本發(fā)明涉及可適用于例如汽車、工業(yè)用機械等并對發(fā)動機等振動產(chǎn)生部的振動進行吸收和衰減的防振裝置。

本申請基于2014年10月3日向日本提出申請的日本特愿2014-205042號和2015年3月13日向日本提出申請的日本特愿2015-50987號主張優(yōu)先權(quán)，將該特愿的內(nèi)容引用于此。

背景技術(shù)：

以往，公知有一種防振裝置，該防振裝置具備：與振動產(chǎn)生部和振動承受部中的一者連結(jié)的外側(cè)安裝構(gòu)件、與振動產(chǎn)生部和振動承受部中的另一者連結(jié)的內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件；以及彈性體，其將所述外側(cè)安裝構(gòu)件和所述內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件連結(jié)。

作為這種防振裝置，例如像下述專利文獻1所示那樣公知有如下結(jié)構(gòu)：通過將緊固構(gòu)件沿著與外側(cè)安裝構(gòu)件的軸向正交的徑向插入到內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件，將振動產(chǎn)生部和振動承受部中的另一者與內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件連結(jié)起來。

另外，以往，作為可適用于例如汽車、工業(yè)用機械等并對發(fā)動機、驅(qū)動裝置等振動產(chǎn)生部的振動進行吸收和衰減的防振裝置，公知有一種如下防振裝置，該防振裝置具備：與振動產(chǎn)生部和振動承受部中任一者連結(jié)的外側(cè)安裝構(gòu)件、與振動產(chǎn)生部和振動承受部中另一者連結(jié)的內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件；以及彈性體，其將所述外側(cè)安裝構(gòu)件和所述內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件連結(jié)起來。

在這種防振裝置中，公知有如下防振裝置：針對可能輸入的振動，對裝置的三個方向(防振裝置的軸向、與該軸向正交的兩個方向)的彈簧比進行調(diào)整，高效地對振動進行吸收和使振動衰減。在例如專利文獻2中提出了一種圓筒形襯套，該圓筒形襯套具備：內(nèi)筒；外筒，其包圍在該內(nèi)筒的周圍；以及彈性構(gòu)件，其將這些內(nèi)筒和外筒之間連接，主要的振動的輸入方向是內(nèi)筒的軸線正交方向，在該圓筒形襯套中，設(shè)置有：突部，其以與主要的振動的輸入方向大致平行的方式從內(nèi)筒沿著半徑方向突出；彈性體支承部，利用彈性體將該突部與所述外筒之間連結(jié)起來，并且將該彈性體支承在該彈性體支承部與所述外筒之間，在一個軸向上包括主要的振動的輸入方向的正交三個軸向中，該彈性體支承部不對所述突部的主要的振動的輸入方向上的移動進行限制，對剩余兩個軸向上的移動進行限制。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本國特開平7-280014號公報

專利文獻2：日本國特開2005-155822號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

然而，在現(xiàn)有技術(shù)的防振裝置中，存在如下問題：內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件中供緊固構(gòu)件插入的部分是沿著徑向?qū)⑼搀w、棒體壓扁而平坦地形成的、或?qū)⒕哂衅教共康牧硪粯?gòu)件與筒體嵌合等而形成的，難以制造。

另外，在上述那樣的防振裝置中，能夠?qū)εc主要的振動的輸入方向不同的方向的彈簧比進行調(diào)整，但尋求提供一種能以更簡易的方法制造的防振裝置。

本發(fā)明是鑒于前述的狀況而做成的，目的在于提供一種能夠容易地制造、并且低成本的防振裝置。

另外，本發(fā)明的目的還在于提供一種對與主要的振動的輸入方向不同的方向的彈簧比進行了控制的、能以簡易的方法制造的防振裝置。

用于解決問題的方案

本發(fā)明的防振裝置具備：與振動產(chǎn)生部和振動承受部中的一者連結(jié)的外側(cè)安裝構(gòu)件、與所述振動產(chǎn)生部和所述振動承受部中的另一者連結(jié)的內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件；以及彈性體，其將所述外側(cè)安裝構(gòu)件和所述內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件連結(jié)起來，所述外側(cè)安裝構(gòu)件形成為筒狀，所述內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件具備：剛性構(gòu)件，其為板狀且配設(shè)于所述外側(cè)安裝構(gòu)件內(nèi)；以及內(nèi)裝構(gòu)件，其由合成樹脂材料形成，位于所述外側(cè)安裝構(gòu)件內(nèi)且固著在所述剛性構(gòu)件上，在所述剛性構(gòu)件中、從所述外側(cè)安裝構(gòu)件突出到沿著所述外側(cè)安裝構(gòu)件的中心軸線的軸向上的外側(cè)的突出部分形成有安裝孔，該安裝孔沿著與所述軸向正交的徑向開口，且供將所述振動產(chǎn)生部和所述振動承受部中的另一者與所述突出部分連結(jié)起來的緊固構(gòu)件插入。

另外，本發(fā)明的防振裝置具備：與振動產(chǎn)生部和振動承受部中的任一者連結(jié)的外側(cè)安裝構(gòu)件、與所述振動產(chǎn)生部和所述振動承受部中的另一者連結(jié)的內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件；以及

彈性體，其將所述外側(cè)安裝構(gòu)件和所述內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件連結(jié)起來，

所述外側(cè)安裝構(gòu)件形成為筒狀，所述內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件具備：剛性構(gòu)件，其配設(shè)于所述外側(cè)安裝構(gòu)件內(nèi)；以及內(nèi)裝構(gòu)件，其由合成樹脂材料形成，在沿著所述外側(cè)安裝構(gòu)件的中心軸線的軸向上位于所述外側(cè)安裝構(gòu)件內(nèi)，且固著在所述剛性構(gòu)件上，在所述內(nèi)裝構(gòu)件形成有朝向與所述軸向正交的徑向上的外側(cè)突出的第1突出部，并且在所述外側(cè)安裝構(gòu)件形成有朝向所述徑向上的內(nèi)側(cè)突出的第2突出部，所述第1突出部和所述第2突出部以使繞所述外側(cè)安裝構(gòu)件的所述中心軸線的周向上的位置彼此一致、且使所述軸向上的位置互不相同的方式配置。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種能夠容易地制造、并且低成本的防振裝置。

