一種液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)，包括解耦膜、流道板和流道蓋板，流道蓋板固定設(shè)置在流道板的上部，解耦膜設(shè)置在流道蓋板和流道板之間，特點是流道板與流道蓋板之間設(shè)置有環(huán)形流道，環(huán)形流道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓形凹陷，解耦膜設(shè)置在圓形凹陷中，圓形凹陷和環(huán)形流道中填充有液體，流道板和流道蓋板之間設(shè)置有用于密封圓形凹陷和環(huán)形流道的密封結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點在于在流道板和流道蓋板之間設(shè)置用于密封圓形凹陷和環(huán)形流道的密封結(jié)構(gòu)，通過密封結(jié)構(gòu)有效地解決懸置的內(nèi)泄漏問題，從而保證了液壓懸置的阻尼特性。
【專利說明】一種液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種解耦結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)一般由解耦膜、流道板和流道蓋板組成，解耦膜形狀比較簡單，圓錐形液壓懸置的解耦膜通常為圓形片，梯形液壓懸置的解耦膜通常為長方形片。目前流道板和流道蓋板通常是通過倒扣頭和倒扣槽這種簡單的扣點配合連接，但是這種配合連接方式只能簡單地將流道板固定在流道蓋板上，無法達到很好的密封效果，會產(chǎn)生內(nèi)泄漏的問題，從而影響液壓懸置的阻尼特性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封效果好的液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)，包括解耦膜、流道板和流道蓋板，所述的流道蓋板固定設(shè)置在所述的流道板的上部，所述的解耦膜設(shè)置在所述的流道蓋板和所述的流道板之間，所述的流道板與所述的流道蓋板之間設(shè)置有環(huán)形流道，所述的環(huán)形流道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓形凹陷，所述的解耦膜設(shè)置在所述的圓形凹陷中，所述的圓形凹陷和所述的環(huán)形流道中填充有液體，所述的流道板和所述的流道蓋板之間設(shè)置有用于密封所述的圓形凹陷和所述的環(huán)形流道的密封結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的流道板上設(shè)置有下凹陷部，所述的流道蓋板上的設(shè)置有與所述的下凹陷部位置對應(yīng)的上凹陷部，所述的上凹陷部與所述的下凹陷部形成所述的環(huán)形流道，所述的圓形凹陷設(shè)置在所述的流道板上；所述的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述的流道板上的第一環(huán)形密封凸筋、第二環(huán)形密封凸筋、密封柱和設(shè)置在流道蓋板上的第一環(huán)形密封卡槽、第二環(huán)形密封卡槽、密封卡槽，所述的第一環(huán)形密封凸筋和所述的第二環(huán)形密封凸筋分別設(shè)置在所述的下凹陷部的兩邊，所述的第一環(huán)形密封卡槽與所述的第一環(huán)形密封凸筋相互配合且位置對應(yīng)，所述的第二環(huán)形密封卡槽與所述的第二環(huán)形密封凸筋相互配合且位置對應(yīng)，所述的密封柱設(shè)置在所述的圓形凹陷的中部，所述的密封卡槽與所述的密封柱相互配合且位置對應(yīng)，裝配完成后，所述的第一環(huán)形密封凸筋卡入所述的第一環(huán)形密封卡槽中，所述的第二環(huán)形密封凸筋卡入所述的第二環(huán)形密封卡槽中，所述的密封柱的上部卡入所述的密封卡槽中，將所述的環(huán)形流道和所述的圓形凹陷密封住。通過第一環(huán)形密封凸筋與第一環(huán)形密封卡槽、第二環(huán)形密封凸筋與第二環(huán)形密封卡槽、密封柱和密封卡槽的配合，不僅能將流道蓋板穩(wěn)定地安裝固定在流道板上，同時，通過第一環(huán)形密封凸筋與第一環(huán)形密封卡槽、第二環(huán)形密封凸筋與第二環(huán)形密封卡槽的配合，使環(huán)形流道得到較好的密封，通過第二環(huán)形密封凸筋與第二環(huán)形密封卡槽、密封柱和密封卡槽的配合，使圓形凹陷得到較好的密封，密封牢靠，有效地解決了內(nèi)泄漏的問題。
[0007]所述的解耦膜上設(shè)置有與所述的密封柱外壁相配合的安裝通孔，所述的安裝通孔套設(shè)在所述的密封柱上。解耦膜通過安裝通孔套設(shè)在密封柱上，使得解耦膜的安裝得到一個定位，在大振幅工況下，解耦膜小面積鼓脹，解耦膜與流道板和流道蓋板之間的撞擊面積減小，使得懸置在使用時不會產(chǎn)生異響。
