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用于柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5720025閱讀:436來(lái)源:國(guó)知局
用于柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐機(jī)構(gòu),包括一體式的固定架、多組安裝在固定架上可定向伸縮的彈性支撐架和多組圓柱形的滾輪,多組滾輪通過(guò)彈性支撐架相切形成將旋轉(zhuǎn)軸固定支撐的密閉空間,每組滾輪的內(nèi)徑孔中均安裝有繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的定位銷(xiāo),定位銷(xiāo)的一端設(shè)有折彎部,定位銷(xiāo)的另一端與相對(duì)應(yīng)的一組彈性支撐架連接。本實(shí)用新型利用多組滾輪相切的圓柱外表面形成密閉空間,既能實(shí)現(xiàn)對(duì)柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐固定,又能靈活打開(kāi),方便纏繞絲線順利進(jìn)給;利用多組彈性支撐架,可實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)軸的支撐;采用多組分立彈性支撐架配合支撐旋轉(zhuǎn)軸,彈性支撐架自動(dòng)跟隨旋轉(zhuǎn)軸,允許旋轉(zhuǎn)軸在一定范圍內(nèi)彎曲,可實(shí)現(xiàn)非直線旋轉(zhuǎn)軸的支撐固定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu),具體地指一種用于柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域,旋轉(zhuǎn)軸的支撐與固定主要采用軸承來(lái)實(shí)現(xiàn),因此,旋轉(zhuǎn)軸一般嵌套于軸承內(nèi)孔,軸承內(nèi)環(huán)會(huì)隨旋轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),具有結(jié)構(gòu)固定、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的特點(diǎn)。
[0003]但是,對(duì)于超長(zhǎng)小直徑如3mm及以下的旋轉(zhuǎn)軸,由于較長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)軸本身容易彎曲,無(wú)法采用傳統(tǒng)軸承對(duì)其進(jìn)行直接固定支撐。在進(jìn)行軸上纏繞工序時(shí),需要在旋轉(zhuǎn)軸上纏繞絲線時(shí),傳統(tǒng)軸承支撐的封閉結(jié)構(gòu)會(huì)阻礙絲線沿著旋轉(zhuǎn)軸的軸向進(jìn)給。因此,對(duì)于柔性軸上纏繞工藝,需要一種新的旋轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu),即能實(shí)現(xiàn)柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐固定,又能靈活的打開(kāi),方便纏繞絲線順利進(jìn)給。
[0004]經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),目前國(guó)內(nèi)外關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸的支撐機(jī)構(gòu)均針對(duì)直徑較大的剛性物體支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)行論述與保護(hù),無(wú)專(zhuān)利涉及到對(duì)超長(zhǎng)小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,提供一種用于柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)小直徑旋轉(zhuǎn)軸及柔性旋轉(zhuǎn)軸的定位支撐。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的用于柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐機(jī)構(gòu),其特別之處在于:它包括一體式的固定架、多組安裝在固定架上可定向伸縮的彈性支撐架和多組圓柱形的滾輪,所述多組滾輪通過(guò)彈性支撐架相切形成將旋轉(zhuǎn)軸固定支撐的密閉空間,所述每組滾輪的內(nèi)徑孔中均安裝有定位銷(xiāo)并可繞定位銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng),所述定位銷(xiāo)的一端設(shè)置有折彎部,所述定位銷(xiāo)的另一端與相對(duì)應(yīng)的一組彈性支撐架連接。