另外，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種對與主要的振動的輸入方向不同的方向的彈簧比進行了控制的、能以簡易的方法制造的防振裝置。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的第1實施方式的防振裝置的縱截面的圖。

圖2是內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件的立體圖。

圖3是表示本發(fā)明的第2實施方式的防振裝置的、表示縱截面的圖。

圖4是表示圖3所示的防振裝置的沿著a-a’線的縱截面的圖。

圖5是表示圖3所示的防振裝置的內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件的立體圖。

圖6是表示本發(fā)明的第3實施方式的防振裝置的、表示縱截面的圖。

圖7是表示圖6所示的防振裝置的沿著b-b’線的縱截面的圖。

具體實施方式

以下，參照附圖，使用圖1和圖2對本發(fā)明的第1實施方式的防振裝置進行說明。

如圖1所示，本實施方式的防振裝置1可配設(shè)于例如扭轉(zhuǎn)梁式后懸架的縱臂(振動產(chǎn)生部)與車身(振動承受部)之間的連結(jié)部分等。

防振裝置1具備：與振動產(chǎn)生部和振動承受部中任一者連結(jié)的筒狀的外側(cè)安裝構(gòu)件10、與振動產(chǎn)生部和振動承受部中另一者連結(jié)的內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件20；以及彈性體30，其將外側(cè)安裝構(gòu)件10和內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件20彈性地連結(jié)，并且，外側(cè)安裝構(gòu)件10配置于輪廓筒40的內(nèi)側(cè)。

在圖示的例子中，輪廓筒40、外側(cè)安裝構(gòu)件10、內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件20及彈性體30與共同軸線同軸地配置。以下，將該共同軸線稱為中心軸線o，將沿著中心軸線o的方向稱為軸向，將在從軸向觀察的俯視時與中心軸線o正交的方向稱為徑向，將繞中心軸線o回旋的方向稱為周向。

輪廓筒40由例如金屬材料形成為圓筒狀。外側(cè)安裝構(gòu)件10被壓入到輪廓筒40的內(nèi)表面41。

外側(cè)安裝構(gòu)件10由例如金屬材料形成為沿著軸向延伸的圓筒狀，隔著輪廓筒40固定于例如作為振動產(chǎn)生部的未圖示的縱臂。外側(cè)安裝構(gòu)件10具備：一對環(huán)部11，其分別配設(shè)于軸向的兩端部，并且在整周上延伸；以及未圖示的連接部，其將一對環(huán)部11連接起來。連接部和一對環(huán)部11形成為一體。

內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件20具備：板狀的剛性構(gòu)件21，其配設(shè)于外側(cè)安裝構(gòu)件10內(nèi)；內(nèi)裝構(gòu)件28，其由合成樹脂材料形成，位于外側(cè)安裝構(gòu)件10內(nèi)且固著在剛性構(gòu)件21。

剛性構(gòu)件21由例如金屬材料形成為沿著徑向具有預(yù)定的寬度、并且沿著軸向延伸的長方形形狀。剛性構(gòu)件21的寬度比外側(cè)安裝構(gòu)件10的內(nèi)徑窄。剛性構(gòu)件21的沿著軸向的長度比外側(cè)安裝構(gòu)件10的沿著軸向的長度長。

剛性構(gòu)件21的兩端部成為分別從外側(cè)安裝構(gòu)件10的兩端部突出到軸向上的外側(cè)的突出部分22、23。剛性構(gòu)件21以一側(cè)的突出部分22的突出長度與另一側(cè)的突出部分23的突出長度相同的方式配設(shè)于外側(cè)安裝構(gòu)件10內(nèi)。

一側(cè)的突出部分22的一個角部被倒角而在俯視時呈弧狀。另一側(cè)的突出部分23的兩個角部被倒角而在俯視時分別呈弧狀。

在突出部分22、23形成有分別沿著徑向且是剛性構(gòu)件21的厚度方向開口的安裝孔22a、23a。安裝孔22a、23a從剛性構(gòu)件21的表面貫通至背面。

一側(cè)的突出部分22的安裝孔22a成為在俯視時在中心軸線o上具有中心的圓形狀。另一側(cè)的突出部分23的安裝孔23a成為在俯視時在沿著中心軸線o的方向具有長軸、在與中心軸線o正交的方向具有短軸的長圓形狀。

在安裝孔22a、23a可插入例如螺栓等未圖示的緊固構(gòu)件。內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件20利用緊固構(gòu)件而與作為振動承受部的未圖示的車身連結(jié)。

剛性構(gòu)件21在位于外側(cè)安裝構(gòu)件10內(nèi)的部位設(shè)置有以使剛性構(gòu)件21的寬度變窄的方式形成的一對凹陷部25。凹陷部25是通過使剛性構(gòu)件21的寬度方向上的兩側(cè)面中、位于外側(cè)安裝構(gòu)件10內(nèi)的部位分別凹陷而形成的。凹陷部25具有沿著軸向的底面25a和以與軸向交叉的方式設(shè)置的一對傾斜面25b、25b。一對傾斜面25b、25b以彼此的分開距離從徑向的內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)逐漸變大的方式傾斜。

在剛性構(gòu)件21，在位于外側(cè)安裝構(gòu)件10內(nèi)的部分且是一對凹陷部25、25之間形成有多個凹部26。凹部26形成為在俯視時在中心軸線o上具有中心的圓形狀。凹部26沿著軸向隔開等間隔地形成有3個。多個凹部26形成于剛性構(gòu)件21的表面，并成為從剛性構(gòu)件21的表面貫通至背面的貫通孔。

內(nèi)裝構(gòu)件28在位于外側(cè)安裝構(gòu)件10內(nèi)的部位且是凹陷部25的內(nèi)側(cè)固著于剛性構(gòu)件21。內(nèi)裝構(gòu)件28利用例如以剛性構(gòu)件21為嵌入件的嵌入成形以合成樹脂材料進入到剛性構(gòu)件21的凹部26的狀態(tài)固著于剛性構(gòu)件21。