[0008]所述的解耦膜的上端面設(shè)置有第一上凸環(huán)和第二上凸環(huán)，所述的第一上凸環(huán)設(shè)置在所述的解耦膜的上端面的外邊緣，所述的第二上凸環(huán)設(shè)置在所述的安裝通孔的外邊緣，所述的解耦膜的下端面設(shè)置有第一下凸環(huán)和第二下凸環(huán)，所述的第一下凸環(huán)與所述的第一上凸環(huán)上下對稱設(shè)置，所述的第二下凸環(huán)與所述的第二上凸環(huán)上下對稱設(shè)置，所述的圓形凹陷內(nèi)設(shè)置有與所述的第一下凸環(huán)相配合的第一環(huán)形下凹槽，所述的圓形凹陷內(nèi)設(shè)置有與所述的第二下凸環(huán)相配合的第二環(huán)形下凹槽，所述的流道蓋板的下端面設(shè)置有與所述的第一上凸環(huán)相配合的第一環(huán)形上凹槽，所述的流道蓋板的下端面設(shè)置有與所述的第二上凸環(huán)相配合的第二環(huán)形上凹槽，裝配完成后，所述的第一上凸環(huán)卡入所述的第一環(huán)形上凹槽，所述的第二上凸環(huán)卡入所述的第二環(huán)形上凹槽，所述的第一下凸環(huán)卡入所述的第一環(huán)形下凹槽，所述的第二下凸環(huán)卡入所述的第二環(huán)形下凹槽，將所述的解耦膜卡緊固定。解耦膜通過設(shè)置在其上的凸環(huán)分別與設(shè)置在流道板和流道蓋板上的凹槽卡緊固定，不僅可以起到密封的作用，同時使解耦膜得到有效的定位，在大振幅工況下，解耦膜小面積鼓脹，解耦膜與流道板和流道蓋板之間的撞擊面積減小，使得懸置在使用時不會產(chǎn)生異響。
[0009]所述的第一環(huán)形密封凸筋、第二環(huán)形密封凸筋和密封柱一體設(shè)置在所述的流道板上。一體設(shè)置便于制造，節(jié)省裝配工序，提高了生產(chǎn)效率。
[0010]所述的第一上凸環(huán)、第二上凸環(huán)、第一下凸環(huán)和第二下凸環(huán)一體設(shè)置在所述的解耦膜上。一體設(shè)置便于制造，節(jié)省裝配工序，提高了生產(chǎn)效率。
[0011]所述的流道蓋板上設(shè)置有與所述的環(huán)形流道相通的流道口。通過流道口將液體灌注到環(huán)形流道中。
[0012]所述的液體為乙二醇。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:在流道板和流道蓋板之間設(shè)置用于密封圓形凹陷和環(huán)形流道的密封結(jié)構(gòu)，通過密封結(jié)構(gòu)有效地解決懸置的內(nèi)泄漏問題，從而保證了液壓懸置的阻尼特性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的爆炸剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型中解耦膜的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型中流道板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型中流道蓋板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0020]如圖1至圖5所示，一種液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)，包括解耦膜1、流道板2和流道蓋板3，流道蓋板3固定設(shè)置在流道板I的上部，解耦膜I設(shè)置在流道蓋板3和流道板I之間，流道板2與流道蓋板3之間設(shè)置有環(huán)形流道4，環(huán)形流道4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓形凹陷5，解耦膜I設(shè)置在圓形凹陷5中，圓形凹陷5和環(huán)形流道4中填充有液體，流道板2和流道蓋板3之間設(shè)置有用于密封圓形凹陷5和環(huán)形流道4的密封結(jié)構(gòu)。
[0021]在此具體實施例中，流道板2上設(shè)置有下凹陷部21，流道蓋板3上的設(shè)置有與下凹陷部21位置對應(yīng)的上凹陷部31，上凹陷部31與下凹陷部21形成環(huán)形流道4，圓形凹陷5設(shè)置在流道板2上；密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在流道板2上的第一環(huán)形密封凸筋22、第二環(huán)形密封凸筋23、密封柱24和設(shè)置在流道蓋板3上的第一環(huán)形密封卡槽32、第二環(huán)形密封卡槽33、密封卡槽34，第一環(huán)形密封凸筋22和第二環(huán)形密封凸筋23分別設(shè)置在下凹陷部21的兩邊，第一環(huán)形密封卡槽32與第一環(huán)形密封凸筋22相互配合且位置對應(yīng)，第二環(huán)形密封卡槽33與第二環(huán)形密封凸筋23相互配合且位置對應(yīng)，密封柱24設(shè)置在圓形凹陷5的中部，密封卡槽34與密封柱24相互配合且位置對應(yīng)，裝配完成后，第一環(huán)形密封凸筋22卡入第一環(huán)形密封卡槽32中，第二環(huán)形密封凸筋23卡入第二環(huán)形密封卡槽33中，密封柱24的上部卡入密封卡槽34中，將環(huán)形流道4和圓形凹陷5密封住。