一種可調(diào)節(jié)的松不脫螺釘?shù)闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)的松不脫螺釘，包括螺釘本體、螺母和彈簧，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：所述螺釘本體從上到下依次包括螺釘頭、第一螺紋桿、第二螺紋桿和螺釘尾，所述第一螺紋桿直徑小于第二螺紋桿直徑，所述彈簧套在第一螺紋桿上，所述螺母與第一螺紋桿配合并設(shè)置在彈簧與螺釘頭之間，所述彈簧直徑大于第一螺紋桿直徑且小于第二螺紋桿直徑，螺釘頭與第一螺紋桿連接處的直徑小于第一螺紋桿直徑。本實(shí)用新型通過(guò)螺母和彈簧在第一螺紋桿上的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是：螺母可以調(diào)節(jié)松不脫螺釘?shù)倪B接深度；彈簧和螺母提高了松不脫螺釘?shù)男阅芎瓦B接強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種可調(diào)節(jié)的松不脫螺釘

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及緊固連接件領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種可調(diào)節(jié)的松不脫螺釘。

【背景技術(shù)】
[0002]螺釘作為一種廣泛實(shí)用的緊固連接件，尤其是松不脫螺釘，在工業(yè)生產(chǎn)中，松不脫螺釘是一種很常用的零部件，通過(guò)松不脫螺釘進(jìn)行工件之間的連接，松不脫螺釘又被稱為面板螺釘，所以廣泛應(yīng)用于箱體、面板等工件的固定上，但是，現(xiàn)有的松不脫螺釘一般僅僅可以防止螺釘在未擰緊時(shí)不脫落，但是，當(dāng)連接件較厚或太薄時(shí)時(shí)，就無(wú)法調(diào)節(jié)螺釘?shù)倪B接厚度，也無(wú)法有效的增強(qiáng)螺釘?shù)倪B接強(qiáng)度，因此，需要一種既可以調(diào)節(jié)連接厚度，又可以增強(qiáng)其連接強(qiáng)度的松不脫螺釘。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種既可以調(diào)節(jié)連接厚度，又可以增強(qiáng)其連接強(qiáng)度的松不脫螺釘。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種可調(diào)節(jié)的松不脫螺釘，包括螺釘本體、螺母和彈簧，其技術(shù)特征是:所述螺釘本體從上到下依次包括螺釘頭、第一螺紋桿、第二螺紋桿和螺釘尾，所述彈簧套在第一螺紋桿上，所述螺母與第一螺紋桿配合并設(shè)置在彈簧與螺釘頭之間，所述螺釘頭與第一螺紋桿連接處的直徑小于第一螺紋桿直徑。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在松不脫螺釘使用時(shí)，首先擰動(dòng)螺釘頭，使螺釘尾進(jìn)入連接件，可以擰動(dòng)螺母在第一螺紋桿上下移動(dòng)，通過(guò)套設(shè)在第一螺紋桿的彈簧，彈簧對(duì)螺母及第二螺紋桿的作用，使螺母僅僅接觸連接件，即使螺釘本體未完全進(jìn)入連接件，也可以將螺釘本體固定在連接件上，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)螺釘本體進(jìn)入連接件的深度，同時(shí)，螺母與彈簧位置關(guān)系之間的設(shè)置，可以提高松不脫螺釘?shù)念A(yù)緊力，螺釘頭與第一螺紋桿連接處的直徑小于第一螺紋桿直徑，螺母與螺釘頭的受力面達(dá)到最大化，提高相互之間的摩擦力，從而增強(qiáng)松不脫螺釘?shù)倪B接強(qiáng)度。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:螺釘本體上第一螺紋桿直徑小于第二螺紋桿直徑，所述彈簧直徑大于第一螺紋桿直徑且小于第二螺紋桿直徑。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)螺釘?shù)诙菁y桿進(jìn)入連接件的螺紋孔時(shí)，由于第一螺紋桿直徑小于第二螺紋桿，所以第一螺紋桿上的螺紋不與連接件的螺紋孔配合，此時(shí)，第一螺紋桿在螺釘本體上相當(dāng)于光桿的作用，滿足松不脫螺釘?shù)奶攸c(diǎn)，第一螺紋桿的作用是與螺母配合，通過(guò)彈簧起到調(diào)節(jié)的作用，同時(shí)，彈簧可以在第一螺紋桿上滑動(dòng)，但是不會(huì)滑到第二螺紋桿上，此時(shí)，第二螺紋桿起到支撐彈簧的作用。