如圖2所示，內(nèi)裝構(gòu)件28形成為在周向的整個范圍內(nèi)覆蓋剛性構(gòu)件21的圓筒狀。內(nèi)裝構(gòu)件28具備：主體部28a，其在軸向上形成于與凹陷部25的底面25a(參照圖1)相對應(yīng)的部分；以及一對鼓出部28b、28b，其在軸向上形成于與凹陷部25的一對傾斜面25b(參照圖1)相對應(yīng)的部分。

鼓出部28b形成為比主體部28a的直徑大的直徑，向徑向的外側(cè)突出。

在主體部28a，在軸向上的中間部形成有一對突出部28c、28c。一對突出部28c、28c隔著中心軸線o形成于剛性構(gòu)件21的寬度方向上的兩側(cè)，朝向徑向的外側(cè)突出。

如圖1所示，彈性體30由例如橡膠材料形成為圓筒狀，內(nèi)周面被固著于內(nèi)裝構(gòu)件28的主體部28a的外周面。彈性體30被例如硫化粘接于內(nèi)裝構(gòu)件28的外周面。另外，在彈性體30埋設(shè)有外側(cè)安裝構(gòu)件10。由此，彈性體30將外側(cè)安裝構(gòu)件10和內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件20彈性地連結(jié)。

在彈性體30，沿著周向隔開間隔地形成有多個液室凹部32，該液室凹部32朝向徑向的內(nèi)側(cè)凹陷并劃分形成液室。液室凹部32在彈性體30上形成有兩個，該兩個液室凹部32分別配置在沿著徑向隔著中心軸線o的兩側(cè)且是與內(nèi)裝構(gòu)件28的突出部28c相對應(yīng)的位置。兩個液室凹部32設(shè)為彼此相同的形狀、相同的大小，并且，在從徑向的外側(cè)進行觀察的彈性體30的側(cè)視時呈周向較長的長方形形狀。

此外，彈性體30也可以壓入到外側(cè)安裝構(gòu)件10內(nèi)。在該情況下，也可以將外側(cè)安裝構(gòu)件10的軸向的兩端部朝向徑向的內(nèi)側(cè)彎折，而沿著軸向支承彈性體30。

在液室凹部32內(nèi)，在與內(nèi)裝構(gòu)件28的突出部28c相對應(yīng)的位置形成有凸部33。凸部33朝向徑向的外側(cè)突出。

在彈性體30的外周面，在兩個液室凹部32之間的區(qū)域形成有用于使兩個液室凹部32的內(nèi)部彼此連通的未圖示的連通槽。

通過由比形成彈性體30的材質(zhì)硬的材料形成的包覆構(gòu)件36分別嵌合于各液室凹部32，液室凹部32被從徑向的外側(cè)覆蓋而劃分形成有液室。

包覆構(gòu)件36由例如合成樹脂材料等形成。在包覆構(gòu)件36形成有：未圖示的連通開口，其沿著徑向貫通并向所述液室開口；以及兩條連接槽37a、37b，其在軸向上隔開間隔地配置。

兩條連接槽37a、37b分別在包覆構(gòu)件36的周向的全長范圍內(nèi)延伸。所述連通開口在兩條連接槽37a、37b中的任一者的內(nèi)表面形成有一個。彈性體30的所述連通槽與兩條連接槽37a、37b中的、形成有所述連通開口的一者的兩端部內(nèi)的任一個周端部連接，與沒有形成所述連通開口的另一者的兩個周端部連接。

在以上的結(jié)構(gòu)中，彈性體30的連通槽和包覆構(gòu)件36的連接槽37a、37b被輪廓筒40從徑向的外側(cè)覆蓋，從而劃分形成有使在周向上相鄰的液室彼此連通的阻尼通路。阻尼通路在彈性體30和包覆構(gòu)件36的整周范圍內(nèi)延伸，成為將形成于一個包覆構(gòu)件36的連通開口和形成于另一個包覆構(gòu)件36的連通開口連接的一條通路。

并且，在振動輸入到防振裝置1時，彈性體30彈性變形且各液室的內(nèi)容積變動，從而液室內(nèi)的液體在阻尼通路中流通而產(chǎn)生液柱諧振，從而振動被衰減和吸收。

根據(jù)本實施方式的防振裝置1，剛性構(gòu)件21形成為板狀，因此，無需使例如筒體、棒體沿著徑向壓扁變形，就能夠容易地形成剛性構(gòu)件21。由此，通過將例如螺栓等緊固構(gòu)件插入沿著徑向開口的安裝孔22a、23a，能夠低成本地制造將突出部分22、23和作為振動承受部的車身連結(jié)的防振裝置1。因而，能夠提供一種能夠容易地制造、并且低成本的防振裝置1。

另外，內(nèi)裝構(gòu)件28在周向的整個范圍內(nèi)覆蓋剛性構(gòu)件21，因此，能夠?qū)?nèi)裝構(gòu)件28牢固地固著于剛性構(gòu)件21。

另外，在剛性構(gòu)件21中、位于外側(cè)安裝構(gòu)件10內(nèi)的部分形成有沿著徑向貫通的凹部26，合成樹脂材料進入凹部26，內(nèi)裝構(gòu)件28被固著，因此，能夠?qū)?nèi)裝構(gòu)件28牢固且可靠地固著于剛性構(gòu)件21。

另外，安裝孔22a、23a和凹部26形成于剛性構(gòu)件21的表面且從表面貫通至背面，因此，能夠利用例如沖壓等容易地制造剛性構(gòu)件21。

另外，具備以使剛性構(gòu)件21的寬度變窄的方式形成的凹陷部25，因此，能夠使剛性構(gòu)件21輕量化。另外，內(nèi)裝構(gòu)件28被固著于凹陷部25的內(nèi)側(cè)，因此，通過內(nèi)裝構(gòu)件28進入凹陷部25，能夠防止內(nèi)裝構(gòu)件28沿著軸向的移動且將內(nèi)裝構(gòu)件28牢固地固著于剛性構(gòu)件。

另外，內(nèi)裝構(gòu)件28由合成樹脂材料形成，因此，能夠進行以剛性構(gòu)件21為嵌入件的嵌入成形，能夠可靠地以低成本形成防振裝置1。

而且，內(nèi)裝構(gòu)件28由合成樹脂材料形成，因此，在沿著徑向突出的內(nèi)裝構(gòu)件28形成突出部28c的情況下，不進行例如焊接、別的構(gòu)件的安裝等，就能夠通過注塑成形形成，能夠可靠地抑制其制造成本的增高。

