(dòng)件83帶動(dòng)先導(dǎo)滑閥9向上滑動(dòng)。S4:當(dāng)先導(dǎo)滑閥9上滑至一定位置時(shí),切換到制冷循環(huán)狀態(tài),驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

也可以使帶動(dòng)件83直接帶動(dòng)四通閥的主滑閥13滑動(dòng),控制主滑閥13滑動(dòng)的原理同上。

其中,切換裝置可以任意布置,僅需確保在第一凸起部81與第二凸起部71錯(cuò)開使第二配合部件7與第一配合部件8相對(duì)靠近即可。如圖1所示,在本實(shí)施例中,四通閥正常工作狀態(tài)下,第一配合部件8位于第二配合部件7上方,通過重力實(shí)現(xiàn)第二配合部件7與第一配合部件8相對(duì)靠近。也可以在四通閥內(nèi)部設(shè)置彈性裝置(如彈簧),通過彈性裝置的彈性恢復(fù)力使得帶動(dòng)件83具有向第二配合部件7靠近的恢復(fù)力。如本實(shí)施例的結(jié)構(gòu),可以在先導(dǎo)滑閥9上方與輔助滑閥腔10的內(nèi)腔上壁之間設(shè)置壓縮彈簧,通過壓縮彈簧的彈性恢復(fù)力帶動(dòng)第一配合部件8向第二配合部件7靠近。

本發(fā)明實(shí)施例提供的切換裝置,通過驅(qū)動(dòng)裝置1的旋轉(zhuǎn)使得帶動(dòng)件83沿第一配合部件8與第二配合部件7的排列方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)先導(dǎo)滑閥9或主滑閥13滑動(dòng),完成制冷狀態(tài)及制熱狀態(tài)的切換。并且,在切換到制冷狀態(tài)時(shí),第一定位部件6周向定位第二配合部件7,驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng),而帶動(dòng)件83的位置也相對(duì)固定,無需向驅(qū)動(dòng)裝置1供電也能保持先導(dǎo)滑閥9或主滑閥13不再滑動(dòng)。同理,在切換到制熱狀態(tài)時(shí),第二定位部件5周向定位第二配合部件7,驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng),而帶動(dòng)件83的位置也相對(duì)固定,無需向驅(qū)動(dòng)裝置1供電也能保持先導(dǎo)滑閥9或主滑閥13不再滑動(dòng)。通過上述設(shè)置,僅需在切換制冷狀態(tài)及制熱狀態(tài)時(shí)才需要供電,而切換完成后無需通電,節(jié)省了用電量;并且,保證了空調(diào)斷電(意外斷電或關(guān)閉)重啟后四通閥維持原狀,無需再對(duì)四通閥進(jìn)行切換,降低了四通閥的損耗,有效提高了四通閥的使用壽命。

本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置1具有第一導(dǎo)電插片2a、第二導(dǎo)電插片2b及第三導(dǎo)電插片2c。第二導(dǎo)電插片2b用于與電源的正電極及負(fù)電極中的一個(gè)電極連接;第一導(dǎo)電插片2a用于在切換制冷狀態(tài)時(shí)與電源的正電極及負(fù)電極中的另一個(gè)電極連接;第一定位部件6定位第二配合部件7時(shí)第一導(dǎo)電插片2a與第二導(dǎo)電插片2b斷開;第三導(dǎo)電插片2c用于在切換制熱狀態(tài)時(shí)與電源的正電極及負(fù)電極中的另一個(gè)電極連接;第二定位部件5定位第二配合部件7后第二導(dǎo)電插片2b與第三導(dǎo)電插片2c斷開。

以第二導(dǎo)電插片2b與電源的負(fù)電極連接為例:

在切換制冷狀態(tài)時(shí),第一導(dǎo)電插片2a與電源的正電極連接。第一定位部件6定位第二配合部件7后第一導(dǎo)電插片2a與第二導(dǎo)電插片2b斷開??梢岳斫獾氖?,在第一定位部件6不定位第二配合部件7時(shí),第一導(dǎo)電插片2a與第二導(dǎo)電插片2b連通,進(jìn)而才能在切換制冷狀態(tài)過程中驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置1運(yùn)行。而在第一定位部件6定位第二配合部件7后,第一導(dǎo)電插片2a與第二導(dǎo)電插片2b斷開,驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

在切換制熱狀態(tài)時(shí),第三導(dǎo)電插片2c與電源的正電極連接。第二定位部件5定位第二配合部件7后第二導(dǎo)電插片2b與第三導(dǎo)電插片2c斷開。可以理解的是,在第二定位部件5不定位第二配合部件7時(shí),第三導(dǎo)電插片2c與第二導(dǎo)電插片2b連通,進(jìn)而才能在切換制熱狀態(tài)過程中驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置1運(yùn)行。而在第二定位部件5定位第二配合部件7后,第三導(dǎo)電插片2c與第二導(dǎo)電插片2b斷開,驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