[0007]上述方案中,所述彈性支撐架包括連接桿、伸縮桿和彈簧,所述連接桿的兩端分別與定位銷(xiāo)和伸縮桿連接,所述伸縮桿穿出固定架,并在伸縮桿上安裝避免其脫離固定架的上限位螺母和下限位螺母,所述彈簧套在伸縮桿上,所述彈簧的兩端分別與上限位螺母和固定架的內(nèi)側(cè)接觸,所述下限位螺母位于固定架的外側(cè)。這樣,在外力作用下,伸縮桿借助彈簧可以在固定架上伸縮移動(dòng),上限位螺母與下限位螺母可避免伸縮桿脫離固定架,每組滾輪通過(guò)定位銷(xiāo)固定在相對(duì)應(yīng)的每組彈性支撐架上,利用多組滾輪相切形成的密閉空間可將旋轉(zhuǎn)軸固定支撐。
[0008]上述方案中,所述固定架上開(kāi)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)安裝有供彈性支撐架在固定架上只能伸縮而不能轉(zhuǎn)動(dòng)的定位栓。這樣,通過(guò)導(dǎo)向槽和定位栓使得彈性支撐架只能在固定架上做伸縮運(yùn)動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]上述方案中,所述連接桿與伸縮桿通過(guò)緊固螺釘固定連接。
[0010]上述方案中,所述滾輪至少設(shè)置有三組,所述彈性支撐架的數(shù)量與滾輪相對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地,所述滾輪設(shè)置有三組,所述彈性支撐架也為三組,所述三組彈性支撐架的相鄰伸縮桿相互呈120度角。這樣,三個(gè)滾輪易于自動(dòng)相切,使?jié)L輪的圓柱面形成一個(gè)封閉空間。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:利用多組滾輪相切的圓柱外表面形成密閉空間,實(shí)現(xiàn)對(duì)柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐固定;推開(kāi)彈性支撐架,又能將支撐旋轉(zhuǎn)軸的密閉空間打開(kāi),便于纏繞絲線從彈性支撐架外界的進(jìn)給和通過(guò);通過(guò)選擇不同彈力的彈性支撐架,可以調(diào)整彈性支撐架打開(kāi)支撐的力度大?。焕枚嘟M彈性支撐架,可以實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)軸的支撐;采用多組分立彈性支撐架配合支撐旋轉(zhuǎn)軸,彈性支撐架自動(dòng)跟隨旋轉(zhuǎn)軸,允許旋轉(zhuǎn)軸在一定范圍內(nèi)彎曲,可實(shí)現(xiàn)非直線旋轉(zhuǎn)軸的支撐固定。本實(shí)用新型特別適用于軸上絲線纏繞時(shí)對(duì)柔性旋轉(zhuǎn)軸的支撐。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)軸支撐機(jī)構(gòu)的原理示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]圖1、2所示的用于柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐機(jī)構(gòu),它包括一體式的固定架1、多組安裝在固定架I上可定向伸縮的彈性支撐架2和多組圓柱形的滾輪3。多組滾輪3通過(guò)彈性支撐架2相切形成將旋轉(zhuǎn)軸5固定支撐的密閉空間。每組滾輪3的內(nèi)徑孔3.1中均安裝有定位銷(xiāo)4并可繞定位銷(xiāo)4滾動(dòng),定位銷(xiāo)4的一端設(shè)置有折彎部4.1,定位銷(xiāo)4的另一端與相對(duì)應(yīng)的一組彈性支撐架2連接。
[0016]圖1所示的彈性支撐架2包括連接桿2.1、伸縮桿2.2和彈簧2.3。連接桿2.1的兩端分別與定位銷(xiāo)4和伸縮桿2.2連接,伸縮桿2.2穿出固定架1,并在伸縮桿2.2上安裝避免其脫離固定架I的上限位螺母2.4和下限位螺母2.5。彈簧2.3套在伸縮桿2.2上,彈簧2.3的兩端分別與上限位螺母2.4和固定架I的內(nèi)側(cè)接觸,下限位螺母2.5位于固定架I的外側(cè)。固定架I上開(kāi)有導(dǎo)向槽1.1,導(dǎo)向槽1.1內(nèi)安裝有供彈性支撐架2在固定架I上只能伸縮而不能轉(zhuǎn)動(dòng)的定位栓1.2。連接桿2.1與伸縮桿2.2通過(guò)緊固螺釘2.6固定連接。滾輪3設(shè)置有三組,彈性支撐架2也為三組,三組彈性支撐架2的相鄰伸縮桿2.2相互呈120度角。
[0017]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:
