密封條的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彈性大、變形量大、密封效果好的密封條，其截面包括主體，主體的尾部設(shè)置有弧度大于π的弧形段，弧形段的兩端分別通過(guò)直線段與主體的尾部相連，主體的頭部設(shè)置有兩個(gè)主分叉，兩主分叉關(guān)于主體對(duì)稱，主分叉的一端分別與主體頭部相連，另一端分別位于主體頭部?jī)蓚?cè)且該端更靠近主體尾部，主體位于頭尾之間的部位兩側(cè)分別設(shè)置有若干副分叉，且主體兩側(cè)的副分叉關(guān)于主體對(duì)稱，副分叉的一端分別與主體相連，另一端分別位于主體兩側(cè)且該端更靠近主體尾部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)設(shè)置主分叉、副分叉和弧形段后，利用三者的變形擠壓，采用不同結(jié)構(gòu)的密封形狀，實(shí)現(xiàn)多重密封，來(lái)保證良好的密封效果。
【專利說(shuō)明】密封條

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種密封條，尤其涉及到一種用在染整行業(yè)的密封條。

【背景技術(shù)】
[0002]染整行業(yè)的退漿、煮練、漂白、絲光、皂洗等工藝均離不開(kāi)由多臺(tái)水洗機(jī)組聯(lián)接在一起的水洗工藝，為減少蒸汽外溢降低能耗，提高工藝溫度，現(xiàn)均將水洗機(jī)組做成上部帶蓋的封閉水洗機(jī)組。那么采用什么方法聯(lián)接各密封水洗機(jī)組才能不使整條水洗設(shè)備不致加熱膨脹伸長(zhǎng)而扭曲變形，同時(shí)又不使蒸汽外溢呢？傳統(tǒng)的聯(lián)接方法是，采用螺栓和石棉板將各封閉水洗機(jī)組前后聯(lián)接，由于安裝設(shè)備均在常溫下完成，因此，當(dāng)實(shí)際按工藝溫度加蒸汽加熱時(shí)，(工藝溫度一般85?100攝氏度)，水洗機(jī)組設(shè)備吸熱升溫，這就使其產(chǎn)生了熱膨脹，封閉水洗機(jī)組伸長(zhǎng)，由于傳統(tǒng)采用石棉板和螺栓的硬聯(lián)接，使水洗機(jī)組加熱伸長(zhǎng)時(shí)，前后無(wú)空間，使前后伸長(zhǎng)受阻，導(dǎo)致水洗機(jī)組扭曲變化使安裝水洗機(jī)組上的導(dǎo)布輥、乳輥之間的平行度，水平度大大降低，運(yùn)行時(shí)織物產(chǎn)生起皺、跑偏造成疵布，最后導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種彈性大、變形量大、密封效果好的密封條。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種密封條，其截面包括寬度從尾部向頭部逐漸遞減的主體，主體的尾部設(shè)置有弧度大于π的弧形段，弧形段的兩端分別通過(guò)直線段與主體的尾部相連，主體的頭部設(shè)置有兩個(gè)主分叉，兩主分叉關(guān)于主體對(duì)稱，主分叉的一端分別與主體頭部相連，另一端分別位于主體頭部?jī)蓚?cè)且該端更靠近主體尾部，主體位于頭尾之間的部位兩側(cè)分別設(shè)置有若干副分叉，且主體兩側(cè)的副分叉關(guān)于主體對(duì)稱，副分叉的一端分別與主體相連，另一端分別位于主體兩側(cè)且該端更靠近主體尾部。
[0005]所述弧形段的直徑小于主分叉未與主體連接的那端與主體之間的垂直距離且大于副分叉未與主體連接的那端與主體之間的垂直距離。
[0006]所述兩主分叉之間的夾角為90°?120°，對(duì)稱的兩副分叉之間的夾角為90°?120。。
[0007]所述兩主分叉之間的夾角為108°，對(duì)稱的兩副分叉之間的夾角為108°。
[0008]所述主分叉的寬度沿主分叉與主體接觸的那端向另一端收縮，且主分叉的另一端的端部為角狀，且該角的一邊與主分叉的邊重合，另一邊與主體垂直；副分叉的寬度沿副分叉與主體接觸的那端向另一端收縮，且副分叉的另一端的端部為角狀，且該角的一邊與副分叉的邊重合，另一邊與主體垂直。
[0009]所述主分叉的長(zhǎng)度小于主分叉和與之相鄰的副分叉之間的距離，副分叉的長(zhǎng)度小于相鄰副分叉之間的距離。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置主分叉、副分叉和弧形段后，利用三者的變形擠壓，采用不同結(jié)構(gòu)的密封形狀，實(shí)現(xiàn)多重密封，來(lái)保證良好的密封效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型密封條的截面圖。