也可以設(shè)置檢測(cè)第一定位部件6及第二配合部件7配合結(jié)構(gòu)的第一檢測(cè)裝置,該第一檢測(cè)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置1通信連接。在切換到制冷狀態(tài)時(shí),當(dāng)?shù)谝粰z測(cè)裝置檢測(cè)到第一定位部件6周向定位第二配合部件7后,向驅(qū)動(dòng)裝置1發(fā)出停止信號(hào),使得驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣地,設(shè)置檢測(cè)第二定位部件5及第二配合部件7配合結(jié)構(gòu)的第二檢測(cè)裝置,該第二檢測(cè)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置1通信連接。在切換到制熱狀態(tài)時(shí),當(dāng)?shù)诙z測(cè)裝置檢測(cè)到第二定位部件5周向定位第二配合部件7后,向驅(qū)動(dòng)裝置1發(fā)出停止信號(hào),使得驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

還可以設(shè)置其他結(jié)構(gòu),在此不再詳細(xì)介紹,僅需確保切換到制冷狀態(tài)時(shí)第一定位部件6周向定位第二配合部件7后驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng);切換到制熱狀態(tài)時(shí)第二定位部件5周向定位第二配合部件7后驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng)即可。

如圖4及圖5所示,第二配合部件7的周面上具有:用于與第一定位部件6定位配合的第一定位槽73及用于與第二定位部件5定位配合的第二定位槽74。

第一導(dǎo)電插片2a通過第一定位部件6與第二導(dǎo)電插片2b導(dǎo)電接觸。由于切換到制冷狀態(tài)時(shí)第一定位部件6周向定位第二配合部件7后驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng),因此,在第一定位部件6與第一定位槽73定位配合后,第一定位部件6沿第二配合部件7的徑向的位置移動(dòng),進(jìn)而使得第一定位部件6相對(duì)于第一導(dǎo)電插片2a及第二導(dǎo)電插片2b的位置有所改變,使得第一定位部件6與第一導(dǎo)電插片2a和/或第二導(dǎo)電插片2b斷開,使得第一導(dǎo)電插片2a與第二導(dǎo)電插片2b斷開。

第二導(dǎo)電插片2b通過第二定位部件5與第三導(dǎo)電插片2c導(dǎo)電接觸。由于切換到制熱狀態(tài)時(shí)第二定位部件5周向定位第二配合部件7后驅(qū)動(dòng)裝置1停止轉(zhuǎn)動(dòng),因此,在第二定位部件5與第二定位槽74定位配合后,第二定位部件5沿第二配合部件7的徑向的位置移動(dòng),進(jìn)而使得第二定位部件5相對(duì)于第一導(dǎo)電插片2a及第二導(dǎo)電插片2b的位置有所改變,使得第二定位部件5與第三導(dǎo)電插片2c和/或第二導(dǎo)電插片2b斷開,使得第三導(dǎo)電插片2c與第二導(dǎo)電插片2b斷開。

也可以使第二配合部件7周向上具有用于與第一定位部件6定位配合的第一定位凸起及用于與第二定位部件5定位配合的第二定位凸起。第一定位部件6與第二定位部件5上均具有定位凹槽結(jié)構(gòu)。第一定位凸起與第一定位部件6配合定位后,仍然會(huì)引起第一定位部件6沿第二配合部件7的徑向的位置移動(dòng),同樣可以實(shí)現(xiàn)第一定位部件6與第一導(dǎo)電插片2a和/或第二導(dǎo)電插片2b的斷開,使得第一導(dǎo)電插片2a與第二導(dǎo)電插片2b斷開。同理,第二定位凸起與第二定位部件5配合定位后,可以使得第三導(dǎo)電插片2c與第二導(dǎo)電插片2b斷開。

還可以設(shè)置為其他結(jié)構(gòu),在此不再一一累述且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。

在本實(shí)施例中,第一定位部件6具有與第二導(dǎo)電插片2b導(dǎo)電連接的第一彈性片61,第一定位部件6背向第二配合部件7的一面為用于與第一導(dǎo)電插片2a導(dǎo)電接觸的接觸面。通過設(shè)置第一彈性片61,對(duì)第一定位部件6提供支撐力。由于第一定位部件6能夠卡入第一定位槽73,因此,在第一彈性片61的作用下,第一定位部件6與第二配合部件7的周面相抵,在第一定位部件6到達(dá)第一定位槽73處后,利用第一彈性片61的彈性恢復(fù)力使得第一定位部件6進(jìn)入第一定位槽73,進(jìn)而帶動(dòng)第一定位部件6遠(yuǎn)離第一導(dǎo)電插片2a,使得第一定位部件6與第一導(dǎo)電插片2a斷開,進(jìn)而達(dá)到第一導(dǎo)電插片2a與第二導(dǎo)電插片2b的斷開。通過上述設(shè)置,增大了第一定位部件6的移動(dòng)位置,也方便了第一定位部件6與第二配合部件7周向定位。