此外，本發(fā)明的保護范圍并不限定于所述實施方式，可在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)施加各種變更。

在上述的實施方式中，外側(cè)安裝構(gòu)件10與作為振動產(chǎn)生部的扭轉(zhuǎn)梁式后懸架的縱臂連結(jié)，內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件20與作為振動承受部的車身連結(jié)，但也可以是，內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件20與作為振動產(chǎn)生部的扭轉(zhuǎn)梁式后懸架的縱臂連結(jié)，外側(cè)安裝構(gòu)件10與作為振動承受部的車身連結(jié)。

另外，外側(cè)安裝構(gòu)件10和內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件20所連結(jié)的構(gòu)件并不限定于上述的實施方式。即，實施方式的防振裝置1的適用并不限定于扭轉(zhuǎn)梁式后懸架的縱臂(振動產(chǎn)生部)與車身(振動承受部)之間的連結(jié)部分。因而，實施方式的防振裝置1也能夠適用于例如車輛的發(fā)動機架、建筑機械所搭載的發(fā)電機的安裝支架、工廠等所設(shè)置的機床的安裝支架等。

在上述的實施方式中，防振裝置1具有各液室和阻尼通路，但也可以不具有各液室和阻尼通路。

在上述的實施方式中，剛性構(gòu)件21的兩端部分別從外側(cè)安裝構(gòu)件10的兩端部向軸向上的外側(cè)突出，從而設(shè)置有一對突出部分22、23。與此相對，也可以是，剛性構(gòu)件21的僅一端部從外側(cè)安裝構(gòu)件10的一端部向軸向上的外側(cè)突出，從而設(shè)置有一個突出部分。

在上述的實施方式中，在剛性構(gòu)件21中、位于外側(cè)安裝構(gòu)件10內(nèi)的部分形成有從剛性構(gòu)件21的表面貫通至背面的貫通孔來作為沿著徑向凹陷的凹部26，凹部26也可以不從剛性構(gòu)件21的表面貫通至背面。

此外，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，能夠適當(dāng)將所述的實施方式中的構(gòu)成要素置換成眾所周知的構(gòu)成要素，另外，也可以將所述的變形例適當(dāng)組合。

本發(fā)明的第2實施方式的防振裝置101被配設(shè)于例如縱臂式后懸架的縱臂(振動產(chǎn)生部)與車身(振動承受部)之間的連結(jié)部分等，能夠防止振動、沖擊從振動產(chǎn)生部向振動承受部傳遞。

如圖3、4所示，防振裝置101具備：與振動產(chǎn)生部和振動承受部中任一者連結(jié)的外側(cè)安裝構(gòu)件102；與振動產(chǎn)生部和振動承受部中另一者連結(jié)的內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103；以及彈性體104，其將外側(cè)安裝構(gòu)件102和內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103連結(jié)起來。

此外，在圖示的例子中，外側(cè)安裝構(gòu)件102、內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103和彈性體104分別以同軸地具有共同軸線的方式配置。以下，也將該共同軸線稱為中心軸線o，將沿著中心軸線o的方向稱為軸向，將與中心軸線o正交的方向稱為徑向，將繞中心軸線o回旋的方向稱為周向。

外側(cè)安裝構(gòu)件102具備形成外側(cè)安裝構(gòu)件102的外表面(防振裝置101的外表面)的筒狀的外筒210。外筒210由例如金屬材料形成為圓筒狀，外筒210被連結(jié)并固定于作為例如振動產(chǎn)生部的未圖示的縱臂。

另外，外側(cè)安裝構(gòu)件102在外筒210的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有：一對環(huán)部220，其分別位于軸向的端部，并且在端部的整周范圍內(nèi)延伸；以及圖4所示的連接部230，其以朝向徑向內(nèi)側(cè)呈凸?fàn)畹男螤顚⒁粚Νh(huán)部220連接起來。此外，在圖示的例子中，連接部230由沿著軸向延伸的中間部分230a以及將中間部分230a和兩側(cè)的環(huán)部220連接起來的側(cè)部分230b形成，并隔著中心軸線o對稱地設(shè)置有一對。另外，軸向上的一對環(huán)部220與徑向上的一對連接部230形成為一體。

而且，外側(cè)安裝構(gòu)件102在外筒210的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻尼部240，該阻尼部240配設(shè)于軸向上的一對環(huán)部220之間且是沒有配設(shè)一對連接部230的周向位置。在該實施方式中，外側(cè)安裝構(gòu)件102隔著中心軸線o對稱地設(shè)置有一對阻尼部240，如圖3所示，阻尼部240嵌合于形成后述的液室50的彈性體104的液室凹部410。

因而，外側(cè)安裝構(gòu)件102具備外筒210、環(huán)部220、連接部230、以及阻尼部240，它們整體上形成為筒狀。

阻尼部240能夠由比形成彈性體104的材質(zhì)硬的材料、例如合成樹脂材料、鋁等金屬等形成。在阻尼部240形成有：未圖示的連通開口，其沿著徑向貫通，向液室50開口；以及兩條連接槽240b、240c，其在軸向上隔開間隔地配置。兩條連接槽240b、240c分別在阻尼部240的周向的全長范圍內(nèi)延伸。所述連通開口在劃分出兩條連接槽240b、240c中的任一連接槽的槽壁形成有一個。如圖4所示，也在彈性體104中，在周向上的液室50之間的區(qū)域形成有用于使兩個液室50的內(nèi)部彼此連通的一條連通槽420，彈性體104的連通槽420與兩條連接槽240b、240c中、形成有連通開口的一個連接槽的兩側(cè)的周端部中的任一周端部連接，與沒有形成連通開口的另一連接槽的兩個周端部連接。

內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103具備：剛性構(gòu)件310，其配設(shè)于外側(cè)安裝構(gòu)件102內(nèi)；以及內(nèi)裝構(gòu)件320，其由注射成型材料(主要是合成樹脂材料或鋁材料等)形成，在軸向上位于外側(cè)安裝構(gòu)件102內(nèi)且固著在剛性構(gòu)件310上。

