本發(fā)明涉及一種管件制造方法，特別是涉及一種襯塑鋁合金管制造方法。

背景技術：

襯塑鋁合金管的傳統(tǒng)制造工藝是通過粘合劑將鋁合金管和塑料管進行粘合，但是隨著使用時間的延長，粘合劑的結合力容易失效，使得鋁合金管和塑料管間產生縫隙從而影響使用性能，同時粘合劑的使用使得其環(huán)保性嫩較差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種使用壽命長且環(huán)保的襯塑鋁合金管制造方法。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種襯塑鋁合金管制造方法，包括以下步驟：A、對鋁合金管內表面進行噴砂處理；B、將塑料管嵌入鋁合金管內；C、將鋁合金管進行冷拔拉伸使其和塑料管無間隙；D、將塑料管兩端密封并向塑料管內通入壓力飽和蒸汽。

作為優(yōu)選，所述步驟A中噴砂后對鋁合金管內表面進行清洗。

作為優(yōu)選，所述步驟D中通入的飽和蒸汽壓力為4-6MPa。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明一種襯塑鋁合金管制造方法，通過對鋁合金管內表面進行噴砂處理和在鋁合金管冷拔拉伸后向塑料管內通入壓力飽和蒸汽，可以使得塑料管軟化脹大后于鋁合金管無隙緊密結合，不僅不易變形使用壽命長，而且環(huán)保經濟。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

實施例1：本發(fā)明一種襯塑鋁合金管制造方法，包括以下步驟：A、對鋁合金管內表面進行噴砂處理，噴砂后對鋁合金管內表面進行清洗；B、將塑料管嵌入鋁合金管內；C、將鋁合金管進行冷拔拉伸使其和塑料管無間隙；D、將塑料管兩端密封并向塑料管內通入壓力飽和蒸汽，通入的飽和蒸汽壓力為6MPa。

實施例2：本發(fā)明一種襯塑鋁合金管制造方法，包括以下步驟：A、對鋁合金管內表面進行噴砂處理，噴砂后對鋁合金管內表面進行清洗；B、將塑料管嵌入鋁合金管內；C、將鋁合金管進行冷拔拉伸使其和塑料管無間隙；D、將塑料管兩端密封并向塑料管內通入壓力飽和蒸汽，通入的飽和蒸汽壓力為4MPa。

實施例3：本發(fā)明一種襯塑鋁合金管制造方法，包括以下步驟：A、對鋁合金管內表面進行噴砂處理，噴砂后對鋁合金管內表面進行清洗；B、將塑料管嵌入鋁合金管內；C、將鋁合金管進行冷拔拉伸使其和塑料管無間隙；D、將塑料管兩端密封并向塑料管內通入壓力飽和蒸汽，通入的飽和蒸汽壓力為5MPa。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。