一種水輪發(fā)電機軸承油槽呼吸器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供水輪發(fā)電機軸承油槽呼吸器，所述呼吸器由內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)的尼龍棒構(gòu)成；所述呼吸器一端設(shè)有螺紋，與設(shè)置螺紋一端對應(yīng)的另一端均勻?qū)ΨQ設(shè)置多個通氣孔；所述通氣孔由一端封閉的徑向孔和與其貫通的軸向孔構(gòu)成。本實用新型的呼吸器采用尼龍棒制成，取材方便，重量輕，壽命長，易于加工。不僅有良好的平壓、阻油效果，而且設(shè)計簡單，制造方便，電站自身就可加工制作，幾乎不產(chǎn)生成本。
【專利說明】一種水輪發(fā)電機軸承油槽呼吸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種阻油工具，特別涉及一種水輪發(fā)電機軸承油槽呼吸器。
【背景技術(shù)】
[0002]水電站發(fā)電機軸承在機組運行中甩油的現(xiàn)象比較普遍，軸承甩油會嚴重影響設(shè)備運行安全，并大大增加清掃維護工作量，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
[0003](I)影響機組安全運行。水輪發(fā)電機組軸承油槽甩油會隨著機組運行的冷卻循環(huán)風進入到定轉(zhuǎn)子通風槽內(nèi)，沉積在定子、轉(zhuǎn)子線圈上，造成發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁極、磁軛以及定子線棒的污染。油霧與灰塵在定子鐵芯通風溝和轉(zhuǎn)子磁極通風溝處堆積造成發(fā)電機通風散熱變差，嚴重影響發(fā)電機的散熱效果。油霧和灰塵長期吸附在絕緣層上對發(fā)電機線棒等絕緣造成腐蝕使其絕緣性能下降、加速老化，極易造成發(fā)電機線圈短路或擊穿，給機組安全穩(wěn)定運行帶來潛在的危害，威脅發(fā)電機的安全運行。
[0004](2)響安全文明生產(chǎn)和企業(yè)形象。軸承油槽甩油會造成推力油槽蓋板、發(fā)電機風洞、下機架、水車室等空氣中充滿油霧，油霧凝結(jié)沉積在油槽蓋板上、軸承外壁、風洞地面、下機架、定、轉(zhuǎn)子線棒，油珠掉落在地面形成風洞內(nèi)地面積油，再通過縫隙掉入水車室，造成水車室內(nèi)地面及設(shè)備積油，嚴重影響機組運行環(huán)境和設(shè)備外觀、衛(wèi)生。
[0005](3)影響清掃、維護工作量。油槽甩油會造成軸承油位下降，有導致燒瓦的嚴重隱患。長期的油槽甩油，要求運行人員必須密切關(guān)注油槽的油位變化，油位下降至最低油位時應(yīng)立即及時向油槽內(nèi)加油，這樣就造成了透平油的浪費，并增加機組的運行成本和維護工作量。同時對環(huán)境和設(shè)備衛(wèi)生的打掃也增加了維護人員工作量和大量清潔材料的消耗。
[0006](4)影響人身安全。發(fā)電機風洞內(nèi)地面、水車室地面積油，容易導致運行、維護人員巡回及缺陷處理時滑倒，存在較大人身傷害隱患。
[0007]綜上所述，由于水輪發(fā)電機軸承油槽甩油引發(fā)的后果嚴重，所以如何更好的治理軸承甩油是各水電廠、設(shè)備制造廠家、專業(yè)密封廠家等長期不斷研究的課題。軸承油槽甩油一般分為內(nèi)甩油和外甩油。機組在運行時，如內(nèi)循環(huán)推力油槽里的熱油溫度往往達到30-40°，使油槽內(nèi)的空氣體積膨脹，在加上旋轉(zhuǎn)件的攪動以及油在離心力作用下的拋物線運動遇到的阻礙而發(fā)生撞擊等，使油槽上部產(chǎn)生油霧，油霧的不斷積累使油面的壓力逐級增大，當油槽油面的內(nèi)壓力大于外部空氣壓力時，油霧便從油槽蓋板密封處溢出，這就是外甩油的原因。而處理外甩油的方法主要就是不斷提高改進油槽密封蓋設(shè)計制造工藝，以及油槽呼吸器設(shè)計制造工藝。本專利涉及呼吸器就是使油槽內(nèi)外壓力趨于平衡從而防止外甩油的重要設(shè)備。
[0008]專利號為201320596087，名稱為水輪發(fā)電機軸承油槽呼吸器的專利，該專利應(yīng)用于安裝在冷卻油槽蓋外壁上，它包括底座和上蓋，其特征是還包括上筒、下筒、補氣管、彎管、回油管組成；上筒帶上筒環(huán)形腔，外側(cè)壁開進氣口，由上蓋蓋著；上筒環(huán)形腔用補氣管與下筒環(huán)形腔連通；彎管在底座下表面露出下端口，依次穿過底座、下筒中心并經(jīng)180度彎曲后把上端口同下筒環(huán)形腔連通；回油管一端從下筒環(huán)形腔底部伸入并與此腔體連通，另一端穿過底座并把端口露出底座下表面。
[0009]專利編號為201320596087的水輪發(fā)電機軸承油槽呼吸器，雖然也可取的較好的平壓、阻甩油效果，但是設(shè)計過于復雜，制造難度高，周期長，價格高。電站自身無法加工制作，需向生產(chǎn)該呼吸器的專業(yè)廠家采購。因此，需要設(shè)計一款呼吸器不僅有良好的平壓、阻油效果，而且設(shè)計簡單，制造方便，電站自身就可加工制作，幾乎不產(chǎn)生成本。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型要解決的技術(shù)問題是接觸式密封蓋由于密封部分在彈簧壓力下始終和大軸保持緊密接觸，所以封油效果較好。因此需要在油槽蓋板上配裝呼吸器，以平衡油槽內(nèi)外壓力，使壓差為O。而現(xiàn)有的呼吸器結(jié)構(gòu)復雜，制作購買成本高。
