紡織機三角連桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于紡織機配件【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種紡織機三角連桿。它解決了現(xiàn)有技術(shù)使用壽命短等技術(shù)問題。包括軸向中心具有軸孔的圓柱體,在圓柱體的側(cè)部具有呈人字形的扁平傳動部,在軸孔孔壁上設(shè)有第一環(huán)形儲油槽,在軸孔內(nèi)設(shè)有與圓柱體周向固定的軸套,在軸套側(cè)部設(shè)有沿軸套軸向設(shè)置且與第一環(huán)形儲油槽連通的儲油沉槽,在軸套的內(nèi)壁兩端分別設(shè)有位于儲油沉槽兩端的第二環(huán)形油槽,在儲油沉槽的兩端分別設(shè)有與第二環(huán)形油槽一一連通的連通油孔,在軸套的內(nèi)壁設(shè)有至少一個兩端分別與所述的第二環(huán)形油槽連通的正螺旋油槽,在軸套的內(nèi)壁還設(shè)有至少一個兩端分別與所述的第二環(huán)形油槽連通的反螺旋油槽。本實用新型優(yōu)點在于:使用壽命長。
【專利說明】紡織機三角連桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織機配件【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種紡織機三角連桿。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織機是一種紡織設(shè)備,其不僅能提高生產(chǎn)效率,而且還能降低勞動強度。三角連桿是紡織機中的一個常見部件,為了保證三角連桿的使用壽命。為此,人們進行了長期的探索,提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如,中國專利文獻公開了一種經(jīng)編機凸輪連桿機構(gòu)的擺臂,[申請?zhí)?01217343.6],在擺臂體的一端設(shè)置有擺臂軸孔,擺臂體的另一端的上部設(shè)置有至少兩個端連接孔,端連接孔的下方的擺臂體上設(shè)置有一下連接孔。凸輪連桿機構(gòu)上的不同擺臂具有大致相同的結(jié)構(gòu),用于各擺臂上的易損附件尼龍滾子統(tǒng)一,更換時裝拆方便,亦便于互換,且各擺臂的動程、擺幅可調(diào),可適應(yīng)不同織物的編織,同時制動成本低、傳動平穩(wěn)可靠性好。
[0004]上述的方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術(shù),但是,該方案還至少存在以下缺陷:該方案的使用壽命短,磨損嚴(yán)重且噪聲較大。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種設(shè)計更合理且使用壽命長的紡織機三角連桿。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本紡織機三角連桿包括軸向中心具有軸孔的圓柱體,在圓柱體的側(cè)部具有呈人字形的扁平傳動部,在扁平傳動部的兩個角部分別設(shè)有連接孔,在軸孔孔壁上設(shè)有第一環(huán)形儲油槽,在圓柱體上設(shè)有一個與第一環(huán)形儲油槽槽底連通的注油孔,在軸孔內(nèi)設(shè)有與圓柱體周向固定的軸套,在軸套側(cè)部設(shè)有沿軸套軸向設(shè)置且與第一環(huán)形儲油槽連通的儲油沉槽,在軸套的內(nèi)壁兩端分別設(shè)有位于儲油沉槽兩端的第二環(huán)形油槽,在儲油沉槽的兩端分別設(shè)有與所述的第二環(huán)形油槽一一連通的連通油孔,在軸套的內(nèi)壁設(shè)有至少一個兩端分別與所述的第二環(huán)形油槽連通的正螺旋油槽,在軸套的內(nèi)壁還設(shè)有至少一個兩端分別與所述的第二環(huán)形油槽連通的反螺旋油槽,正螺旋油槽的槽深和反螺旋油槽的槽深分別小于第二環(huán)形油槽的槽深,所述的扁平傳動部厚度為圓柱體長度的1/3-1/2且在扁平傳動部的中部設(shè)有通孔。通孔結(jié)合兩個連接孔可以便于安裝連接,延長了使用壽命。在本申請中,設(shè)置了第一環(huán)形儲油槽、注油孔結(jié)合軸套、進油沉槽、連通油孔、第二環(huán)形油槽、正螺旋油槽和第二環(huán)形油槽的結(jié)構(gòu)能保證潤滑油流動的順暢性和能保證潤滑的穩(wěn)定性,不僅能降低摩擦噪音,而且還能減小摩擦?xí)r的磨損,自潤效果好且實用性強。
[0007]在上述的紡織機三角連桿中,所述的圓柱體側(cè)部設(shè)有與圓柱體連為一體的凸臺,在凸臺遠(yuǎn)離圓柱體的一面具有平面,在凸臺上設(shè)有與注油孔連通的封堵孔,在封堵孔內(nèi)設(shè)有堵頭。
[0008]在上述的紡織機三角連桿中,所述的圓柱體和扁平傳動部連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0009]在上述的紡織機三角連桿中,所述的圓柱體兩端分別設(shè)有外倒角,在軸孔的兩端分別設(shè)有內(nèi)倒角。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本紡織機三角連桿的優(yōu)點在于:1、設(shè)計更合理,結(jié)構(gòu)簡單且易于制造,使用壽命長;2、設(shè)置了第一環(huán)形儲油槽、注油孔結(jié)合軸套、進油沉槽、連通油孔、第二環(huán)形油槽、正螺旋油槽和第二環(huán)形油槽的結(jié)構(gòu)能保證潤滑油流動的順暢性和能保證潤滑的穩(wěn)定性,不僅能降低摩擦噪音,而且還能減小摩擦?xí)r的磨損,自潤效果好且實用性強;3、易于安裝和固定,實用性強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型提供的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型提供的軸套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是圖3中的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中,圓柱體1、軸孔11、第一環(huán)形儲油槽12、注油孔13、外倒角14、內(nèi)倒角15、扁平傳動部2、連接孔21、通孔22、軸套3、儲油沉槽31、第二環(huán)形油槽32、連通油孔33、正螺旋油槽34、反螺旋油槽35、凸臺4、平面41、封堵孔42、堵頭43。