本發(fā)明涉及鏈條，特別是一種自潤(rùn)滑型鏈條。

背景技術(shù)：

在工廠的流水線上，工件的傳動(dòng)主要是采用鏈條傳動(dòng)，工件放置在鏈條連接的傳輸板上。鏈傳動(dòng)是一種基本的傳動(dòng)方式，廣泛用于設(shè)備中，鏈條則為實(shí)現(xiàn)鏈傳動(dòng)的主要部件?，F(xiàn)有的鏈條多是由多個(gè)第一鏈單元、多個(gè)第二鏈單元和銷軸連接形成，銷軸連接相鄰的第一鏈單元和第二鏈單元。然而為了防止第一鏈單元與第二鏈單元脫落，銷軸都是以一種相對(duì)固定的方式連接在相鄰的第一鏈單元和第二鏈單元上，使第一鏈單元和第二鏈單元之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，但銷軸的表面直接與第一鏈單元和第二鏈單元接觸，造成銷軸磨損，縮短鏈條的使用壽命。同時(shí)第一鏈單元與第二鏈單元之間的距離不可改變，這樣導(dǎo)致整個(gè)鏈條的長(zhǎng)度不易改變，這不利于鏈條的通用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種自潤(rùn)滑型鏈條，該自潤(rùn)滑型鏈條可對(duì)鏈條內(nèi)的銷軸潤(rùn)滑，減小銷軸磨損，延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種自潤(rùn)滑型鏈條，包括多個(gè)第一鏈單元、多個(gè)第二鏈單元和潤(rùn)滑件，第一鏈單元和第二鏈單元相對(duì)設(shè)置，每個(gè)第一鏈單元包括第一鏈基板和兩個(gè)第一連接銷軸，兩個(gè)第一連接銷軸設(shè)置在第一鏈基板的同側(cè)兩端部，每個(gè)第二鏈單元包括第二鏈基板和兩個(gè)第二連接套筒，兩個(gè)第二連接套筒設(shè)置在第二鏈基板的同側(cè)兩端部，第一連接銷軸活動(dòng)套接在第二連接套筒內(nèi)，潤(rùn)滑件設(shè)置在第二鏈基板內(nèi)，潤(rùn)滑件包括潤(rùn)滑油入口、潤(rùn)滑油通道、潤(rùn)滑出口和潤(rùn)滑油出口塞，潤(rùn)滑油入口設(shè)置在第二鏈基板的頂部，潤(rùn)滑油通道設(shè)置在第二鏈基板內(nèi)，潤(rùn)滑油出口設(shè)置在第二鏈基板中第二連接套筒內(nèi)，潤(rùn)滑油出口塞處于潤(rùn)滑油出口內(nèi)，當(dāng)潤(rùn)滑油出口塞張開時(shí)，潤(rùn)滑油通道與第二連接套筒連通。

優(yōu)選地，每一個(gè)第一連接銷軸的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二連接套筒的長(zhǎng)度，當(dāng)?shù)谝贿B接銷軸活動(dòng)套接在第二連接套筒內(nèi)時(shí)，第一連接銷軸的端部頂開潤(rùn)滑油出口塞處于潤(rùn)滑油出口內(nèi)，潤(rùn)滑油通道與第二連接套筒連通，潤(rùn)滑油穿過潤(rùn)滑油出口塞進(jìn)入第二連接套筒。

更優(yōu)選地，每一個(gè)第一鏈單元的兩個(gè)第一連接銷軸與相鄰兩個(gè)第二鏈單元上的第二連接套筒套接，每一個(gè)第二鏈單元的兩個(gè)第二連接套筒與相鄰兩個(gè)第一鏈單元上的第一連接銷軸套接。

優(yōu)選地，潤(rùn)滑油出口塞包括至少兩片擋片，擋片圍繞潤(rùn)滑油出口塞得中心分布。

更優(yōu)選地，擋片的面積的總和大于潤(rùn)滑油出口塞的總面積，這樣擋片只能自潤(rùn)滑油出口至潤(rùn)滑油通道的方向，潤(rùn)滑油只能自潤(rùn)滑油出口流入第二連接套筒內(nèi)。

