低逸散填料密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本專利屬于帶有填料函的閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，低逸散填料密封結(jié)構(gòu)，包括封閉閥蓋填料腔上端口的填料壓蓋，填料腔由上至下依次設(shè)置有上襯墊、下襯墊、彈簧和底墊，所述填料壓蓋的內(nèi)壁開有密封凹槽，該密封凹槽內(nèi)安裝有O型密封圈；所述上、下襯墊之間設(shè)置有組合填料，本專利可以防止填料松弛導(dǎo)致閥門密封性能降低，切填料部分徑向膨脹并密封閥桿，閥桿在運(yùn)動(dòng)過程中能夠更好的保持動(dòng)密封，避免了逸散性泄露。
【專利說明】低逸散填料密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于帶有填料函的閥門【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門一般包括閥座、閥蓋、閥芯和閥桿，閥座和閥蓋連接形成容納閥芯的腔室，閥桿外端接動(dòng)力機(jī)構(gòu)，閥桿內(nèi)端貫穿閥蓋與閥芯連接，閥桿帶動(dòng)閥芯上下移動(dòng)使得閥門逐漸打開和關(guān)閉。
[0003]閥桿為了不使閥體內(nèi)的介質(zhì)外泄，處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中的閥桿需要與閥蓋進(jìn)行動(dòng)密封。閥桿的密封通常采用填料函的形式，在閥桿與填料函之間放置填料。現(xiàn)有的填料函通常為壓蓋式，包括填料壓蓋、活節(jié)螺栓、填料墊，填料壓蓋與閥蓋通過活節(jié)螺栓連接。
[0004]上述方案的缺點(diǎn)在于:①現(xiàn)有的填料都是采用平環(huán)套裝的方式裝入填料函中，填料徑向上無膨脹彈力，當(dāng)使用時(shí)間長后，填料由于磨損和熱燒損等原因，填料處會(huì)發(fā)生逸散性泄露，如果逸散性泄露超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，則該閥們內(nèi)的介質(zhì)則會(huì)發(fā)生泄露。②填料函下部與閥座是剛性接觸，由于填料是軟性材質(zhì)的，使用較長時(shí)間后會(huì)發(fā)生老化和松弛，影響閥門的密封性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型意在提供一種防止填料松弛導(dǎo)致閥門密封性能降低的低逸散填料密封結(jié)構(gòu)。
[0006]本方案中的低逸散填料密封結(jié)構(gòu)，包括封閉閥蓋填料腔上端口的填料壓蓋，填料腔由上至下依次設(shè)置有上襯墊、下襯墊、彈簧和底墊，所述填料壓蓋的內(nèi)壁開有密封凹槽，該密封凹槽內(nèi)安裝有0型密封圈；所述上、下襯墊之間設(shè)置有組合填料。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:在填料壓蓋的內(nèi)壁上設(shè)置了 0型密封圈，在閥桿和填料壓蓋之間起到了良好的密封作用，防止閥桿在運(yùn)動(dòng)過程中將介質(zhì)帶到填料壓蓋處并發(fā)生逸散性泄露；另外，在下襯墊和底墊之間設(shè)置有彈簧，使得該填料密封機(jī)構(gòu)與填料腔底之間彈性接觸，在使用時(shí)間較長、填料發(fā)生松弛的情況下，該彈簧可以對(duì)填料進(jìn)行彈性補(bǔ)償，避免因?yàn)樘盍纤沙诎l(fā)生閥門泄露的情況。本實(shí)用新型可有效地解決由于填料老化松弛引起的閥門泄露問題。
[0008]進(jìn)一步地，所述組合填料由上至下依次包括上端編織填料、凹形石墨填料環(huán)、斜面石墨填料環(huán)、凸形石墨填料環(huán)和下端編織填料，傳統(tǒng)的填料均是采用平環(huán)套裝的方式裝入，本實(shí)用新型采用凹形石墨填料環(huán)、斜面石墨填料環(huán)和凸形石墨填料環(huán)結(jié)合的方式，使得填料部分徑向膨脹并密封閥桿，閥桿在運(yùn)動(dòng)過程中能夠更好的保持動(dòng)密封，避免了逸散性泄露；另外，由于采用的是石墨填料環(huán)，石墨是軟性物質(zhì)，可以填充閥桿上最細(xì)小的缺陷并在閥桿上形成石墨層，而閥桿運(yùn)動(dòng)時(shí)上、下端編織填料可以抹去多余的石墨。
