本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，特別是一種平行式雙閘板閘閥。

背景技術(shù)：

閘閥是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)

壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

閘閥具有流動阻力小、啟閉時較省力、介質(zhì)可向兩個任意方向流動、易于安裝、形體簡單、工藝性好、結(jié)構(gòu)長度較小等優(yōu)點，這也使得閘閥實用范圍非常廣，然而普通的閘閥容易泄露，閥座容易損壞，對介質(zhì)的流動阻力較大，不能自動泄壓等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述閘閥存在的不足，本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種密封性能更好、全封閉、輸送介質(zhì)阻力更小、能夠自動泄壓的平行式雙閘板閘閥，這種閘閥能夠使得管路系統(tǒng)更加可靠。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種平行式雙閘板閘閥，所述的平行式雙閘板閘閥包括：閥體、閘板、閥桿架及閥桿，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座及閘板，所述閥桿的底部安裝在閘板的頂部，所述閥桿架安裝在閥體的頂部，所述閘板為互相平行的閘板，所述閘板為雙閘板結(jié)構(gòu)，所述閘板的進(jìn)水端的閘板設(shè)有泄壓裝置，所述閥桿架分為上閥桿架與下閥桿架，所述閥桿與下閥桿架之間設(shè)有閥桿密封，所述上閥桿架的頂部安裝有閥桿螺母，所述閥桿螺母上安裝有壓蓋，所述閥桿與閥桿螺母的配合處設(shè)有梯形螺紋，所述閥桿的頂部設(shè)有手輪。

進(jìn)一步地，所述安裝于閥體內(nèi)的閥座的數(shù)量為2個，所述閥座的材質(zhì)為金屬材質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述上閥桿架安裝在下閥桿架的上部，所述下閥桿架安裝在閥體的上部，所述上閥桿架與下閥桿架、下閥桿架與閥體的連接通過法蘭連接，所述法蘭間安裝有密封墊片，所密封墊片為金屬波紋密封墊片。

進(jìn)一步地，所述設(shè)于閥桿與下閥桿架之間的閥桿密封為波紋管密封，所述波紋管為金屬波紋管。

進(jìn)一步地，所述閥桿上設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套設(shè)于上閥桿架的下部，所述導(dǎo)向套的材質(zhì)為金屬材質(zhì)，所述導(dǎo)向套內(nèi)添加有潤滑劑。

進(jìn)一步地，所述壓蓋安裝在上閥桿架的頂部，所述壓蓋與閥桿之間設(shè)有密封圈。

本發(fā)明的有益效果是:

1、通過將閘板設(shè)為平行式的雙閘板結(jié)構(gòu)，設(shè)有兩個金屬材質(zhì)的閥座，兩個閘板分別與兩個閥座接觸形成兩道密封面，使得閘閥的密封更加可靠，閥座更加耐用，將閘板全開時，介質(zhì)通道為直線，能夠減小沿程損失，在進(jìn)水端的閘板上設(shè)有泄壓裝置，能夠自動泄壓，更好地保護(hù)管理系統(tǒng)；

2、通過將閥桿架分為上閥桿架與下閥桿架，使得能夠更加方便安裝閘閥的各部件，在閥桿與下閥桿架之間設(shè)有閥桿密封，閥桿螺母設(shè)于上閥桿架的頂部，使得能夠?qū)﹂y桿進(jìn)行可靠密封，并且不會影響閥桿螺母的傳動機(jī)構(gòu)，使得閘閥更加可靠；

3、通過在閥桿螺母上安裝有壓蓋，在壓蓋上設(shè)有密封圈，使得對閘閥全密封，使得閘閥的可靠性提高。

附圖說明

圖1是發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為閥體、2為閥板、3為閥桿架、3-1為下閥桿架、3-2為上閥桿架、4為閥桿、5為閥座、6為閥桿密封、7為手輪、8為閥桿螺母、9為壓蓋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。

如圖1所示的一種平行式雙閘板閘閥，所述平行式雙閘板閘閥包括：閥體1、閥板2、閥桿架3、下閥桿架3-1、上閥桿架3-2、閥桿4、閥座、5閥桿密封6、手輪7、閥桿螺母8、壓蓋9，述閥體1內(nèi)設(shè)有閥座5及閘板2，所述閥桿4的底部安裝在閘板2的頂部，所述閥桿架3安裝在閥體1的頂部，所述閘板2為互相平行的閘板，所述閘板2為雙閘板結(jié)構(gòu)，所述閘板2的進(jìn)水端的閘板設(shè)有泄壓裝置，所述閥桿架3分為上閥桿架3-2與下閥桿架3-1，所述閥桿4與下閥桿架3-1之間設(shè)有閥桿密封6，所述上閥桿架3-2的頂部安裝有閥桿螺母8，所述閥桿螺母8上安裝有壓蓋9，所述閥桿4與閥桿螺母8的配合處設(shè)有梯形螺紋，所述閥桿4的頂部設(shè)有手輪10；

其中，通過將閘板設(shè)為平行式的雙閘板結(jié)構(gòu)，設(shè)有兩個金屬材質(zhì)的閥座，兩個閘板分別與兩個閥座接觸形成兩道密封面，使得閘閥的密封更加可靠，閥座更加耐用，將閘板全開時，介質(zhì)通道為直線，能夠減小沿程損失，在進(jìn)水端的閘板上設(shè)有泄壓裝置，能夠自動泄壓，更好地保護(hù)管理系統(tǒng)，設(shè)有的梯形螺紋能夠控制閥桿的上下移動。

所述安裝于閥體1內(nèi)的閥座5的數(shù)量為2個，所述閥座5的材質(zhì)為金屬材質(zhì)。

其中，通過在閥體1內(nèi)安裝有兩個閥座5，使得能夠形成兩道密封面，閥座5的材質(zhì)可為銅合金。

所述上閥桿架3-2安裝在下閥桿架3-1的上部，所述下閥桿架3-1安裝在閥體1的上部，所述上閥桿架3-2與下閥桿架3-1、下閥桿架3-1與閥體1的連接通過法蘭連接，所述法蘭間安裝有密封墊片，所密封墊片為金屬波紋密封墊片；

其中，通過將上閥桿架3-2與下閥桿架3-1、下閥桿架3-1與閥體1的連接通過法蘭連接能夠，在法蘭間安裝有金屬波紋密封墊片，使得上閥桿架3-2與下閥桿架3-1的 安裝可靠，密封嚴(yán)密。

所述設(shè)于閥桿4與下閥桿架3-1之間的閥桿密封6為波紋管密封，所述波紋管為金屬波紋管。

其中，通過在閥桿4與下閥桿架3-1之間的閥桿密封6設(shè)為金屬波紋管密封，使得密封嚴(yán)密，相比于填料密封，能夠減少填料對閥桿4的摩擦。

所述閥桿4上設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套設(shè)于上閥桿架3-2的下部，所述導(dǎo)向套的材質(zhì)為金屬材質(zhì)，所述導(dǎo)向套內(nèi)添加有潤滑劑。

其中，通過在閥桿4上設(shè)有導(dǎo)向套，在導(dǎo)向套內(nèi)加有潤滑劑，使得閥桿4的控制更輕松，阻力更小。

所述壓蓋9安裝在上閥桿架3-2的頂部，所述壓蓋9與閥桿5之間設(shè)有密封圈。

其中，通過在上閥桿架3-2的頂部安裝有壓蓋9，壓蓋9與閥桿5之間設(shè)有密封圈，使得雜質(zhì)等很少進(jìn)入到閥桿架3內(nèi)，使得能夠更好保護(hù)閥桿及其傳動系統(tǒng)。