也可以將第一定位部件6通過彈性絕緣片設(shè)置于驅(qū)動(dòng)裝置1上。

本發(fā)明實(shí)施例提供的切換裝置中,還包括與第一導(dǎo)電插片2a導(dǎo)電連接的第一導(dǎo)電墊片3;第一導(dǎo)電墊片3具有用于與第一定位部件6背向第二配合部件7的一面導(dǎo)電接觸的接觸部。通過上述設(shè)置,方便了第一導(dǎo)電墊片3與第一定位部件6的導(dǎo)電連接及斷開,進(jìn)而方便了第一導(dǎo)電插片2a與第一定位部件6的導(dǎo)電連接及斷開。

在本實(shí)施例中,第二定位部件5具有與第二導(dǎo)電插片2b導(dǎo)電連接的第二彈性片51,第二定位部件5背向第二配合部件7的一面為用于與第三導(dǎo)電插片2c導(dǎo)電接觸的接觸面。通過設(shè)置第二彈性片51,對(duì)第二定位部件5提供支撐力。由于第二定位部件5能夠卡入第二定位槽74,因此,在第二彈性片51的作用下,第二定位部件5與第二配合部件7的周面相抵,在第二定位部件5到達(dá)第二定位槽74處后,利用第二彈性片51的彈性恢復(fù)力使得第二定位部件5進(jìn)入第二定位槽74,進(jìn)而帶動(dòng)第二定位部件5遠(yuǎn)離第三導(dǎo)電插片2c,使得第二定位部件5與第三導(dǎo)電插片2c斷開,進(jìn)而達(dá)到第三導(dǎo)電插片2c與第二導(dǎo)電插片2b的斷開。通過上述設(shè)置,增大了第二定位部件5的移動(dòng)位置,也方便了第二定位部件5與第二配合部件7周向定位。

也可以將第二定位部件5通過彈性絕緣片設(shè)置于驅(qū)動(dòng)裝置1上。

優(yōu)選地,第一支撐片61及第二支撐片51為一體式結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的切換裝置中,還包括與第三導(dǎo)電插片2c導(dǎo)電連接的第二導(dǎo)電墊片4;第二導(dǎo)電墊片4具有用于與第二定位部件5背向第二配合部件7的一面導(dǎo)電接觸的接觸部。通過上述設(shè)置,方便了第二導(dǎo)電墊片4與第一定位部件6的導(dǎo)電連接及斷開,進(jìn)而方便了第三導(dǎo)電插片2c與第一定位部件6的導(dǎo)電連接及斷開。

優(yōu)選地,第一導(dǎo)電墊片3的端部具有用于與第一支撐片26接觸的導(dǎo)電接觸面;第二導(dǎo)電墊片4的端部具有用于與第二支撐片25接觸的導(dǎo)電接觸面。

如圖4及圖5所示,驅(qū)動(dòng)裝置1為單向旋轉(zhuǎn)電機(jī);第一定位槽73與第二定位槽74在第二配合部件7的軸向方向具有高度差。因此,避免了第二定位部件5與第一定位槽73配合定位及第一定位部件6與第二定位槽74配合定位的情況。也可以將驅(qū)動(dòng)裝置1設(shè)置為雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī),則第一定位槽73與第二定位槽74可以在第二配合部件7的軸向方向具有高度差,也可以在第二配合部件7的軸向方向上平行。

為了提高第二配合部件7相對(duì)于第一定位部件6的轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)性,第一凸起部81與第一凹陷部82之間平滑過渡,第一凹陷部82為第一配合部件8的另一面未設(shè)置第一凸起部81的部分;并且,第二凸起部71與第二凹陷部72之間平滑過渡,第二凹陷部72為第二配合部件7的相對(duì)面未設(shè)置第二凸起部71的部分。

也可以僅將第一凸起部81與第一凹陷部82之間平滑過渡;或者,將第二凸起部71與第二凹陷部72之間平滑過渡。

在本實(shí)施例中,第一凸起部81的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)第一凸起部81之間形成第一凹陷部82。第二凸起部71的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)第二凸起部71之間形成第二凹陷部72。

優(yōu)選地,第一凸起部81與第二凹陷部72相匹配,第二凸起部71與第一凹陷部82相匹配。

進(jìn)一步地,第二配合部件7為圓盤部件。在本實(shí)施例中,第一定位槽73及第二定位槽74位于第二配合部件7的筒狀周面上,確保了第一定位部件6及第二定位部件5沿第二配合部件7的徑向運(yùn)動(dòng)。也可以將第二配合部件7設(shè)置為橢圓盤部件,或者方形盤部件,在此不再一一累述。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種四通閥,包括如上述任一種切換裝置。由于上述切換裝置具有上述技術(shù)效果,具有上述切換裝置的四通閥也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果,在此不再詳細(xì)介紹。

同樣地,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種空調(diào),包括四通閥,四通閥為如上所述的四通閥。由于上述四通閥具有上述技術(shù)效果,具有上述四通閥的空調(diào)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果,在此不再詳細(xì)介紹。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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