剛性構(gòu)件310能夠由例如金屬材料形成，在該實施方式中，剛性構(gòu)件310形成為具有預(yù)定的寬度(圖3的縱截面中的徑向的寬度)、并且沿著軸向延伸的長方體狀(板狀)。另外，在該實施方式中，剛性構(gòu)件310的寬度比外側(cè)安裝構(gòu)件102的內(nèi)徑窄，另外，剛性構(gòu)件310的沿著軸向測得的長度比對外側(cè)安裝構(gòu)件102沿著軸向測得的長度長。

另外，在該實施方式中，剛性構(gòu)件310的軸向兩端部側(cè)在剛性構(gòu)件310配置在外側(cè)安裝構(gòu)件102內(nèi)的狀態(tài)下成為從外側(cè)安裝構(gòu)件102的軸向兩端部向軸向外側(cè)分別突出的突出部分310a。另外，剛性構(gòu)件310以剛性構(gòu)件310的兩側(cè)的突出部分310a的長度相同的方式形成，配置于外側(cè)安裝構(gòu)件102內(nèi)。

此外，剛性構(gòu)件310的、包括該突出部分310a在內(nèi)的形狀能夠設(shè)為任意的形狀，也能夠?qū)⒄w或一部分設(shè)為圓筒狀或圓柱。

在該實施方式中，剛性構(gòu)件310的軸向兩端部的角部(突出部分310a的角部)310b被倒角而在俯視時角部310b的形狀呈弧狀。在各突出部分310a能夠形成安裝孔310c，該安裝孔310c沿著剛性構(gòu)件310的厚度方向開口，換言之從剛性構(gòu)件310的表面貫通至背面，并用于與振動產(chǎn)生部或振動承受部連結(jié)。更具體而言，安裝孔310c呈在剛性構(gòu)件310(突出部分310a)的寬度方向中央(該例子中，是中心軸線o上)具有中心的圓形狀，例如，能夠通過插入螺栓等未圖示的緊固構(gòu)件，而與作為振動承受部的車身等連結(jié)。此外，剛性構(gòu)件310(突出部分310a)的、與振動產(chǎn)生部或振動承受部之間的連結(jié)能夠任意地進行，除了由螺栓等緊固構(gòu)件進行的連結(jié)之外，也能夠利用焊接將突出部分310a與振動產(chǎn)生部或振動承受部連結(jié)。

在該實施方式中，剛性構(gòu)件310至少在位于外側(cè)安裝構(gòu)件102內(nèi)的部分設(shè)置有以使剛性構(gòu)件310的寬度變窄的方式形成的凹陷部310d，在圖示的例子中隔著中心軸線o對稱地設(shè)置有一對凹陷部310d。具體而言，凹陷部310d并沒有特別限定，但在圖示的例子中，凹陷部310d是通過使剛性構(gòu)件310的從寬度方向中央到側(cè)面的長度比除了凹陷部310d以外的部分的該長度小而形成的。更具體而言，凹陷部310d從軸向一側(cè)朝向另一側(cè)包括：傾斜部310e，其從剛性構(gòu)件310的寬度方向中央到側(cè)面的長度遞減；底部310f，其與傾斜部310e連續(xù)而所述長度恒定；傾斜部310e，其與底部310f連續(xù)而所述長度遞增，底部310f位于剛性構(gòu)件310中、位于外側(cè)安裝構(gòu)件102內(nèi)的部分。

在該實施方式中，在剛性構(gòu)件310，在位于外側(cè)安裝構(gòu)件102內(nèi)的部分、在圖示的例子中是一對凹陷部310d之間形成有沿著徑向凹陷的多個凹部310g。凹部310g形成為在剛性構(gòu)件310的表面、具體而言在寬度方向中央(在該例子中，是中心軸線o上)具有中心的圓形狀。此外，在圖示的例子中，凹部310g沿著剛性構(gòu)件310的延伸方向等間隔地形成有3個，并分別沿著剛性構(gòu)件310的厚度方向開口，換言之是從剛性構(gòu)件310的表面貫通至背面。

如圖3、4所示，內(nèi)裝構(gòu)件320位于外側(cè)安裝構(gòu)件102內(nèi)，并且固著于剛性構(gòu)件310。在該實施方式中，內(nèi)裝構(gòu)件320固著于剛性構(gòu)件310的凹陷部310d，另外，在軸向上比外側(cè)安裝構(gòu)件102向外側(cè)稍微突出。

內(nèi)裝構(gòu)件320能夠利用例如以剛性構(gòu)件310為嵌入件的嵌入成形，在圖示的例子中以注射成型材料(主要是合成樹脂材料或鋁材料等)進入到剛性構(gòu)件310的凹部310g的狀態(tài)固著于剛性構(gòu)件310。

如圖5所示，內(nèi)裝構(gòu)件320在剛性構(gòu)件310的整周范圍內(nèi)覆蓋該剛性構(gòu)件310并形成為大致圓筒狀(在使內(nèi)裝構(gòu)件320固著于剛性構(gòu)件310的狀態(tài)下兩者形成為大致圓柱狀)。內(nèi)裝構(gòu)件320具備：后述的第1突出部320a；主體部320b，其是配設(shè)有第1突出部320a的部分且在軸向上形成于與凹陷部310d的底部310f相對應(yīng)的部分；一對鼓出部320c，其在軸向上形成于與凹陷部310d的一對傾斜部310e相對應(yīng)的部分。

第1突出部320a朝向徑向的外側(cè)突出，在該實施方式中，如圖3所示，在防振裝置101中，也是于在外側(cè)安裝構(gòu)件102與內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103之間形成有液室50的周向部分，在內(nèi)裝構(gòu)件320的軸向中央，隔著中心軸線o形成有一對第1突出部320a。另外，在該實施方式中，第1突出部320a以朝向?qū)挾确较蛲鈧?cè)突出的方式形成于剛性構(gòu)件310的寬度方向兩側(cè)，具體而言，以比內(nèi)裝構(gòu)件320的表面的與后述的第2突出部240a的軸向位置相對應(yīng)的部分向?qū)挾确较蛲鈧?cè)突出的方式形成。另外，在該實施方式中，第1突出部320a配置成嵌入到后述的彈性體104的狀態(tài)、具體而言陷入(日文：めり込んだ)的狀態(tài)。