通過第一環(huán)形密封凸筋22與第一環(huán)形密封卡槽32、第二環(huán)形密封凸筋23與第二環(huán)形密封卡槽33、密封柱24和密封卡槽34的配合，不僅能將流道蓋板3穩(wěn)定地安裝固定在流道板2上，同時，通過第一環(huán)形密封凸筋22與第一環(huán)形密封卡槽32、第二環(huán)形密封凸筋23與第二環(huán)形密封卡槽33的配合，使環(huán)形流道4得到較好的密封，通過第二環(huán)形密封凸筋23與第二環(huán)形密封卡槽33、密封柱24和密封卡槽34的配合，使圓形凹陷5得到較好的密封，密封牢靠，有效地解決了內(nèi)泄漏的問題。
[0022]在此具體實施例中，解耦膜I上設(shè)置有與密封柱24外壁相配合的安裝通孔11，安裝通孔11套設(shè)在密封柱24上。解耦膜I通過安裝通孔11套設(shè)在密封柱24上，使得解耦膜I的安裝得到一個定位，在大振幅工況下，解耦膜I小面積鼓脹，解耦膜I與流道板2和流道蓋板3之間的撞擊面積減小，使得懸置在使用時不會產(chǎn)生異響。
[0023]在此具體實施例中，解耦膜I的上端面設(shè)置有第一上凸環(huán)12和第二上凸環(huán)13，第一上凸環(huán)12設(shè)置在解耦膜I的上端面的外邊緣，第二上凸環(huán)13設(shè)置在安裝通孔11的外邊緣，解耦膜I的下端面設(shè)置有第一下凸環(huán)14和第二下凸環(huán)15，第一下凸環(huán)14與第一上凸環(huán)12上下對稱設(shè)置，第二下凸環(huán)15與第二上凸環(huán)13上下對稱設(shè)置，圓形凹陷5內(nèi)設(shè)置有與第一下凸環(huán)14相配合的第一環(huán)形下凹槽51，圓形凹陷5內(nèi)設(shè)置有與第二下凸環(huán)15相配合的第二環(huán)形下凹槽52，流道蓋板3的下端面設(shè)置有與第一上凸環(huán)12相配合的第一環(huán)形上凹槽35，流道蓋板3的下端面設(shè)置有與第二上凸環(huán)13相配合的第二環(huán)形上凹槽36，裝配完成后，第一上凸環(huán)12卡入第一環(huán)形上凹槽35，第二上凸環(huán)13卡入第二環(huán)形上凹槽36，第一下凸環(huán)14卡入第一環(huán)形下凹槽51，第二下凸環(huán)15卡入第二環(huán)形下凹槽52，將解耦膜I卡緊固定。解耦膜I通過設(shè)置在其上的凸環(huán)分別與設(shè)置在流道板2和流道蓋板3上的凹槽卡緊固定，不僅可以起到密封的作用，同時使解耦膜I得到有效的定位，在大振幅工況下，解耦膜I小面積鼓脹，解耦膜I與流道板2和流道蓋板3之間的撞擊面積減小，使得懸置在使用時不會產(chǎn)生異響。
[0024]在此具體實施例中，第一環(huán)形密封凸筋22、第二環(huán)形密封凸筋23和密封柱24—體設(shè)置在流道板2上。一體設(shè)置便于制造，節(jié)省裝配工序，提高了生產(chǎn)效率。
[0025]在此具體實施例中，第一上凸環(huán)12、第二上凸環(huán)13、第一下凸環(huán)14和第二下凸環(huán)15 一體設(shè)置在解耦膜I上。一體設(shè)置便于制造，節(jié)省裝配工序，提高了生產(chǎn)效率。
[0026]在此具體實施例中，流道蓋板3上設(shè)置有與環(huán)形流道4相通的流道口 37。通過流道口 37將液體灌注到環(huán)形流道中。
[0027]在此具體實施例中，液體為乙二醇。
[0028]該液壓懸置的工作原理為:當(dāng)懸置受到低頻大振幅激勵時，液體通過環(huán)形流道4在上下液腔往復(fù)運動，液體在環(huán)形流道4內(nèi)運動產(chǎn)生的能量損失使得懸置具有大阻尼的特性，從而降低震動能量；當(dāng)懸置受到高頻小振幅激勵時，由于環(huán)形流道4內(nèi)的液體慣性很大，液體幾乎來不及流動，液體通過流道蓋板3上的阻尼孔直接拍打解耦膜1，由于解耦膜I在小變形時具有低剛度特性，從而使得液體與解耦膜I 一起高速震動，從而降低液壓懸置的高頻動剛度，消除動態(tài)硬化。