翼形螺釘?shù)闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本實用新型公開了一種翼形螺釘，包括螺帽和螺桿，螺桿上設置螺紋，螺帽包括固定螺帽和活動螺帽，固定螺帽與螺桿同軸線一體成型，固定螺帽上對應螺桿的另一側(cè)設置有通孔，通孔在截面上呈多邊形，活動螺帽對應固定螺帽設置有供固定螺帽嵌合的容腔，容腔內(nèi)設置有與固定螺帽上通孔相配合的安插桿，活動螺帽的徑向兩側(cè)設置有彎折翼片，該翼形螺釘本身就可以進行緊固，而不需要借用工具進行緊固，六邊形的安插桿實現(xiàn)活動螺帽與固定螺帽可拆卸連接。本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強度高，使用壽命長，并節(jié)省材料的翼形螺釘。
【專利說明】翼形螺釘

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種螺釘，更具體地說，它涉及一種翼形螺釘。

【背景技術】
[0002]螺釘是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學和數(shù)學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。螺釘為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品，在機械、建筑等各個行業(yè)中，螺釘都起到了不可替代的作用。螺釘主要由螺桿和螺帽組成。
[0003]我們在日常使用螺釘?shù)臅r候往往會碰到許多問題，尤其是螺釘出現(xiàn)的打滑的情況最為突出。螺釘在使用過程中，因為操作不當或是質(zhì)量不過關，出現(xiàn)螺釘孔被打毛，因此我們拆卸設備時，就會碰到螺釘吃不上力，一直擰它，它就會一直空打轉(zhuǎn)。
[0004]為此，出現(xiàn)了一種具有雙蝶翼從而可簡單操作的翼形螺帽，它可以通過螺紋直接螺合實現(xiàn)螺帽和螺桿的鎖固或拆卸，螺釘不需要借用工具(扳手或螺絲刀)就可以實現(xiàn)螺釘?shù)逆i固或拆卸。但是長期以往，會出現(xiàn)螺桿上的螺紋松動，螺釘不能很好的緊固設備。但在拆卸過程中，會遇到只有螺帽和螺桿實現(xiàn)可拆卸，而螺桿還在設備當中，造成前面我們提到的螺釘拆卸困難的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強度高，使用壽命長，并節(jié)省材料的翼形螺釘。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種翼形螺釘，包括螺帽和螺桿，螺桿上設置螺紋，螺帽包括固定螺帽和活動螺帽，固定螺帽與螺桿同軸線一體成型，固定螺帽上對應螺桿的另一側(cè)設置有通孔，通孔在截面上呈多邊形，活動螺帽對應固定螺帽設置有供固定螺帽嵌合的容腔，容腔內(nèi)設置有與固定螺帽上通孔相配合的安插桿，活動螺帽的徑向兩側(cè)設置有彎折翼片。
[0007]通過采用上述技術方案，螺帽包括固定螺帽和活動螺帽，活動螺帽的徑向兩側(cè)設置有彎折翼片，因此該翼形螺釘不需要借用工具(螺絲刀或是扳手)來實現(xiàn)設備的固定和連接，固定螺帽上的通孔和活動螺帽上的安插桿的設置，實現(xiàn)固定螺帽和活動螺帽可拆卸連接，在日常使用中，若干翼形螺釘只需通過一個活動螺帽能工作，既節(jié)省材料又減少翼形螺釘?shù)恼嫉乜臻g，固定螺釘與螺桿同軸線一體設置可以使活動帽與固定螺帽拆卸后繼續(xù)連接在設備，固定螺釘貼合設備連接處表面，使設備更加牢固，設備零部件不產(chǎn)生偏移，通孔在截面上呈多邊形，可以使活動螺帽旋轉(zhuǎn)過程中帶動該翼形螺釘旋轉(zhuǎn)，通孔的多個側(cè)壁同時受力，結(jié)構(gòu)強度更高，活動螺帽上的空腔可以使固定螺帽嵌合在里面，使該翼形螺帽更加美觀。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述的固定螺帽在截面上呈六邊形，所述容腔與固定螺帽相適配設置。
[0009]通過采用上述技術方案，容腔內(nèi)壁和固定螺帽外壁相貼合，在活動螺帽旋轉(zhuǎn)的過程，可以受力，更加符合工學設計，使該翼形螺帽的結(jié)構(gòu)更高，使用壽命更長。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述的通孔在截面上呈正六邊形。
[0011]通過采用上述技術方案，正六邊形結(jié)構(gòu)可以使活動螺帽旋轉(zhuǎn)過程中，通孔的六個側(cè)壁均勻受力，而不至于使某一側(cè)壁受力過大，從而影響該翼形螺釘?shù)氖褂脡勖?br> [0012]本實用新型進一步設置為:所述的安插桿對應活動螺帽的另一端設置有磁鐵，所述通孔對應安插桿端部設置有磁鐵。
[0013]通過采用上述技術方案，通孔和安插桿上均設置有磁鐵，可以通過磁鐵的磁性使該翼形螺釘更加良好的工作，在豎直放置的時候不至于活動螺帽掉落，而丟失重要部件。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述的彎折翼片為蝶形。
[0015]通過采用上述技術方案，蝶形彎折翼片的設置，符合人體工學和結(jié)構(gòu)力學，使人在使用過程更加舒適，不會產(chǎn)生疼痛感，并且可避免在使用中因為受力多大，造成彎折翼片斷落，使該翼形螺釘失效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型翼形實施例的剖視圖；
[0017]圖2為本實用新型活動螺帽仰視圖；
[0018]圖3為本實用新型固定螺帽和螺桿一體的仰視圖；
[0019]圖4為本實用新型固定螺帽和螺桿一體的俯視圖。
[0020]附圖標注:1、螺桿；2、固定螺帽；3、活動螺帽；4、彎折翼片；5、容腔；6、安插桿；7、通孔。