更優(yōu)選地，潤(rùn)滑油出口塞包括三片擋片，每片擋片呈120度圍繞潤(rùn)滑油出口塞的中心分布，三片擋片的面積的總和大于潤(rùn)滑油出口塞的總面積，每片擋片的面積大于潤(rùn)滑油出口塞面積的1/3，當(dāng)?shù)诙B接銷軸頂開擋片時(shí)，潤(rùn)滑油自潤(rùn)滑油出口流入第二連接套筒內(nèi)，潤(rùn)滑第二連接套筒內(nèi)的第一連接銷軸，防止第一連接銷軸與第二連接套筒之間摩擦造成磨損。

更優(yōu)選地，擋片采用彈性材料制成。

優(yōu)選地，潤(rùn)滑件進(jìn)一步包括潤(rùn)滑油入口蓋，潤(rùn)滑油入口蓋設(shè)置在第二鏈基板的頂部，潤(rùn)滑油入口蓋開合潤(rùn)滑油入口。

優(yōu)選地，每一個(gè)第一連接銷軸上設(shè)有兩組滾珠件，每組滾珠件設(shè)置在第一連接銷軸的兩端部上，減小第一連接銷軸與第二連接套筒之間的摩擦。

更優(yōu)選地，每組滾珠件包括多個(gè)滾珠和滾珠槽，滾珠槽處于第一連接銷軸上，滾珠處于滾珠槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供一種自潤(rùn)滑型鏈條，該自潤(rùn)滑型鏈條可對(duì)鏈條內(nèi)的第一連接銷軸潤(rùn)滑，同時(shí)使第一連接銷軸與第二連接套筒之間變?yōu)闈L珠滾動(dòng)，減小銷軸與套筒之間的磨損，延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的一種自潤(rùn)滑型鏈條的示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種自潤(rùn)滑型鏈條中第一鏈單元的示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的一種自潤(rùn)滑型鏈條中第二鏈單元的剖視圖；

圖4為本發(fā)明提供的一種自潤(rùn)滑型鏈條中潤(rùn)滑油出口塞得示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明提供的優(yōu)選實(shí)施方式做具體說明。

圖1至圖4，為本發(fā)明提供的一種自潤(rùn)滑型鏈條的優(yōu)選實(shí)施方式。如圖1至4所示，該自潤(rùn)滑型鏈條包括多個(gè)第一鏈單元10、多個(gè)第二鏈單元20和潤(rùn)滑件30，第一鏈單元10和第二鏈單元20相對(duì)設(shè)置，第一鏈單元10余第二鏈單元20配合形成鏈條，潤(rùn)滑件30設(shè)置在第二鏈單元20上，通過潤(rùn)滑件30對(duì)第一鏈單元10和第二鏈單元20潤(rùn)滑。

如圖1和圖2所示，每個(gè)第一鏈單元10包括第一鏈基板11和兩個(gè)第一連接銷軸12，兩個(gè)第一連接銷軸12設(shè)置在第一鏈基板11的同側(cè)兩端部。如圖1和圖3所示，每個(gè)第二鏈單元20包括第二鏈基板21和兩個(gè)第二連接套筒22，兩個(gè)第二連接套筒22設(shè)置在第二鏈基板21的同側(cè)兩端部，第一連接銷軸12活動(dòng)套接在第二連接套筒22內(nèi)。值得注意的是，第一鏈單元10中第一連接銷軸12與第二鏈單元20中第二連接套筒22采用錯(cuò)位套接，也就是說，每一個(gè)第一鏈單元10的兩個(gè)第一連接銷軸12與相鄰兩個(gè)第二鏈單元20上的第二連接套筒22套接，每一個(gè)第二鏈單元20的兩個(gè)第二連接套筒22與相鄰兩個(gè)第一鏈單元10上的第一連接銷軸12套接。

如圖3所示，潤(rùn)滑件30設(shè)置在第二鏈單元20的第二鏈基板21內(nèi)，潤(rùn)滑件30包括潤(rùn)滑油入口31、潤(rùn)滑油通道32、潤(rùn)滑出口33和潤(rùn)滑油出口塞34，潤(rùn)滑油入口31設(shè)置在第二鏈基板21的頂部，潤(rùn)滑油通道32設(shè)置在第二鏈基板21內(nèi)，潤(rùn)滑油出口33設(shè)置在第二鏈基板21中第二連接套筒22內(nèi)，潤(rùn)滑油出口塞34處于潤(rùn)滑油出口33內(nèi)，當(dāng)潤(rùn)滑油出口塞34張開時(shí)，潤(rùn)滑油通道32與第二連接套筒22連通。