[0012]圖中:1、主體，2、弧形段，3、直線段，4、主分叉，5、副分叉，6、主角端，7、副角端。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的密封條，其截面包括寬度從尾部向頭部逐漸遞減的主體I，主體I的尾部設(shè)置有弧度大于的弧形段2，弧形段2的兩端分別通過(guò)直線段3與主體I的尾部相連，主體I的頭部設(shè)置有兩個(gè)主分叉4，兩主分叉4關(guān)于主體I (主體I的中心線)對(duì)稱，下面的關(guān)于參照主體對(duì)稱及與主體的距離都是指與主體I的中心線為標(biāo)準(zhǔn)。主分叉4的一端分別與主體I頭部相連，另一端分別位于主體I頭部?jī)蓚?cè)且該端更靠近主體I尾部，主體I位于頭尾之間的部位兩側(cè)分別設(shè)置有若干副分叉5，且主體I兩側(cè)的副分叉5關(guān)于主體I對(duì)稱，副分叉5的一端分別與主體I相連，另一端分別位于主體I兩側(cè)且該端更靠近主體I尾部。
[0015]為了進(jìn)一步保證密封效果，所述弧形段2的直徑小于主分叉4未與主體I連接的那端與主體I之間的垂直距離且大于副分叉5未與主體I連接的那端與主體I之間的垂直距離。
[0016]為了保證主分叉和副分叉的彈性和恢復(fù)性，所述兩主分叉4之間的夾角為90°?120°，對(duì)稱的兩副分叉5之間的夾角為90°?120°。
[0017]優(yōu)選方案，所述兩主分叉4之間的夾角為108°，對(duì)稱的兩副分叉5之間的夾角為108。。
[0018]為了更進(jìn)一步保證密封效果，所述主分叉4的寬度沿主分叉4與主體I接觸的那端向另一端收縮，且主分叉4的另一端的端部為角狀(主角端6)，主角端6的一邊與主分叉4的一邊重合，另一邊與主體I垂直；副分叉5的寬度沿副分叉5與主體I接觸的那端向另一端收縮，且副分叉5的另一端的端部為角狀(副角端7)，副角端7的一邊與副分叉5的一邊重合，另一邊與主體I垂直。
[0019]所述主分叉4的長(zhǎng)度小于主分叉4和與之相鄰的副分叉5之間的距離，副分叉5的長(zhǎng)度小于相鄰副分叉5之間的距離。
[0020]為能使封閉水洗機(jī)組有熱脹伸長(zhǎng)的空間，同時(shí)又不讓蒸汽外溢，降低能耗，采用在安裝封閉水洗機(jī)組之間前后留有縫隙，在縫隙中嵌入本實(shí)用新型所述的密封條，由于這種密封條彈性足，變形量大，恢復(fù)性好，密封效果好，當(dāng)設(shè)備受熱伸長(zhǎng)時(shí)，密封條受擠壓而變形收縮，而當(dāng)常溫設(shè)備回到原來(lái)長(zhǎng)度時(shí)，密封條恢復(fù)原來(lái)尺寸，因此這一方法既滿足了封閉水洗機(jī)組設(shè)備的熱脹冷縮，使前后有幾十米(一般大于25米)的水洗機(jī)，不由于熱膨脹伸長(zhǎng)產(chǎn)生扭曲，同時(shí)使安裝在封閉水洗機(jī)組上的導(dǎo)布輥、乳輥平行度、水平度不降低，符合運(yùn)行工藝要求，使運(yùn)行時(shí)織物不起皺，不產(chǎn)生疵布，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)蒸汽不外溢，節(jié)約了能源。
【權(quán)利要求】
1.密封條，其特征在于:其截面包括主體，主體的尾部設(shè)置有弧度大于π的弧形段，弧形段的兩端分別通過(guò)直線段與主體的尾部相連，主體的頭部設(shè)置有兩個(gè)主分叉，兩主分叉關(guān)于主體對(duì)稱，主分叉的一端分別與主體頭部相連，另一端分別位于主體頭部?jī)蓚?cè)且該端更靠近主體尾部，主體位于頭尾之間的部位兩側(cè)分別設(shè)置有若干副分叉，且主體兩側(cè)的副分叉關(guān)于主體對(duì)稱，副分叉的一端分別與主體相連，另一端分別位于主體兩側(cè)且該端更靠近主體尾部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條，其特征在于:所述弧形段的直徑小于主分叉未與主體連接的那端與主體之間的垂直距離且大于副分叉未與主體連接的那端與主體之間的垂直距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條，其特征在于:所述兩主分叉之間的夾角為90°?120°，對(duì)稱的兩副分叉之間的夾角為90°?120°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封條，其特征在于:所述兩主分叉之間的夾角為108°，對(duì)稱的兩副分叉之間的夾角為108°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條，其特征在于:所述主分叉的寬度沿主分叉與主體接觸的那端向另一端收縮，且主分叉的另一端的端部為角狀，且該角的一邊與主分叉的一邊重合，另一邊與主體垂直；副分叉的寬度沿副分叉與主體接觸的那端向另一端收縮，且副分叉的另一端的端部為角狀，且該角的一邊與副分叉的一邊重合，另一邊與主體垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條，其特征在于:所述主分叉的長(zhǎng)度小于主分叉和與之相鄰的副分叉之間的距離，副分叉的長(zhǎng)度小于相鄰副分叉之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條，其特征在于:所述主體的寬度從尾部向頭部逐漸遞減。
【文檔編號(hào)】F16J15/06GK204201060SQ201420652375
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】卞冬華, 殷志剛 申請(qǐng)人:江蘇建業(yè)機(jī)械制造有限公司