在該實施方式中，如圖3～5所示，在與軸向正交的方向上的截面中，主體部320b的外周面的形成為圓形狀，另外，在圖3所示的縱剖視圖中，鼓出部320c的寬度與剛性構(gòu)件310的寬度大致相同，形成為比主體部320b的寬度寬。

彈性體104由例如橡膠材料形成，如圖3所示那樣內(nèi)周面通過例如硫化粘接固著于內(nèi)裝構(gòu)件320的外周面。另外，在彈性體104利用例如硫化粘接固著有外側(cè)安裝構(gòu)件102的環(huán)部220和連接部230，另外，將埋設(shè)有環(huán)部220和連接部230的彈性體104與內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103一起以安裝有阻尼部240的狀態(tài)配置于外側(cè)安裝構(gòu)件102的外筒210的內(nèi)側(cè)，使各自例如硫化粘接。由此，彈性體104將外側(cè)安裝構(gòu)件102和內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103彈性地連結(jié)，外筒210圍繞阻尼部240、彈性體104而液密地覆蓋其外周面。

此外，上述彈性體104也可以壓入于外筒210內(nèi)。在該情況下，也可以是，將外筒210的軸向上的兩端部朝向徑向的內(nèi)側(cè)彎折而沿著軸向支承彈性體104。

如圖3所示，在彈性體104形成有液室凹部410，該液室凹部410朝向徑向外側(cè)凹陷成凹狀，并劃分形成液室5，在該實施方式中，沿著周向隔開間隔地形成有多個。具體而言，液室凹部410在彈性體104形成有兩個，在沿著徑向隔著中心軸線o的兩側(cè)且是與內(nèi)裝構(gòu)件320的第1突出部320a相對應(yīng)的位置分別設(shè)為彼此相同的形狀、相同的大小。如圖3所示，在液室凹部410，在軸向中央且是與內(nèi)裝構(gòu)件320的第1突出部320a相對應(yīng)的位置，形成有通過第1突出部320a嵌入到彈性體104而朝向徑向外側(cè)突出的凸部410a，由此，液室凹部410在圖3所示的縱剖視圖中成為大致m字狀。此外，通過彈性體104的凸部410a覆蓋第1突出部320a，能夠防止第1突出部320a與阻尼部240直接抵接而產(chǎn)生抵接聲音。

另外，在如該實施方式那樣形成有多個液室50的情況下，如圖4所示，也能夠在彈性體104中，在周向的液室50之間的區(qū)域中，在其外周面，形成用于使由液室凹部410劃分形成的液室50彼此連通的連通槽420，圖示的例子中形成有一條。

在以上的結(jié)構(gòu)中，彈性體104的連通槽420和阻尼部240的連接槽240b、240c被外筒210從徑向的外側(cè)覆蓋，從而劃分形成有使在周向上相鄰的液室50彼此連通的阻尼通路。阻尼通路成為將形成于一個阻尼部240的連通開口和形成于另一個阻尼部240的連通開口連接的一條通路。

并且，在振動輸入到防振裝置101時，彈性體104彈性變形且各液室50的內(nèi)容積變動，從而液室50內(nèi)的液體在阻尼通路中流通而產(chǎn)生液柱諧振，從而振動被衰減和吸收。

此外，在該實施方式中，作為用于使液室50彼此連通的阻尼通路的一部分，在彈性體104形成有連通槽420，但也能夠使劃分形成各液室50的阻尼部240相互連結(jié)而僅利用一體而成的阻尼部240形成阻尼通路。

并且，如圖3所示，在外側(cè)安裝構(gòu)件102形成有朝向徑向的內(nèi)側(cè)突出的第2突出部240a。在該實施方式中，第2突出部240a形成于外側(cè)安裝構(gòu)件102的阻尼部240，在圖示的例子分別形成于一對阻尼部240。

另外，在該實施方式中，第2突出部240a沿著周向延伸地形成。這些第2突出部240a的周向上的位置與內(nèi)裝構(gòu)件320的第1突出部320a的周向上的位置彼此一致，即在周向上彼此重疊地配置。此外，在此所說的周向上的位置“彼此一致”并不是指各突出部的周向的長度一致、且各突出部嚴(yán)格地位于相同的位置，而是指只要各自至少一部分在周向上一致即可，在周向上彼此至少一部分重疊地配置。但是，優(yōu)選的是，第1突出部320a和第2突出部240a中的任一者的周向上的位置與另一者的周向上的位置完全一致，或第1突出部320a和第2突出部240a中的任一者的周向上的位置包含于另一者的周向上的位置。

另外，第2突出部240a如圖3所示那樣與第1突出部320a在軸向上的位置互不相同地配置。在該實施方式中，在徑向上的一對阻尼部240中的各阻尼部240，形成有沿著軸向隔開間隔而在軸向上分開的各兩個第2突出部240a。并且，在周向上位于相同一側(cè)的兩個第2突出部240a相對于第1突出部320a配置于軸向外側(cè)。因而，第1突出部320a配設(shè)于兩個第2突出部240a彼此之間。此外，在此所說的軸向上的位置互不相同是指，第1突出部320a的頂點和第2突出部240a的頂點至少在軸向上錯開。

此外，在該實施方式中，如圖3所示，對于第1突出部320a、第2突出部240a、彈性體4的凸部410a，第2突出部240a和彈性體104的凸部410a在軸向上重疊，第1突出部320a與第2突出部240a在軸向上不重疊，即、第1突出部320a和第2突出部240a在軸向上不彼此相對。但是，第1突出部320a、第2突出部240a、彈性體104的凸部410a的軸向上的重疊形態(tài)能夠任意地設(shè)定，既可以第2突出部240a與彈性體104的凸部410a在軸向上不重疊，也可以使第1突出部320a和第2突出部240a在軸向上重疊。通過變更這些重疊形態(tài)，能夠?qū)Ψ勒裱b置的彈簧比進行調(diào)整。

另外，在該實施方式中，如圖3所示，第1突出部320a和第2突出部240a分別在周向上設(shè)置有兩處，也可以是，第1突出部320a和第2突出部240a設(shè)置于周向一部分、即在周向僅設(shè)置于一處。

