本發(fā)明涉及真空裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高真空密封狀態(tài)下閉合裝置。

背景技術(shù)：

對于真空行業(yè)來說，抽真空裝置服務(wù)于戶外低溫絕熱容器，通過抽真空裝置將戶外低溫絕熱容器內(nèi)的空氣排出，以保證低溫絕熱容器內(nèi)的液體溫度在130～150℃。在抽空時(shí)傳統(tǒng)的真空推拉閥，在使用操作過程中無法保持高真空狀態(tài)，存在原因有：1、結(jié)構(gòu)存在密封氣密性隱患，即存在多個(gè)微漏點(diǎn)；2、真空漏率達(dá)不到指標(biāo)要求，即漏率低于8X10-6Pa·m3/s；3、質(zhì)量不理想，導(dǎo)致排氣效果差且效率低?；谝陨弦蛩兀褂脗鹘y(tǒng)的真空推拉閥補(bǔ)抽真空時(shí)，低溫絕熱容器夾層真空度很難獲取到高真空度，即優(yōu)于0.1Pa。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種高真空推拉閥，通過密封圈I與密封圈II使得活接、閥體、止螺母三者密封連接，并通過密封圈III使得位于活接處的手拉閥桿處于密封狀態(tài)，當(dāng)手拉閥桿在推拉過程中可使終保持高真空狀態(tài)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種高真空推拉閥，由手輪、兩個(gè)止螺栓、活接、手拉閥桿、止螺母與閥體組成；所述的手拉閥桿頂端固定安裝有手輪，手輪下方依次安裝有止螺栓、活接、 止螺栓與止螺母；活接與止螺母通過閥體連接，活接的兩端分別連接有止螺栓；其特征在于：所述的活接與閥體連接部分設(shè)有密封圈I，止螺母與閥體連接部分設(shè)有密封圈II，通過密封圈I與密封圈II使得閥體連接后密封；活接兩端與止螺栓連接部分也設(shè)有密封圈III，通過密封圈III使得位于活接處的手拉閥桿始終處于密封狀態(tài)。

所述的密封圈I、密封圈II與密封圈III為氟膠圈耐高溫性能好。

所述的閥體上設(shè)有分支管，閥體為不銹鋼材質(zhì)制成。

本發(fā)明，操作簡單安裝方便，提升抽真空排氣效率，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品符合高真空領(lǐng)域應(yīng)用要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是圖1的剖切圖。

圖中：1手輪、2止螺栓、3活接、4手拉閥桿、5止螺母、6閥體、7密封圈I、8密封圈II、9密封圈III。

具體實(shí)施方式

由圖1、圖2知，一種高真空推拉閥，由手輪1、兩個(gè)止螺栓2、活接3、手拉閥桿4、止螺母5與閥體6組成；所述的手拉閥桿4頂端固定安裝有手輪1，手輪1下方依次安裝有止螺栓2、活接、止螺栓2與止螺母5；活接3與止螺母5通過閥體6連接，活接3的兩端分別連接有止螺栓2；所述的活接3與閥體6連接部分設(shè)有密封圈I 7，止螺母5與閥體6連接部分設(shè)有密封圈II 8，通過密封圈I 7與密封圈II 8使得閥體6連接后密封；活接3兩端與止螺栓2連接部分也設(shè)有密封 圈III9，通過密封圈III9使得位于活接3處的手拉閥桿4始終處于密封狀態(tài)。密封圈I 7、密封圈II 8與密封圈III9為氟膠圈耐溫性能好；閥體6上設(shè)有分支管，閥體6為不銹鋼材質(zhì)制成，通過分支管與高真空波紋管連接。止螺母5及密封圈II 8，在與低溫絕熱容器的真空接口連接時(shí)，通過密封圈II 8與真空接口進(jìn)行密封，并且可以通過止螺母5固定高真空推拉閥；兩個(gè)止螺栓2及密封圈III9，主要目的是保證手拉閥桿4在推拉操作過程中密封性達(dá)到要求，且此結(jié)構(gòu)既可保持高真空狀態(tài)，又可使手拉閥桿4輕松推拉操作；活接3及密封圈I 7，主要目的是保證不銹鋼閥體6與手動閥桿4密封性達(dá)到要求；操作簡單安裝方便，提升抽真空排氣效率，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品符合高真空領(lǐng)域應(yīng)用要求。