本發(fā)明涉及一種油浮式汽車用軸承，屬于軸承領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在散熱風(fēng)扇等一些噪音要求大、電機(jī)驅(qū)動力小的使用領(lǐng)域中，汽車用風(fēng)扇軸承的滾子軸承因?yàn)槠鋯恿Υ?，且高速轉(zhuǎn)動的噪音也比較難保證，此外散熱風(fēng)扇所使用的軸承因?yàn)楣ぷ鲿r間長，灰塵較大，一般的滾子軸承很難保證這樣的使用時長和環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中滾子軸承耐用度差成本高的技術(shù)問題，提供一種油浮式汽車用軸承。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種油浮式汽車用軸承，包括主轉(zhuǎn)軸，在所述主轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一個環(huán)形的軸套，在所述軸套的軸向兩端各設(shè)置有一個覆蓋環(huán)，在所述軸套上套接有一個封閉外殼，所述封閉外殼包括底殼和蓋體，其中底殼兩端開口，在底殼的一端開口上設(shè)置有環(huán)形的遮擋板A，所述蓋體包括設(shè)置在底殼另一端的環(huán)形遮擋板B，所述覆蓋環(huán)設(shè)置在遮擋板A和遮擋板B之間，在所述軸套的內(nèi)壁對應(yīng)遮擋板A和遮擋板B之間設(shè)置有環(huán)形的膨脹圈A，在所述封閉外殼的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形的膨脹圈B，其中在膨脹圈B的內(nèi)壁上陣列設(shè)置有若干限位箍環(huán)B，在所述膨脹圈A的外壁上陣列設(shè)置有若干限位箍環(huán)A，在所述膨脹圈A與膨脹圈B之間填充有潤滑脂，在所述軸套的內(nèi)壁加工有若干注油孔，所述注油孔穿過膨脹圈A與膨脹圈、膨脹圈B之間構(gòu)成的潤滑脂腔連通，在所述主轉(zhuǎn)軸上同軸加工有主注油孔，所述主注油孔與注油孔之間通過連接孔連通。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述覆蓋環(huán)包括彈性金屬制成的基板，在所述覆蓋環(huán)上設(shè)置有包膠層。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述膨脹圈A和膨脹圈B均采用蜂窩狀的PVC氣囊制成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述限位箍環(huán)A和限位箍環(huán)B均采用PTFE材質(zhì)制成。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過一個復(fù)合式密封機(jī)構(gòu)形成一個高壓空腔，且通過膨脹圈產(chǎn)生具有一定壓力的潤滑脂環(huán)境，保證了軸承良好的轉(zhuǎn)動，同時通過保證潤滑脂的壓力，保證了軸承潤滑脂的穩(wěn)定性，限位箍環(huán)防止在一些使用情況下，PVC的氣囊會發(fā)生膨脹而導(dǎo)致軸承卡死。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，本發(fā)明為一種油浮式汽車用軸承，包括主轉(zhuǎn)軸，在所述主轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一個環(huán)形的軸套1，在所述軸套1的軸向兩端各設(shè)置有一個覆蓋環(huán)3，在所述軸套1上套接有一個封閉外殼，所述封閉外殼包括底殼2和蓋體，其中底殼2兩端開口，在底殼2的一端開口上設(shè)置有環(huán)形的遮擋板A，所述蓋體包括設(shè)置在底殼2另一端的環(huán)形遮擋板B，所述覆蓋環(huán)3設(shè)置在遮擋板A和遮擋板B之間，在所述軸套1的內(nèi)壁對應(yīng)遮擋板A和遮擋板B之間設(shè)置有環(huán)形的膨脹圈A5，在所述封閉外殼的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形的膨脹圈B4，在膨脹圈A的外壁面上設(shè)置有若干PTFE材質(zhì)的限位箍環(huán)A7，在膨脹圈B的內(nèi)壁上陣列設(shè)置有若干限位箍環(huán)B8，在所述膨脹圈A5與膨脹圈B4之間填充有潤滑脂6，在所述軸套的內(nèi)壁加工有若干注油孔，所述注油孔9穿過膨脹圈A與膨脹圈、膨脹圈B之間構(gòu)成的潤滑脂腔連通，在所述主轉(zhuǎn)軸上同軸加工有主注油孔11，所述主注油孔11與注油孔9之間通過連接孔10連通；

所述覆蓋環(huán)3包括彈性金屬制成的基板，在所述覆蓋環(huán)3上設(shè)置有包膠層；

所述膨脹圈A5和膨脹圈B4均采用蜂窩狀的PVC氣囊制成。

本發(fā)明通過在一個雙側(cè)的密封結(jié)構(gòu)內(nèi)增加一個潤滑脂6空腔，并由膨脹圈和彈性的覆蓋環(huán)3行程一個對潤滑脂6產(chǎn)生一定的壓力，一定壓力下的潤滑脂6不僅具有良好的潤滑均勻度，同時可以提供良好的支撐力，形成一種流態(tài)化的滾子，具有較低的轉(zhuǎn)動摩擦力，和較低的噪音。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。