以下，對本發(fā)明的第2實施方式的防振裝置的作用·效果進行說明。

在包括這樣的結(jié)構(gòu)的防振裝置101被用于汽車的情況下，例如外側(cè)安裝構(gòu)件102與作為振動產(chǎn)生部的縱臂式后懸架的縱臂和作為振動承受部的車身中的任一者連結(jié)，內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103與作為振動產(chǎn)生部的縱臂式后懸架的縱臂和作為振動承受部的車身中的另一者連結(jié)。

并且，當(dāng)沿著例如主要的振動的輸入方向、例如第2實施方式中的徑向和與該徑向正交的軸向?qū)Ψ勒裱b置101施加振動，內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103和外側(cè)安裝構(gòu)件102沿著軸向相對地移位時，由于在內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103形成有第1突出部320a，在外側(cè)安裝構(gòu)件102形成有第2突出部240a，因此利用這些第1突出部320a、第2突出部240a易于抑制軸向上的上述移位，因此，能夠在軸向上獲得比較大的彈力。其結(jié)果，能夠?qū)χ饕恼駝拥妮斎敕较蚝团c該主要的振動的輸入方向不同的方向的彈簧比進行控制。

而且，在該實施方式中，內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103具備位于外側(cè)安裝構(gòu)件102內(nèi)且固著在剛性構(gòu)件310上的由注射成型材料(合成樹脂材料或鋁材料等)形成的內(nèi)裝構(gòu)件320，從而能夠以使防振裝置101能夠充分地發(fā)揮所期望的性能(彈簧比等特性、耐久性)的方式容易地形成內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103，因此，能夠簡易地制造能夠?qū)椈杀冗M行控制的防振裝置101。更具體而言，在將內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103的剛性構(gòu)件310設(shè)為易于與振動產(chǎn)生部或振動承受部連結(jié)的形狀等、所期望的形狀的情況下，若在剛性構(gòu)件310不設(shè)置內(nèi)裝構(gòu)件320，則存在難以使防振裝置101發(fā)揮所期望的性能或成本變高的傾向，但通過在剛性構(gòu)件310配設(shè)內(nèi)裝構(gòu)件320，能夠以使防振裝置101能夠充分地發(fā)揮所期望的性能的方式容易地形成內(nèi)裝構(gòu)件320的包含第1突出部320a在內(nèi)的形狀等，因此，能夠簡易地制造能夠?qū)椈杀冗M行控制的防振裝置101。

因而，根據(jù)本實施方式的防振裝置101，能夠提供一種對主要的振動的輸入方向和與該主要的振動的輸入方向不同的方向的彈簧比進行了控制的、能以簡易的方法制造的防振裝置101。

在此，在該實施方式的防振裝置101中，在周向上相鄰的一對液室50這兩者分別配置有第1突出部320a和第2突出部240a，因此，內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103和外側(cè)安裝構(gòu)件102相對地沿著軸向不發(fā)生偏倚，而易于筆直地移位，由此，能夠使軸向的振動有效地衰減·吸收。

此外，在該實施方式中，配置有一對液室50，但也可以設(shè)為一個液室50，或不設(shè)置液室。

另外，在該實施方式的防振裝置1中，能夠提供一種通過使剛性構(gòu)件310形成為板狀而能夠容易地制造、并且低成本的防振裝置。

具體而言，例如，作為防振裝置101的內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103，在使用為了與振動產(chǎn)生部或振動承受部連結(jié)而使內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103的、從防振裝置101突出的部分(突出部分310a)形成為扁平(平板狀)的內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件的情況下，存在通過使筒體、棒體沿著徑向壓扁來使內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103中的突出部分310a扁平、或使筒體與具有平坦部的另一構(gòu)件嵌合而形成為扁平等方法，但在這些方法中，存在內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103難以制造或成本較高這樣的問題。另一方面，在該實施方式中，剛性構(gòu)件310形成為板狀，因此，無需使例如筒體、棒體沿著徑向壓扁變形等，內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103具備剛性構(gòu)件310和內(nèi)裝構(gòu)件320，因此，能夠容易地形成內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103，由此，能夠更簡易地以低成本制造防振裝置101。

此外，在該實施方式中，在剛性構(gòu)件310中、在從外側(cè)安裝構(gòu)件102突出到沿著其中心軸線o的軸向上的外側(cè)的突出部分310a設(shè)置有安裝孔310c，該安裝孔310c沿著與軸向正交的徑向開口，且供將突出部分310a與振動產(chǎn)生部和振動承受部中的另一者連結(jié)的緊固構(gòu)件插入，因此，通過將例如螺栓等緊固構(gòu)件插入沿著徑向開口的安裝孔310c，能夠容易地將振動產(chǎn)生部或振動承受部和內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103連結(jié)起來。另外，在該實施方式中，在剛性構(gòu)件310的表面形成有安裝孔310c，因此，能夠利用例如沖壓等容易地形成安裝孔310c。

另外，在該實施方式中，內(nèi)裝構(gòu)件320在剛性構(gòu)件310的整周范圍內(nèi)覆蓋該剛性構(gòu)件310，因此，能夠?qū)?nèi)裝構(gòu)件320牢固地固著于剛性構(gòu)件310。

而且，在該實施方式中，在剛性構(gòu)件310中、位于外側(cè)安裝構(gòu)件102內(nèi)的部分形成有凹部310g，注射成型材料(合成樹脂材料或鋁材料等)進入到凹部310g而固著內(nèi)裝構(gòu)件320，因此，能夠使內(nèi)裝構(gòu)件320牢固且可靠地固著于剛性構(gòu)件310。

而且，凹部310g形成于剛性構(gòu)件310的表面，因此，能夠利用例如沖壓加工容易地形成剛性構(gòu)件310的凹部310g。

另外，在該實施方式中，具備以使剛性構(gòu)件310的寬度變窄的方式形成的凹陷部310d，因此，能夠使剛性構(gòu)件310輕量化。另外，內(nèi)裝構(gòu)件320被固著于凹陷部310d的內(nèi)側(cè)，因此，通過內(nèi)裝構(gòu)件320進入于凹陷部310d，能夠防止內(nèi)裝構(gòu)件320沿著軸向的移動且使內(nèi)裝構(gòu)件320更牢固地固著于剛性構(gòu)件310。