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺釘頭為十字槽盤(pán)頭形，所述螺釘尾設(shè)置為圓錐形。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，松不脫螺釘更容易擰入連接件，連接更方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)的松不脫螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)的松不脫螺釘?shù)姆纸馐疽鈭D。
[0012]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:1、螺釘本體；2、螺釘頭；3、第一螺紋桿；4、第二螺紋桿；5、螺釘尾；6、彈簧；7、螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)的松不脫螺釘實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種可調(diào)節(jié)的松不脫螺釘，包括螺釘本體1、螺母7和彈簧6，螺釘本體I從上到下依次包括螺釘頭2、第一螺紋桿3、第二螺紋桿4和螺釘尾5，優(yōu)選的，螺釘頭2、第一螺紋桿3、第二螺紋桿4和螺釘尾5采用一體成型設(shè)置，彈簧6套在第一螺紋桿3上，螺母7與第一螺紋桿3配合并設(shè)置在彈簧6與螺釘頭2之間，在松不脫螺釘使用時(shí)，首先擰動(dòng)螺釘頭2，使螺釘尾5進(jìn)入連接件，可以擰動(dòng)螺母7在第一螺紋桿3上下移動(dòng)，通過(guò)套設(shè)在第一螺紋桿3的彈簧6，彈簧6對(duì)螺母7及第二螺紋桿4的作用，使螺母7緊緊接觸連接件，即使螺釘本體I未完全進(jìn)入連接件，也可以將螺釘本體I固定在連接件上，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)螺釘本體I進(jìn)入連接件的深度，同時(shí)，螺母7與彈簧6的位置關(guān)系的設(shè)置，在松不脫螺釘使用時(shí)可以提高松不脫螺釘?shù)念A(yù)緊力，螺釘頭2與第一螺紋桿3連接處的直徑小于第一螺紋桿3直徑，螺母7與螺釘頭3的受力面達(dá)到最大化，提高相互之間的摩擦力，從而增強(qiáng)松不脫螺釘?shù)倪B接強(qiáng)度。
[0015]進(jìn)一步的，為了本實(shí)用新型更有實(shí)用整體性，優(yōu)選的，螺釘本體I上第一螺紋桿3直徑小于第二螺紋桿4直徑，所述彈簧6直徑大于第一螺紋桿3直徑且小于第二螺紋桿4直徑，當(dāng)螺釘?shù)诙菁y桿4進(jìn)入連接件的螺紋孔時(shí)，由于第一螺紋桿3直徑小于第二螺紋桿4，所以第一螺紋桿3上的螺紋不與連接件的螺紋孔配合，此時(shí)，第一螺紋桿3在螺釘本體I上相當(dāng)于光桿的作用，滿足松不脫螺釘?shù)奶攸c(diǎn)，第一螺紋桿3的作用是與螺母7配合，通過(guò)彈簧6起到調(diào)節(jié)的作用，同時(shí)，彈簧6可以在第一螺紋桿3上滑動(dòng)，但是不會(huì)滑到第二螺紋桿4上，此時(shí)，第二螺紋桿4起到支撐彈簧6的作用。
[0016]進(jìn)一步的，螺釘頭2為十字槽盤(pán)頭形，螺釘尾5設(shè)置尾圓錐形，松不脫螺釘更容易擰入連接件，連接更方便。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)的松不脫螺釘，包括螺釘本體、螺母和彈簧，其技術(shù)特征是:所述螺釘本體從上到下依次包括螺釘頭、第一螺紋桿、第二螺紋桿和螺釘尾，所述彈簧套在第一螺紋桿上，所述螺母與第一螺紋桿配合并設(shè)置在彈簧與螺釘頭之間，所述螺釘頭與第一螺紋桿連接處的直徑小于第一螺紋桿直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的松不脫螺釘，其技術(shù)特征是:所述第一螺紋桿直徑小于第二螺紋桿直徑，所述彈簧直徑大于第一螺紋桿直徑且小于第二螺紋桿直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的松不脫螺釘，其技術(shù)特征是:所述螺釘頭為十字槽盤(pán)頭形，所述螺釘尾設(shè)置為圓錐形。
【文檔編號(hào)】F16B35/00GK203979065SQ201420464098
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】吳國(guó)民 申請(qǐng)人:超群機(jī)電制造(杭州)有限公司