1.高溫高壓蒸汽減壓閥，包括閥體（6）、閥蓋、閥籠（7）、閥座（5）、閥桿（10）、閥塞（8），所述的閥蓋中部開設(shè)與閥桿（10）相配的閥桿孔，所述的閥桿（10）與閥桿孔間隙配合使閥桿（10）能在閥桿孔中移動(dòng)；所述的閥塞（8）設(shè)于閥桿（10）的下端，所述的閥蓋下方設(shè)有所述的閥籠（7），所述的閥籠（7）中部開設(shè)閥塞腔，閥塞（8）與閥籠（7）的閥塞腔間隙配合使閥塞（8）能在閥籠（7）中移動(dòng)，所述的閥體（6）設(shè)有蒸汽進(jìn)口，所述的閥塞（8）開設(shè)向下開口的壓力腔，閥塞（8）的頂部開設(shè)壓力通孔使上閥塞腔通過壓力通孔與壓力腔相通；其特征在于：所述的閥籠（7）為設(shè)有多級(jí)減壓套的多級(jí)閥籠（7），每一級(jí)減壓套均設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣通孔；相鄰減壓套之間設(shè)間隙； 閥體（6）的蒸汽進(jìn)口通過閥籠（7）的進(jìn)氣通孔與閥塞（8）的下閥塞腔相通，閥塞（8）的壓力腔與蒸汽出口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓蒸汽減壓閥，其特征在于：所述的閥體（6）的開設(shè)上下貫穿的柱形容納腔及與閥籠（7）減壓套相對(duì)的環(huán)形流道，閥體（6）的柱形容納腔與環(huán)形流道同心，閥體（6）的柱形容納腔內(nèi)徑小于與環(huán)形流道內(nèi)徑，環(huán)形流道位于柱形容納腔的軸向中間位置；所述的閥體（6）的上部設(shè)有內(nèi)徑大于柱形容納腔的上定位腔；閥蓋包括上閥蓋（9）、下閥蓋（1），所述的閥籠（7）的上部設(shè)有周向外凸的定位圈，所述的閥籠（7）插入閥體（6）的柱形容納腔中，閥籠（7）的定位圈位于閥體（6）的上定位腔中；所述的上閥蓋（9）與閥體（6）之間通過緊固件連接，上閥蓋（9）底面與閥體（6）的上定位腔圍成與閥籠（7）定位圈相配的上定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫高壓蒸汽減壓閥，其特征在于：所述的閥體（6）的下部設(shè)有內(nèi)徑大于柱形容納腔的下定位腔；下閥蓋（1）與閥籠（7）之間設(shè)有閥座（5），所述的閥座（5）的下部設(shè)有周向外凸的定位圈，所述的閥座（5）插于閥體（6）的柱形容納腔中，閥座（5）下部的定位圈位于閥體（6）的下定位腔中；所述的下閥蓋（1）與閥體（6）之間通過緊固件連接，下閥蓋（1）頂面與閥體（6）的下定位腔圍成與閥座（5）定位圈相配的下定位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫高壓蒸汽減壓閥，其特征在于：在上閥蓋（9）、下閥蓋（1）、閥籠（7）、閥座（5）的密封位置處開設(shè)密封墊凹臺(tái)，凹臺(tái)深度與密封墊有效壓縮高度匹配，在螺柱螺母的壓緊力下使密封墊上下二零件做到無縫接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫高壓蒸汽減壓閥，其特征在于：所述的減壓套設(shè)于閥籠（7）的下部，減壓套與閥座（5）之間設(shè)配合間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫高壓蒸汽減壓閥，其特征在于：所述的閥座（5）的上端內(nèi)圈高于外圈形成向上的圓環(huán)狀的臺(tái)階面及周向的徑向定位面，所述的臺(tái)階面上開設(shè)環(huán)狀凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫高壓蒸汽減壓閥，其特征在于：所述的閥體（6）為上下對(duì)稱件。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫高壓蒸汽減壓閥，其特征在于：所述的閥塞（8）外周上部開設(shè)上導(dǎo)向環(huán)槽、密封槽、下導(dǎo)向環(huán)槽；所述的上、下導(dǎo)向環(huán)槽均嵌入導(dǎo)向環(huán)（16），密封槽中嵌入密封圈；所述的閥塞（8）外周中部直徑小于閥塞（8）兩端直徑以減少閥塞（8）與閥籠（7）之間的配合面，中閥蓋的下部開設(shè)與閥塞（8）相配的閥塞上腔，所述的閥籠（7）的上端設(shè)有與中閥蓋的閥塞上腔腔壁相抵的上臺(tái)階面，所述的閥籠（7）的下端設(shè)有與閥座（5）相配的下臺(tái)階面，所述的閥座（5）的上端和下端內(nèi)圈均外凸于端面外圈以形成臺(tái)階定位面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高溫高壓蒸汽減壓閥，其特征在于：所述的導(dǎo)向環(huán)（16）為彈性金屬環(huán)，所述的密封圈包括彈性內(nèi)環(huán)（18）、外套于彈性內(nèi)環(huán)（18）的密封外環(huán)（17）。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓蒸汽減壓閥，其特征在于：所述的多級(jí)減壓套由多個(gè)減壓套焊接而成。