本發(fā)明涉及加熱管裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的一種加熱管安裝固定結(jié)構(gòu)是將加熱管安裝在固定支架上，其中，該固定支架包括底部基座；中間蓋板，其蓋設(shè)在底部基座上，中間蓋板的底部與底部基座之間形成加熱管安裝腔，中間蓋板的上部形成有用以安裝限溫器和熔斷器的輔助安裝腔；頂蓋，其蓋設(shè)在中間蓋板上，頂蓋、中間蓋板和底部基座固定連接在一起。

上述固定加熱管的固定支架分為三個(gè)部分，并使每一部分能夠承擔(dān)一部分功能，能夠更加合理地設(shè)置支架內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使得各個(gè)部分的加工更加容易，能夠提高生產(chǎn)效率，簡化裝配過程，在工作時(shí)可以將加熱管很好地設(shè)置在支架上。但是，上述固定支架主要存在以下三方面的問題：

1、上述固定支架需要單獨(dú)設(shè)置安裝加熱管的加熱管安裝腔以及安裝限溫器和熔斷器的輔助安裝腔，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，安裝不便；

2、上述固定支架無法在高度方向上進(jìn)行自由調(diào)節(jié)，通用性差；

3、上述固定支架僅能安裝一個(gè)加熱管，加熱范圍較窄。

基于以上所述，亟需提出一種加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有加熱管安裝固定結(jié)構(gòu)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，通用性差，以及加熱范圍窄的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有加熱管安裝固定結(jié)構(gòu)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便的問題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)，包括由固定連接的上下固定板和左右邊板組成的固定框架，所述加熱管的兩端分別固定在所述左右邊板上。

作為一種加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置滑槽，螺釘穿過所述滑槽將所述調(diào)節(jié)板與上固定板鎖緊；

所述調(diào)節(jié)板固定安裝在外部框架上。

作為一種加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述左右邊板上設(shè)有至少兩排用于固定所述加熱管的通孔。

作為一種加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述上下固定板之間連接有用于支撐所述加熱管的支撐架。

作為一種加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述支撐架上設(shè)置有加熱管管夾。

作為一種加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述支撐架與所述上下固定板之間設(shè)置有隔熱部件。

作為一種加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述左右邊板與所述加熱管之間設(shè)置有隔熱部件。

作為一種加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述左右邊板之間連接有熔斷器支架和限溫器支架，分別用以安裝熔斷器和限溫器。

作為一種加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述左右邊板的側(cè)邊設(shè)置有第一折邊，所述第一折邊上設(shè)有用于安裝所述熔斷器支架和限溫器支架的通孔。

作為一種加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述下固定板通過緊固件與外部框架固定連接。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明提出一種加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)，其包括由固定連接的上下固定板和左右邊板組成的固定框架，加熱管的兩端分別固定在左右邊板上，與現(xiàn)有加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)相對比，固定框架無需設(shè)置安裝加熱管的加熱管安裝腔就能夠?qū)崿F(xiàn)加熱管的牢固安裝，結(jié)構(gòu)簡單，安裝便捷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的上固定板(或下固定板)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的左邊板(或右邊板)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖5是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的左邊板(或右邊板)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖6是圖5中A處的局部放大圖；

圖7是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8的側(cè)視圖；

圖10是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的熔斷器支架的立體圖；

圖11是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的限溫器支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1：上固定板；2：下固定板；3：左邊板；4：右邊板；5：加熱管；6：調(diào)節(jié)板；7：支撐架；8：熔斷器；9：熔斷器支架；10：限溫器；

11：限溫器支架；12：加熱管管夾；13：第一通孔；14：第二通孔；15：第三通孔；16：第四通孔；17：螺栓連接副；18：第五通孔；19：第六通孔；20：第七通孔；

21：第八通孔；22：第九通孔；23：螺母；24：加熱管固定膠圈；25：第 一折邊；26：第十通孔；27：第十一通孔；28：第十二通孔；29：第十三通孔；30：第一十字光標(biāo)；

31：固線鉤；32：接地標(biāo)識(shí)；33：第十四通孔；34：第十五通孔；35：第二折邊；36：第十六通孔；37：第十七通孔；38：第二十字光標(biāo)；39：第十八通孔；

61：滑槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

為使本發(fā)明解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本實(shí)施方式提出一種加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)，其包括由固定連接的上固定板1、下固定板2、左邊板3和右邊板4組成的固定框架，加熱管5的兩端分別固定在左邊板3和右邊板4上。

與現(xiàn)有加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)相對比，固定框架無需設(shè)置安裝加熱管的加熱管安裝腔就能夠?qū)崿F(xiàn)加熱管的牢固安裝，結(jié)構(gòu)簡單，安裝便捷。

本實(shí)施方式提出一種優(yōu)選的加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)，如圖1至圖11所示，該加熱管的安裝固定結(jié)構(gòu)由上固定板1、下固定板2、左邊板3、右邊板4、四個(gè)調(diào)節(jié)板6、兩個(gè)用于支撐多個(gè)加熱管5的支撐架7、一個(gè)用于安裝熔斷器8的熔斷器支架9、一個(gè)用于安裝限溫器10的限溫器支架11、若干設(shè)置在支撐架7上的加熱管管夾12、固線鉤31、隔熱部件、螺栓連接副17和螺釘組成。其中， 熔斷器支架9和限溫器支架11的兩端均分別固定在左邊板3和右邊板4上。支撐架7的兩端分別固定在上固定板1和下固定板2上。多個(gè)加熱管5的兩端分別固定在左邊板3和右邊板4上。