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1、3所示,本紡織機三角連桿包括軸向中心具有軸孔11的圓柱體1,在圓柱體I兩端分別設(shè)有外倒角14,在軸孔11的兩端分別設(shè)有內(nèi)倒角15,在圓柱體I的側(cè)部具有呈人字形的扁平傳動部2,圓柱體I和扁平傳動部2連為一體式結(jié)構(gòu),優(yōu)化方案,本實施例的三角連桿由鑄造工藝加工制成。
[0018]如圖1-4所示,在扁平傳動部2的兩個角部分別設(shè)有連接孔21,該扁平傳動部2厚度為圓柱體I長度的1/3-1/2且在扁平傳動部2的中部設(shè)有通孔22,通孔22可以便于安裝和連接,在軸孔11孔壁上設(shè)有第一環(huán)形儲油槽12,在圓柱體I上設(shè)有一個與第一環(huán)形儲油槽12槽底連通的注油孔13,為了便于加工注油孔13,在圓柱體I側(cè)部設(shè)有與圓柱體I連為一體的凸臺4,在凸臺4遠(yuǎn)離圓柱體I的一面具有平面41,平面41能防止鉆頭鉆孔時發(fā)生跑偏,在凸臺4上設(shè)有與注油孔13連通的封堵孔42,在封堵孔42內(nèi)設(shè)有堵頭43 ;封堵孔42與堵頭43之間螺紋連接。
[0019]在軸孔11內(nèi)設(shè)有與圓柱體I周向固定的軸套3,在軸套3側(cè)部設(shè)有沿軸套3軸向設(shè)置且與第一環(huán)形儲油槽12連通的儲油沉槽31,在軸套3的內(nèi)壁兩端分別設(shè)有位于儲油沉槽31兩端的第二環(huán)形油槽32,在儲油沉槽31的兩端分別設(shè)有與所述的第二環(huán)形油槽32一一連通的連通油孔33,在軸套3的內(nèi)壁設(shè)有至少一個兩端分別與所述的第二環(huán)形油槽32連通的正螺旋油槽34,在軸套3的內(nèi)壁還設(shè)有至少一個兩端分別與所述的第二環(huán)形油槽32連通的反螺旋油槽35,正螺旋油槽34的槽深和反螺旋油槽35的槽深分別小于第二環(huán)形油槽32的槽深,。
[0020]在本實施例中,潤滑油從注油孔進入至第一環(huán)形儲油槽中,然后潤滑油通過設(shè)于軸套上的進油沉槽和連通油孔進入至第二環(huán)形油槽中,然后第二環(huán)形油槽中的潤滑油進入至正螺旋油槽和反螺旋油槽中,起到潤滑的作用,降低了摩擦噪音和進一步增強了潤滑效果O
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了圓柱體1、軸孔11、第一環(huán)形儲油槽12、注油孔13、外倒角14、內(nèi)倒角15、扁平傳動部2、連接孔21、通孔22、軸套3、儲油沉槽31、第二環(huán)形油槽32、連通油孔33、正螺旋油槽34、反螺旋油槽35、凸臺4、平面41、封堵孔42、堵頭43等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織機三角連桿,包括軸向中心具有軸孔(11)的圓柱體(I),在圓柱體(I)的側(cè)部具有呈人字形的扁平傳動部(2),在扁平傳動部(2)的兩個角部分別設(shè)有連接孔(21),其特征在于,所述的軸孔(11)孔壁上設(shè)有第一環(huán)形儲油槽(12),在圓柱體(I)上設(shè)有一個與第一環(huán)形儲油槽(12)槽底連通的注油孔(13),在軸孔(11)內(nèi)設(shè)有與圓柱體(I)周向固定的軸套(3),在軸套(3)側(cè)部設(shè)有沿軸套(3)軸向設(shè)置且與第一環(huán)形儲油槽(12)連通的儲油沉槽(31),在軸套(3)的內(nèi)壁兩端分別設(shè)有位于儲油沉槽(31)兩端的第二環(huán)形油槽(32),在儲油沉槽(31)的兩端分別設(shè)有與所述的第二環(huán)形油槽(32)—一連通的連通油孔(33),在軸套(3)的內(nèi)壁設(shè)有至少一個兩端分別與所述的第二環(huán)形油槽(32)連通的正螺旋油槽(34),在軸套(3)的內(nèi)壁還設(shè)有至少一個兩端分別與所述的第二環(huán)形油槽(32)連通的反螺旋油槽(35),正螺旋油槽(34)的槽深和反螺旋油槽(35)的槽深分別小于第二環(huán)形油槽(32)的槽深,所述的扁平傳動部(2)厚度為圓柱體(I)長度的1/3-1/2且在扁平傳動部(2)的中部設(shè)有通孔(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機三角連桿,其特征在于,所述的圓柱體(I)側(cè)部設(shè)有與圓柱體(I)連為一體的凸臺(4),在凸臺(4)遠(yuǎn)離圓柱體(I)的一面具有平面(41),在凸臺(4)上設(shè)有與注油孔(13)連通的封堵孔(42),在封堵孔(42)內(nèi)設(shè)有堵頭(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡織機三角連桿,其特征在于,所述的圓柱體(I)和扁平傳動部(2)連為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡織機三角連桿,其特征在于,所述的圓柱體(I)兩端分別設(shè)有外倒角(14),在軸孔(11)的兩端分別設(shè)有內(nèi)倒角(15)。
【文檔編號】F16C7/00GK204025310SQ201420456984
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】張東明 申請人:張東明