[0018]尺寸相同的三組滾輪3通過(guò)定位銷(xiāo)4分別與相對(duì)應(yīng)的一組彈性支撐架2相連,定位銷(xiāo)4的外徑略小于滾輪3的內(nèi)徑,使得滾輪3可在定位銷(xiāo)4上自由轉(zhuǎn)動(dòng),彈性支撐架2與分別與固定架I相連。使用時(shí),借助外力推開(kāi)三組彈性支撐架2,使伸縮桿2.2向下收縮,三組滾輪3隨伸縮桿2.2會(huì)向外移動(dòng),將支撐旋轉(zhuǎn)軸5的密閉空間打開(kāi),便于纏繞絲線從彈性支撐架2外界的進(jìn)給和通過(guò);旋轉(zhuǎn)軸5到位后,撤除外力,伸縮桿2.2在彈簧2.3的作用下會(huì)向上伸出,三組滾輪3隨伸縮桿2.2會(huì)自動(dòng)復(fù)位,閉合密閉空間,將旋轉(zhuǎn)軸5固定。
[0019]調(diào)整三組彈性支撐架2的伸縮桿2.2的伸出長(zhǎng)度相同,在自由狀態(tài)下三組滾輪3會(huì)自動(dòng)相切,三個(gè)相切滾輪3的圓柱面會(huì)形成一個(gè)封閉空間。根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸5的外徑選擇對(duì)應(yīng)尺寸的滾輪3即可使旋轉(zhuǎn)軸5與三個(gè)滾輪3均相切。由于三個(gè)相切滾輪3剛好可抵消彈性支撐架2上彈簧2.3的作用力,因此,旋轉(zhuǎn)軸5不會(huì)受到滾輪3的擠壓,但會(huì)被三個(gè)切點(diǎn)限位而不會(huì)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生偏移。
[0020]通過(guò)選擇不同彈力的彈簧2.3,可以調(diào)整伸縮桿2.2打開(kāi)支撐的力度大??;利用多組彈性支撐架2,可以實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)軸5的支撐;采用多組分立彈性支撐架2配合支撐旋轉(zhuǎn)軸5,彈性支撐架2和滾輪3自動(dòng)跟隨旋轉(zhuǎn)軸5,允許旋轉(zhuǎn)軸5在一定范圍內(nèi)彎曲,可實(shí)現(xiàn)非直線旋轉(zhuǎn)軸5的支撐固定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于:它包括一體式的固定架(I)、多組安裝在固定架(I)上可定向伸縮的彈性支撐架(2)和多組圓柱形的滾輪(3),所述多組滾輪(3)通過(guò)彈性支撐架(2)相切形成將旋轉(zhuǎn)軸(5)固定支撐的密閉空間,所述每組滾輪⑶的內(nèi)徑孔(3.1)中均安裝有定位銷(xiāo)(4)并可繞定位銷(xiāo)(4)轉(zhuǎn)動(dòng),所述定位銷(xiāo)(4)的一端設(shè)置有折彎部(4.1),所述定位銷(xiāo)(4)的另一端與相對(duì)應(yīng)的一組彈性支撐架(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于:所述彈性支撐架(2)包括連接桿(2.1)、伸縮桿(2.2)和彈簧(2.3),所述連接桿(2.1)的兩端分別與定位銷(xiāo)(4)和伸縮桿(2.2)連接,所述伸縮桿(2.2)穿出固定架(I),并在伸縮桿(2.2)上安裝避免其脫離固定架(I)的上限位螺母(2.4)和下限位螺母(2.5),所述彈簧(2.3)套在伸縮桿(2.2)上,所述彈簧(2.3)的兩端分別與上限位螺母(2.4)和固定架(I)的內(nèi)側(cè)接觸,所述下限位螺母(2.5)位于固定架(I)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于:所述固定架(I)上開(kāi)有導(dǎo)向槽(1.1),所述導(dǎo)向槽(1.1)內(nèi)安裝有供彈性支撐架(2)在固定架(I)上只能伸縮而不能轉(zhuǎn)動(dòng)的定位栓(1.2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接桿(2.1)與伸縮桿(2.2)通過(guò)緊固螺釘(2.6)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滾輪(3)至少設(shè)置有三組,所述彈性支撐架(2)的數(shù)量與滾輪(3)相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于柔性小直徑旋轉(zhuǎn)軸的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滾輪(3)設(shè)置有三組,所述彈性支撐架(2)也為三組,所述三組彈性支撐架(2)的相鄰伸縮桿(2.2)相互呈120度角。
【文檔編號(hào)】F16C35/08GK204164192SQ201420489103
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】彭振洲, 陳尤平, 張樂(lè), 李安靜, 王剛, 朝開(kāi)秀, 吳凡, 張宏強(qiáng), 吳剛 申請(qǐng)人:武漢三江航天遠(yuǎn)方科技有限公司
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