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燃?xì)庠罹咦詣?dòng)切斷氣源裝置制造方法

文檔序號(hào):5717356閱讀:434來源:國知局
燃?xì)庠罹咦詣?dòng)切斷氣源裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種燃?xì)庠罹咦詣?dòng)切斷氣源裝置,本實(shí)用新型可以通過開門和關(guān)門的動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)凸輪、頂桿、連桿密封圈,使連桿密封圈與閥體進(jìn)行密封配合或間隙配合,實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣口和出氣口的截?cái)嗷驅(qū)?,這樣一來,打開燃?xì)庠罹唛T時(shí),進(jìn)氣口和出氣口導(dǎo)通實(shí)現(xiàn)供氣,關(guān)閉燃?xì)庠罹唛T時(shí),進(jìn)氣口和出氣口被截?cái)鄬?shí)現(xiàn)了自動(dòng)切斷氣源的目的。
【專利說明】燃?xì)庠罹咦詣?dòng)切斷氣源裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠罹摺炯夹g(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種燃?xì)庠罹咦詣?dòng)切斷氣源裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)庠罹邚V泛用于家庭、酒店等場合。基于安全考慮,在傳統(tǒng)燃?xì)饧矣秒娖髦校际峭ㄟ^開關(guān)或者總氣源開關(guān)來切斷氣源,但是無法做到自動(dòng)斷掉氣源。在人疏忽或者操作不當(dāng)?shù)臅r(shí)候,會(huì)有忘記關(guān)閉氣源的開關(guān),對(duì)人身安全會(huì)帶來安全隱患,一旦疏忽將導(dǎo)致火災(zāi)或煤氣中毒,直接危及人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。
[0003]所以,有必要提供一種燃?xì)庠罹咦詣?dòng)切斷氣源裝置,以解決目前存在的問題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種燃?xì)庠罹咦詣?dòng)切斷氣源裝置,其可以解決目前技術(shù)存在的問題。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)庠罹咦詣?dòng)切斷氣源裝置,包括燃?xì)庠罹唛T、安裝在所述燃?xì)庠罹唛T旋轉(zhuǎn)軸線上隨其旋轉(zhuǎn)的凸輪、受所述凸輪驅(qū)動(dòng)的位于所述凸輪下方的頂桿、設(shè)置在所述頂桿下方的具有密封圈的連桿、設(shè)置所述連桿下方的彈簧、具有進(jìn)氣口和出氣口的閥體,所述連桿、彈簧豎直安裝在所述閥體中心腔內(nèi),所述彈簧安裝在所述閥體底部并頂住所述連桿底部,所述閥體中心腔底部具有縱向進(jìn)氣口,所述閥體的出氣口呈橫向分布,所述連桿在所述凸輪和彈簧的作用下帶動(dòng)所述密封圈在所述閥體中心腔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)所述進(jìn)氣口和出氣口的關(guān)閉和導(dǎo)通。
[0006]作為一實(shí)施例,所述連桿的密封圈處于向上行程的最大位置時(shí),密封圈與所述閥體中心腔的壁為密封配合并截?cái)嗨鲞M(jìn)氣口和出氣口的連通,所述連桿的密封圈處于向下行程的最大位置時(shí),所述密封圈與所述閥體中心腔的壁為間隙配合并使所述進(jìn)氣口與出氣口連通。
[0007]作為一實(shí)施例,所述燃?xì)庠罹唛T由安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸線上的可旋轉(zhuǎn)圓柱壓軸支撐連接,所述凸輪安裝在所述圓柱壓軸上,所述燃?xì)庠罹唛T的打開或關(guān)閉動(dòng)作致使所述圓柱壓軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)所述凸輪旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)所述頂桿。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,可以通過開門和關(guān)門的動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)凸輪、頂桿、連桿密封圈,使連桿密封圈與閥體進(jìn)行密封配合或間隙配合,實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣口和出氣口的截?cái)嗷驅(qū)?,這樣一來,打開燃?xì)庠罹唛T時(shí),進(jìn)氣口和出氣口導(dǎo)通實(shí)現(xiàn)供氣,關(guān)閉燃?xì)庠罹唛T時(shí),進(jìn)氣口和出氣口被截?cái)鄬?shí)現(xiàn)了自動(dòng)切斷氣源的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述燃?xì)庠罹咦詣?dòng)切斷氣源裝置裝在燃?xì)庠罹呱系氖疽鈭D;