[0011]因此，本實用新型提出一種水輪發(fā)電機軸承油槽呼吸器；所述呼吸器由內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)的尼龍棒構(gòu)成；所述呼吸器一端設(shè)有螺紋，用于安裝時旋入油槽蓋板加工好的螺紋孔。所述端部螺紋對應(yīng)的另一端均勻?qū)ΨQ設(shè)置多個通氣孔；所述通氣孔由一端封閉的徑向孔和與其貫通的軸向孔構(gòu)成；
[0012]進一步的，所述每一個徑向孔的一端部設(shè)置與徑向孔相通的軸向孔；所述徑向孔的另一端部通過密封膠固封；一端固封的徑向孔與貫通徑向孔的軸向孔形成通氣孔。
[0013]進一步的,所述構(gòu)成通氣孔的軸向孔和徑向孔的孔徑為4mm?7mm。
[0014]本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0015]1.本實用新型的呼吸器采用尼龍棒制成，取材方便，重量輕，壽命長，易于加工。
[0016]2.呼吸器一端設(shè)置有螺紋，用于安裝時旋入油槽蓋板加工好的螺紋孔；豎向流道和橫向流道的設(shè)計，加工方便，效果明顯。
[0017]3.本實用新型的呼吸器不僅有良好的平壓、阻油效果，而且設(shè)計簡單，制造方便，電站自身就可加工制作，幾乎不產(chǎn)生成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一種水輪發(fā)電機軸承油槽呼吸器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的油槽呼吸器的使用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中，1、螺紋；2、徑向孔；3、軸向孔；4、通氣孔；5、油槽蓋板；6、油槽呼吸器。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0022]圖1為本實用新型一種水輪發(fā)電機軸承油槽呼吸器的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:一種水輪發(fā)電機軸承油槽呼吸器；所述呼吸器由內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)的尼龍棒構(gòu)成；所述呼吸器一端設(shè)有螺紋，用于安裝時旋入油槽蓋板加工好的螺紋孔。所述端部螺紋對應(yīng)的另一端均勻?qū)ΨQ設(shè)置多個通氣孔；所述通氣孔由一端封閉的徑向孔和與其貫通的軸向孔構(gòu)成；所述每一個徑向孔的一端部設(shè)置與徑向孔相通的軸向孔；所述徑向孔的另一端部通過密封膠固封；一端固封的徑向孔與貫通徑向孔的軸向孔形成通氣孔，所述構(gòu)成通氣孔的軸向孔和徑向孔的孔徑為4mm?7mm。
[0023]圖2為本實用新型的油槽呼吸器的使用結(jié)構(gòu)示意圖；結(jié)合圖1對本實用新型的油槽呼吸器說明如下:
[0024]油槽呼吸器由空心結(jié)構(gòu)的尼龍棒構(gòu)成；一端設(shè)有螺紋，用于安裝時旋入油槽蓋板加工好的螺紋孔。端部螺紋對應(yīng)的另一端均勻?qū)ΨQ設(shè)置多個通氣孔；所述通氣孔由一端封閉的徑向孔和與其貫通的軸向孔構(gòu)成，徑向孔和軸向孔的孔徑為5mm。如圖2所示，在油槽密封蓋板上開孔安裝油槽呼吸器。通過設(shè)置呼吸器，以平衡油槽內(nèi)外壓力，使壓差為0，以防止內(nèi)部油霧積聚，導致內(nèi)部壓力過高，沖壞密封。
[0025]本實用新型的呼吸器材質(zhì)為尼龍棒，取材方便，易于加工。端部的螺紋，用于安裝時旋入油槽蓋板加工好的螺紋孔。呼吸器內(nèi)部加工為空心，螺紋對端均勻?qū)ΨQ鉆出徑向孔。一端封閉的徑向孔和與其貫通的軸向孔構(gòu)成的通氣孔能夠有效阻礙油霧從徑向孔逸散出。
[0026]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種水輪發(fā)電機軸承油槽呼吸器，其特征在于:所述呼吸器由內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)的尼龍棒構(gòu)成；所述呼吸器一端設(shè)有螺紋，與設(shè)置螺紋一端對應(yīng)的另一端均勻?qū)ΨQ設(shè)置多個通氣孔；所述通氣孔由一端封閉的徑向孔和與其貫通的軸向孔構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪發(fā)電機軸承油槽呼吸器，其特征在于:所述每一個徑向孔的一端部設(shè)置與徑向孔相通的軸向孔；所述徑向孔的另一端部通過密封膠固封；一端固封的徑向孔與貫通徑向孔的軸向孔形成通氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪發(fā)電機軸承油槽呼吸器，其特征在于:所述構(gòu)成通氣孔的軸向孔和徑向孔的孔徑為4mm?7mm。
【文檔編號】F16N39/02GK204153443SQ201420570551
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】程有真, 王興民, 劉寶斌 申請人:大唐碧口水力發(fā)電廠