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)，包括解耦膜、流道板和流道蓋板，所述的流道蓋板固定設(shè)置在所述的流道板的上部，所述的解耦膜設(shè)置在所述的流道蓋板和所述的流道板之間，其特征在于所述的流道板與所述的流道蓋板之間設(shè)置有環(huán)形流道，所述的環(huán)形流道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓形凹陷，所述的解耦膜設(shè)置在所述的圓形凹陷中，所述的圓形凹陷和所述的環(huán)形流道中填充有液體，所述的流道板和所述的流道蓋板之間設(shè)置有用于密封所述的圓形凹陷和所述的環(huán)形流道的密封結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的流道板上設(shè)置有下凹陷部，所述的流道蓋板上的設(shè)置有與所述的下凹陷部位置對應(yīng)的上凹陷部，所述的上凹陷部與所述的下凹陷部形成所述的環(huán)形流道，所述的圓形凹陷設(shè)置在所述的流道板上；所述的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述的流道板上的第一環(huán)形密封凸筋、第二環(huán)形密封凸筋、密封柱和設(shè)置在流道蓋板上的第一環(huán)形密封卡槽、第二環(huán)形密封卡槽、密封卡槽，所述的第一環(huán)形密封凸筋和所述的第二環(huán)形密封凸筋分別設(shè)置在所述的下凹陷部的兩邊，所述的第一環(huán)形密封卡槽與所述的第一環(huán)形密封凸筋相互配合且位置對應(yīng)，所述的第二環(huán)形密封卡槽與所述的第二環(huán)形密封凸筋相互配合且位置對應(yīng)，所述的密封柱設(shè)置在所述的圓形凹陷的中部，所述的密封卡槽與所述的密封柱相互配合且位置對應(yīng)，裝配完成后，所述的第一環(huán)形密封凸筋卡入所述的第一環(huán)形密封卡槽中，所述的第二環(huán)形密封凸筋卡入所述的第二環(huán)形密封卡槽中，所述的密封柱的上部卡入所述的密封卡槽中，將所述的環(huán)形流道和所述的圓形凹陷密封住。
3.如權(quán)利要求2所述的一種液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的解耦膜上設(shè)置有與所述的密封柱外壁相配合的安裝通孔，所述的安裝通孔套設(shè)在所述的密封柱上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的解耦膜的上端面設(shè)置有第一上凸環(huán)和第二上凸環(huán)，所述的第一上凸環(huán)設(shè)置在所述的解耦膜的上端面的外邊緣，所述的第二上凸環(huán)設(shè)置在所述的安裝通孔的外邊緣，所述的解耦膜的下端面設(shè)置有第一下凸環(huán)和第二下凸環(huán)，所述的第一下凸環(huán)與所述的第一上凸環(huán)上下對稱設(shè)置，所述的第二下凸環(huán)與所述的第二上凸環(huán)上下對稱設(shè)置，所述的圓形凹陷內(nèi)設(shè)置有與所述的第一下凸環(huán)相配合的第一環(huán)形下凹槽，所述的圓形凹陷內(nèi)設(shè)置有與所述的第二下凸環(huán)相配合的第二環(huán)形下凹槽，所述的流道蓋板的下端面設(shè)置有與所述的第一上凸環(huán)相配合的第一環(huán)形上凹槽，所述的流道蓋板的下端面設(shè)置有與所述的第二上凸環(huán)相配合的第二環(huán)形上凹槽，裝配完成后，所述的第一上凸環(huán)卡入所述的第一環(huán)形上凹槽，所述的第二上凸環(huán)卡入所述的第二環(huán)形上凹槽，所述的第一下凸環(huán)卡入所述的第一環(huán)形下凹槽，所述的第二下凸環(huán)卡入所述的第二環(huán)形下凹槽，將所述的解耦膜卡緊固定。
5.如權(quán)利要求2所述的一種液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一環(huán)形密封凸筋、第二環(huán)形密封凸筋和密封柱一體設(shè)置在所述的流道板上。
6.如權(quán)利要求4所述的一種液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一上凸環(huán)、第二上凸環(huán)、第一下凸環(huán)和第二下凸環(huán)一體設(shè)置在所述的解耦膜上。
7.如權(quán)利要求1所述的一種液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的流道蓋板上設(shè)置有與所述的環(huán)形流道相通的流道口。
8.如權(quán)利要求1所述的一種液壓懸置解耦結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的液體為乙二醇。
【文檔編號】F16F13/06GK204239594SQ201420673220
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】潘芳芳, 趙俊, 黃俊靈 申請人:寧波拓普集團股份有限公司