另外，圖3中，未使第1突出部320a和第2突出部240a沿著軸向彼此相對，但通過使第1突出部320a和第2突出部240a沿著軸向彼此相對，在內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103和外側(cè)安裝構(gòu)件102在軸向上沿著相對的方向移位了時，第1突出部320a和第2突出部240a中的一者的由移位產(chǎn)生的應(yīng)力不只是來自彈性體104的反作用力，還充分地承受經(jīng)由彈性體104來自第1突出部320a和第2突出部240a中的另一者的反作用力，能夠進一步提高內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103的沿著中心軸線o的軸向上的彈簧常數(shù)。

另外，在該實施方式中，第1突出部320a和所述第2突出部240a中的任一者在軸向上隔開間隔地形成有兩個，且在這兩個之間配設(shè)有另一者，因此，在內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103和外側(cè)安裝構(gòu)件102在軸向上沿著相對的方向移位了時，能夠進一步提高內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103的沿著中心軸線o的軸向兩側(cè)的彈簧常數(shù)。

此外，出于易于對軸向上的彈簧比進行調(diào)整的觀點考慮，優(yōu)選的是，從第1突出部320a的徑向外端(頂點)到內(nèi)裝構(gòu)件320的位于第2突出部240a的徑向內(nèi)端(頂點)的軸向位置的徑向外端為止的沿著徑向測得的長度是從第2突出部240a的徑向內(nèi)端(頂點)到內(nèi)裝構(gòu)件320的位于第2突出部240a的徑向內(nèi)端(頂點)的軸向位置的徑向外端為止的沿著徑向測得的長度的一半以上。

接下來，對本發(fā)明的第3實施方式的防振裝置一邊參照圖6、7一邊進行例示說明。此外，對于與在第2實施方式的說明中已述的要素相同的要素，適當(dāng)省略其說明。

第3實施方式的防振裝置101在以下方面與第2實施方式的防振裝置10不同。

首先，在第3實施方式中，第1突出部320a如圖6、7所示，也在防振裝置101中，形成于在外側(cè)安裝構(gòu)件102與內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103之間沒有形成液室50的周向部分。此外，在內(nèi)裝構(gòu)件320的主體部320b和鼓出部320c如圖6、7所示，在與軸向正交的方向的截面中，鼓出部320c和主體部320b的外徑形成為與剛性構(gòu)件310的寬度大致相同。

另外，在第3實施方式中，如圖6、7所示，在阻尼部240沒有形成第2突出部，在外側(cè)安裝構(gòu)件102的連接部230形成有第2突出部240a，更具體而言，連接部230作為第2突出部240a而形成。在該實施方式中，第2突出部240a成為使從中心軸線o沿著徑向測得的長度從環(huán)部220朝向第2突出部240a的頂點遞減而成的形狀。

另外，第1突出部320a如圖7所示那樣與第2突出部240a在軸向上的位置互不相同地配置。在該實施方式中，在連接部230中，第2突出部240a沿著軸向在中央形成有一個。并且，在周向上位于相同一側(cè)的兩個第1突出部320a相對于第2突出部240a配置于軸向外側(cè)。因而，第2突出部240a配設(shè)于兩個第1突出部320a彼此之間。

此外，在該實施方式中，如圖7所示，在第1突出部320a與第2突出部240a之間不存在液室50，而存在有彈性體104。另外，在該實施方式中，對于第1突出部320a、第2突出部240a，第1突出部320a與第2突出部240a在軸向上重疊，但第1突出部320a、第2突出部240a的軸向的重疊形態(tài)能夠任意地設(shè)定。另外，通過變更它們的重疊形態(tài)，能夠?qū)Ψ勒裱b置的彈簧比進行調(diào)整，或通過重疊的程度使彈性體104的厚度變化，因此，對耐久性進行調(diào)整。

如以上那樣，在第3實施方式中，如圖6、7所示，在阻尼部240未形成第2突出部，在外側(cè)安裝構(gòu)件102的連接部230形成有第2突出部240a，因此，無論有無阻尼部240，都能夠利用第1突出部320a和第2突出部240a來抑制內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件103和外側(cè)安裝構(gòu)件102的軸向上的移位。

以上，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但本發(fā)明的防振裝置并不限定于上述的例子，能夠適當(dāng)施加變更。具體而言，例如，在上述的實施方式中，在劃分形成液室的阻尼部設(shè)置有兩條連接槽，但阻尼部的構(gòu)造能夠任意設(shè)定，另外，有無配設(shè)液室、其數(shù)量和形狀等也能夠任意地設(shè)定(即，在本發(fā)明中，具備液室并不是必須的結(jié)構(gòu)，也可以將本發(fā)明適用于不具備液室的防振裝置)。另外，在上述的實施方式中，為了使液室的內(nèi)部彼此連通，在液室之間的彈性體中的一個彈性體設(shè)置有一條連通槽，但也能夠在兩個彈性體各設(shè)置一條。另外，在上述的實施方式中，也能夠使第1突出部、第2突出部中的一者、或兩者在周向上整周地延伸。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

根據(jù)本發(fā)明，提供一種能夠容易地制造、并且低成本的防振裝置。另外，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種對與主要的振動的輸入方向不同的方向的彈簧比進行了控制的、能以簡易的方法制造的防振裝置。

附圖標(biāo)記說明

1、防振裝置；10、外側(cè)安裝構(gòu)件；20、內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件；21、剛性構(gòu)件；22、23突出部分；22a、23a安裝孔；25、凹陷部；26、凹部；28、內(nèi)裝構(gòu)件；30、彈性體；o、中心軸線；101、防振裝置；102、外側(cè)安裝構(gòu)件；210、外筒；220、環(huán)部；230、連接部；230a、中間部分；230b、側(cè)部分；240、阻尼部；240a、第2突出部；240b、240c、連接槽；103、內(nèi)側(cè)安裝構(gòu)件；310、剛性構(gòu)件；310a、突出部分；310b、角部；310c、安裝孔；310d、凹陷部；310e、傾斜部；310f、底部；310g、凹部；320、內(nèi)裝構(gòu)件；320a、第1突出部；320b、主體部；320c、鼓出部；104、彈性體；410、液室凹部；410a、凸部；420、連通槽；50、液室；o、中心軸線。