【具體實施方式】
[0021]參照圖1至圖4對本實用新型翼形螺釘實施例做進一步說明。
[0022]如圖1至4所示，一種翼形螺釘，包括活動螺帽3、固定螺帽2和螺桿1，活動螺帽3的兩側(cè)設置有彎折翼片4，因此該翼形螺釘不需要借用工具(螺絲刀或是扳手)來實現(xiàn)設備的固定和連接。
[0023]優(yōu)選的，彎折翼片4為蝶形，蝶形彎折翼片4的設置，符合人體工學和結(jié)構(gòu)力學，使人在使用過程更加舒適，不會產(chǎn)生疼痛感，并且可避免在使用中因受力多大，而造成彎折翼片4斷落，使該翼形螺釘失效。
[0024]固定螺帽2對應活動螺帽3側(cè)設置有在截面上呈正六邊形的通孔7，活動螺帽3對應固定螺帽2側(cè)設置有與通孔7相配合的安插桿6，實現(xiàn)固定螺帽2和活動螺帽3可拆卸連接，在日常使用中，若干翼形螺釘只需通過一個活動螺帽3能工作，既節(jié)省材料又減少翼形螺釘?shù)恼嫉乜臻g，六邊形的通孔7形成六個側(cè)壁，在擰該翼形螺釘?shù)臅r候，六個側(cè)壁同時均勻受力，而不至于使某一側(cè)壁受力過大而損壞，從而影響該翼形螺釘?shù)氖褂脡勖?br> [0025]活動螺帽3對應固定螺帽2側(cè)設置有一個供固定螺帽2嵌合的容腔5，容腔5與固定螺帽2相適配設置，且兩者在截面上均呈正六邊形，工作時，容腔5內(nèi)壁和固定螺帽2外壁相貼合，在活動螺帽3旋轉(zhuǎn)的過程，兩者貼合面可以均勻受力，使該翼形螺帽的結(jié)構(gòu)更高，使用壽命更長。在找不見活動螺帽3時，可通過扳手或其它工具進行拆卸。
[0026]優(yōu)選的，安插桿6對應活動螺帽3的另一端設置有磁鐵，通孔7對應安插桿6端部設置有磁鐵，當安插桿6安插在通孔7時，通孔7和安插桿6可以通過磁鐵吸合，避免在使用過程中，活動螺帽3與該翼形螺釘分離，延長人在安裝時的工作時間，也給安裝過程帶來不必要的麻煩，而且在安裝后，可避免活動螺帽3脫落，在拆卸時，可以直接拆卸，而不需要找其它工具。
[0027]優(yōu)選的，固定螺帽2與螺桿I同軸線一體成型設置，可以使活動螺帽3與固定螺帽2拆卸后繼續(xù)連接在設備，固定螺帽2繼續(xù)貼合設備連接處表面，而不會因為拆卸活動螺帽3而使設備松動，使設備更加牢固，設備零部件不產(chǎn)生偏移。
[0028]作為本實用新型的另一種實施方式，蝶形彎折翼片4可拆卸安裝在活動螺帽3上，活動螺帽3徑向兩側(cè)設置有滑槽，蝶形彎折翼片4上設置有與活動螺帽3相配合的滑塊，當在使用過程中，因發(fā)生意外而造成蝶形彎折翼片4斷裂，可進行替換，避免造成制作該蝶形彎折翼片4材料的浪費。
[0029]作為本實用新型的第三種實施方式，活動螺帽3對應固定螺帽2的另一側(cè)設置有十字凹槽，十字凹槽可以供十字螺絲刀和一字螺絲刀使用，供人在安裝時提供多種選擇將該翼形螺釘連接設備。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據(jù)上述實施例，領會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種翼形螺釘，包括螺帽和螺桿，所述螺桿上設置螺紋，其特征在于:所述螺帽包括固定螺帽和活動螺帽，固定螺帽與螺桿同軸線一體成型，固定螺帽上對應螺桿的另一側(cè)設置有通孔，通孔在截面上呈多邊形，活動螺帽對應固定螺帽設置有供固定螺帽嵌合的容腔，容腔內(nèi)設置有與固定螺帽上通孔相配合的安插桿，活動螺帽的徑向兩側(cè)設置有彎折翼片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翼形螺釘，其特征在于:所述固定螺帽在截面上呈正六邊形，所述容腔與固定螺帽相適配設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的翼形螺釘，其特征在于:所述通孔在截面上呈正六邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翼形螺釘，其特征在于:所述安插桿對應活動螺帽的另一端設置有磁鐵，所述通孔對應安插桿端部設置有磁鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翼形螺釘，其特征在于:所述彎折翼片為蝶形。
【文檔編號】F16B35/06GK203979072SQ201420464030
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】吳國民 申請人:超群機電制造(杭州)有限公司