潤(rùn)滑油出口塞34包括至少兩片擋片341，擋片341圍繞潤(rùn)滑油出口塞得中心分布，擋片341采用彈性材料制成。擋片341的面積的總和大于潤(rùn)滑油出口塞34的總面積，這樣擋片341只能自潤(rùn)滑油出口33至潤(rùn)滑油通道32的方向，潤(rùn)滑油只能自潤(rùn)滑油出口33流入第二連接套筒22內(nèi)。作為一種較佳優(yōu)選實(shí)施方式，如圖4所示，潤(rùn)滑油出口塞34包括三個(gè)擋片341，每片擋片341呈120度圍繞潤(rùn)滑油出口塞34的中心分布，三片擋片341的面積的總和大于潤(rùn)滑油出口塞34的總面積，每片擋片341的面積大于潤(rùn)滑油出口塞34面積的1/3，在擋片341閉合時(shí)，由于擋片341之間交叉，使得擋片341互相牽制，擋片341不能打開，潤(rùn)滑油在潤(rùn)滑油通道32內(nèi)蓄積；擋片341受外力打開時(shí)，潤(rùn)滑油通道32與第二連接套筒22連通，潤(rùn)滑油自潤(rùn)滑油通道32進(jìn)入第二連接套筒22內(nèi)。

值得注意的是，每一個(gè)第一連接銷軸12的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二連接套筒22的長(zhǎng)度，這樣在第一連接銷軸12活動(dòng)套接在第二連接套筒22內(nèi)時(shí)，第一連接銷軸12的端部頂開潤(rùn)滑油出口塞34的擋片341處于潤(rùn)滑油出口33內(nèi)，潤(rùn)滑油通道32與第二連接套筒22連通，潤(rùn)滑油穿過潤(rùn)滑油出口塞34進(jìn)入第二連接套筒22，潤(rùn)滑第二連接套筒22內(nèi)的第一連接銷軸12，減小第一連接銷軸12與第二連接套筒22之間的摩擦；當(dāng)?shù)谝贿B接銷軸12不套接在第二連接套筒22內(nèi)時(shí)，潤(rùn)滑油出口塞34的擋片341閉合，潤(rùn)滑油在潤(rùn)滑油通道32內(nèi)蓄積，不會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)滑油泄露現(xiàn)象，清潔衛(wèi)生。

為了使在第一連接銷軸12活動(dòng)套接在第二連接套筒22內(nèi)時(shí)，不產(chǎn)生潤(rùn)滑油泄露現(xiàn)象，第一連接銷軸12上套有一個(gè)彈性環(huán)121，當(dāng)?shù)谝贿B接銷軸12活動(dòng)套接在第二連接套筒22內(nèi)時(shí)，彈性環(huán)121插入第二連接套筒22的端部?jī)?nèi)，對(duì)第二連接套筒22的端部密封，防止第二連接套筒22內(nèi)的潤(rùn)滑油泄露。

潤(rùn)滑件30進(jìn)一步包括潤(rùn)滑油入口蓋35，潤(rùn)滑油入口蓋35設(shè)置在第二鏈基板21的頂部，潤(rùn)滑油入口蓋35開合潤(rùn)滑油入口31。

為了進(jìn)一步減小第一連接銷軸12與第二連接套筒22之間的摩擦，每一個(gè)第一連接銷12上設(shè)有兩組滾珠件122，每組滾珠件122設(shè)置在第一連接銷軸12的兩端部上，每組滾珠件122包括多個(gè)滾珠1221和滾珠槽1222，滾珠槽1222處于第一連接銷軸12上，滾珠1221處于滾珠槽1222內(nèi)，使第一連接銷軸12與第二連接套筒22之間的接觸變?yōu)闈L珠1221與第二連接套筒22接觸，減小第一連接銷軸與第二連接套筒之間的摩擦。

綜上所述，本發(fā)明的技術(shù)方案可以充分有效的實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證，能達(dá)到預(yù)期的功效及目的，在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)發(fā)明的實(shí)施例做出多種變更或修改。因此，本發(fā)明包括一切在專利申請(qǐng)范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容，任何在本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請(qǐng)的專利范圍之內(nèi)。