[0009]進(jìn)一步地，所述上、下端編織填料為碳化纖維浸潰聚四氟乙烯編織填料，具有良好的耐腐蝕性，適用于弱酸、弱堿、有機(jī)溶劑等介質(zhì)的密封。
[0010]進(jìn)一步地，所述凹形石墨填料環(huán)、凸形石墨填料環(huán)均為斜切口 30。的石墨填料環(huán)，兩者的斜切口相對(duì)，使得夾在它們之間斜面石墨填料環(huán)具有較好的徑向膨脹性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型低逸散填料密封結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:1-填料壓蓋、2-0型密封圈、3-上襯墊、4-下襯墊、
5-上端編織填料、6-凹形石墨填料環(huán)、7-斜面石墨填料環(huán)、8-凸形石墨填料環(huán)、9-下端編織填料10-彈簧、11-閥桿、12-底墊。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:低逸散填料密封結(jié)構(gòu)，位于閥蓋的填料腔內(nèi)，閥桿11軸向貫穿該填料腔。本實(shí)施例中的低逸散填料密封結(jié)構(gòu)，包括填料壓蓋1，填料壓蓋1位于填料腔的上端口并將該上端口封閉，填料壓蓋1只留下供閥桿11運(yùn)動(dòng)的閥桿孔，填料壓蓋1的閥桿孔內(nèi)壁開有密封的凹槽，該凹槽內(nèi)裝入0型密封圈2。
[0015]填料腔腔底安裝底墊12，在填料壓蓋1與底墊12之間由上至下依次有上襯墊3、組合填料、下襯墊4、彈簧10上襯墊3和下襯墊4均為金屬襯墊，組合填料由上至下依次包括上端編織填料5、凹形石墨填料6、斜面石墨填料環(huán)7、凸形石墨填料環(huán)8和下端編織填料9。上端編織填料5、下端編織填料9均為碳化纖維浸潰聚四氟乙烯編織填料，且它們的斜切口均為30。，凹形石墨填料6的斜切口朝下，且其與閥桿11接觸的一側(cè)低于遠(yuǎn)離閥桿11的一側(cè)；凸形石墨填料環(huán)8的斜切口朝上，且其與閥桿11接觸的一側(cè)高于遠(yuǎn)離閥桿11的一偵I斜面石墨填料環(huán)7的數(shù)目為五個(gè)，斜面石墨填料環(huán)7均與水平面成35。夾角，且其與閥桿11接觸的一側(cè)高于遠(yuǎn)離閥桿11的一側(cè)，五個(gè)斜面石墨填料環(huán)7呈堆疊狀被上下兩端的凹形石墨填料6和凸形石墨填料環(huán)8夾緊。彈簧10固定于下襯墊4和底墊12之間，彈簧10套裝在閥桿11上。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.低逸散填料密封結(jié)構(gòu)，包括封閉閥蓋填料腔上端口的填料壓蓋，其特征在于，填料腔由上至下依次設(shè)置有上襯墊、下襯墊、彈簧和底墊，所述填料壓蓋的內(nèi)壁開有密封凹槽，該密封凹槽內(nèi)安裝有O型密封圈；所述上、下襯墊之間設(shè)置有組合填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低逸散填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述組合填料由上至下依次包括上端編織填料、凹形石墨填料環(huán)、斜面石墨填料環(huán)、凸形石墨填料環(huán)和下端編織填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低逸散填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上、下端編織填料為碳化纖維浸潰聚四氟乙烯編織填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低逸散填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹形石墨填料環(huán)、凸形石墨填料環(huán)均為斜切口 30°的石墨填料環(huán)，兩者的斜切口相對(duì)。
【文檔編號(hào)】F16J15/16GK204187006SQ201420637138
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】李立光 申請(qǐng)人:重慶山能儀表有限公司