具體的，如圖3和圖7所示，上固定板1上設(shè)置有第一通孔13，四個(gè)調(diào)節(jié)板6上均設(shè)有滑槽61，螺釘穿過滑槽61和第一通孔13將四個(gè)調(diào)節(jié)板6與上固定板1鎖緊在一起。由于采用滑槽61結(jié)構(gòu)，便于固定框架在高度方向上的自由調(diào)節(jié)，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的通用性。

固定框架通過緊固件與外部框架固定連接。如圖7所示，優(yōu)選的，四個(gè)調(diào)節(jié)板6上均設(shè)有第十四通孔33，通過螺釘使四個(gè)調(diào)節(jié)板6固定在外部框架上，實(shí)現(xiàn)整個(gè)加熱管安裝固定結(jié)構(gòu)上部的固定。參見圖3，下固定板2上設(shè)有第二通孔14，通過緊固件螺釘使下固定板2固定在外部框架上，實(shí)現(xiàn)整個(gè)加熱管安裝固定結(jié)構(gòu)下部的固定。

參見圖1、圖3、圖4和圖9，上固定板1和下固定板2上均設(shè)有第三通孔15，左邊板3和右邊板4上均設(shè)有第四通孔16，上固定板1分別與左邊板3和右邊板4，以及下固定板2分別與左邊板3和右邊板4通過螺栓連接副17裝配在一起。上固定板1和下固定板2上均設(shè)有第五通孔18，兩個(gè)支撐架7上均設(shè)有第六通孔19，上固定板1和下固定板2分別與兩個(gè)支撐架7通過螺釘裝配在一起。上固定板1和下固定板2分別與兩個(gè)支撐架7之間設(shè)置有隔熱部件，優(yōu)選的，上固定板1和下固定板2分別與兩個(gè)支撐架7之間增設(shè)耐熱圈和耐熱套，用于阻止加熱管5發(fā)出的熱量通過兩個(gè)支撐架7傳遞給上固定板1和下固定板2。上固定板1上設(shè)有第七通孔20，當(dāng)整個(gè)加熱管安裝固定結(jié)構(gòu)較重時(shí)，通過上固定板1上設(shè)有的第七通孔20進(jìn)行吊裝。

如圖1、圖2、圖4至圖6、圖10和圖11所示，左邊板3和右邊板4上均 設(shè)有至少兩排第八通孔21，用于固定多個(gè)加熱管5，從而增加了加熱范圍，提高了加熱效率。左邊板3和右邊板4上均設(shè)有第九通孔22，用于固定鉚接螺母23。左邊板3和右邊板4分別與加熱管5之間設(shè)置有隔熱部件，優(yōu)選的，左邊板3和右邊板4分別與加熱管5之間增設(shè)加熱管固定膠圈24，用于阻止加熱管發(fā)出的熱量傳遞給左邊板3和右邊板4。左邊板3和右邊板4的兩側(cè)邊均設(shè)置有第一折邊25，有效防止尖銳的側(cè)邊劃破損壞電線導(dǎo)致漏電。左邊板3和右邊板4上均設(shè)有第十通孔26，熔斷器支架9上設(shè)有第十一通孔27，左邊板3和右邊板4分別與熔斷器支架9通過螺釘裝配在一起。左邊板3和右邊板4上均設(shè)有第十二通孔28，限溫器支架11上設(shè)有第十三通孔29，左邊板3和右邊板4分別與限溫器支架11通過螺釘裝配在一起。左邊板3和右邊板4上均設(shè)有第一十字光標(biāo)30，當(dāng)左邊板3和右邊板4上焊接固線鉤31時(shí)，第一十字光標(biāo)30起到良好的定位作用。左邊板3和右邊板4上均設(shè)有接地標(biāo)識(shí)32，便于指導(dǎo)接線。

參見圖8，兩個(gè)支撐架7上均設(shè)有第十五通孔34，兩個(gè)支撐架7分別與多個(gè)加熱管管夾12通過螺釘固定在一起，用于支撐加熱管5。

如圖1、圖10和圖11所示，熔斷器支架9的兩側(cè)邊均設(shè)有第二折邊35，同樣有效防止尖銳的側(cè)邊劃破損壞電線導(dǎo)致漏電。熔斷器支架9上設(shè)有第十六通孔36，熔斷器支架9與熔斷器8通過螺釘裝配在一起。熔斷器支架9上設(shè)有第十七通孔37，當(dāng)熔斷器8通過螺釘裝配在熔斷器支架9上時(shí)，便于固定螺釘時(shí)的實(shí)際操作。熔斷器支架9上設(shè)有第二十字光標(biāo)38，當(dāng)熔斷器支架9上焊接固線鉤時(shí)，第二十字光標(biāo)37起定位作用。限溫器支架11上設(shè)有第十八通孔39，限溫器支架11與限溫器10通過螺釘裝配在一起。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍? 解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。