[0010]圖2為圖1實(shí)施例中的M部放大圖;
[0011]圖3為圖1中所述裝置實(shí)施切斷氣源時(shí)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0013]參見圖1和圖2,本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)庠罹咦詣?dòng)切斷氣源裝置100,裝置100通過控制出氣口 I1為燃?xì)庠罹?00供氣,但本實(shí)施例具有兩個(gè)出氣口,其中裝置100對(duì)出氣口 110進(jìn)行控制,出氣口 120是常開出氣口,不屬于本實(shí)用新型調(diào)整的范圍。顯然,出氣口也可以僅僅設(shè)置為一個(gè)或數(shù)個(gè)。
[0014]參見圖2,裝置100包括燃?xì)庠罹唛T130、安裝在所述燃?xì)庠罹唛T130旋轉(zhuǎn)軸線上隨其旋轉(zhuǎn)的凸輪140、受所述凸輪140驅(qū)動(dòng)的位于所述凸輪140下方的頂桿150、設(shè)置在所述頂桿150下方的具有密封圈170的連桿160、設(shè)置所述連桿160下方的彈簧180、具有進(jìn)氣口和出氣口的閥體190,所述連桿160、彈簧180豎直安裝在所述閥體190中心腔191內(nèi),所述彈簧180安裝在所述閥體190底部并頂住所述連桿160底部,所述閥體中心腔191底部具有縱向進(jìn)氣口 192,所述閥體的出氣口 110呈橫向分布,所述連桿160在所述凸輪140和彈簧180的作用下帶動(dòng)所述密封圈170在所述閥體中心腔191內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)所述進(jìn)氣口 192和出氣口 110的關(guān)閉和導(dǎo)通。
[0015]參見圖3,此時(shí)燃?xì)庠罹唛T130處于關(guān)閉狀態(tài),凸輪140不對(duì)頂桿150實(shí)施作用,此時(shí)在彈簧180的作用下,連桿160及其密封圈170向上運(yùn)動(dòng),密封圈170處于向上行程的最大位置時(shí),密封圈170與所述閥體中心腔191的壁為密封配合并截?cái)嗨鲞M(jìn)氣口 192和出氣口 110的連通。此時(shí)氣流走向如圖3所示。
[0016]參見圖2,此時(shí)燃?xì)庠罹唛T130處于開啟狀態(tài),凸輪140對(duì)頂桿150實(shí)施按壓作用,此時(shí)頂桿150帶動(dòng)連桿160及其密封圈170向下運(yùn)動(dòng),密封圈170處于向下行程的最大位置時(shí),密封圈170與所述閥體中心腔191的壁為間隙配合并使所述進(jìn)氣口 192和出氣口 110的連通。此時(shí)氣流走向如圖2所示。
[0017]參見圖2和圖3,作為一實(shí)施例,所述燃?xì)庠罹唛T130由安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸線上的可旋轉(zhuǎn)圓柱壓軸131支撐連接,所述凸輪140安裝在所述圓柱壓軸131上,所述燃?xì)庠罹唛T130的打開或關(guān)閉動(dòng)作致使所述圓柱壓軸131旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)所述凸輪140旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)所述頂桿150。
[0018]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型,而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)庠罹咦詣?dòng)切斷氣源裝置,其特征在于,包括燃?xì)庠罹唛T、安裝在所述燃?xì)庠罹唛T旋轉(zhuǎn)軸線上隨其旋轉(zhuǎn)的凸輪、受所述凸輪驅(qū)動(dòng)的位于所述凸輪下方的頂桿、設(shè)置在所述頂桿下方的具有密封圈的連桿、設(shè)置所述連桿下方的彈簧、具有進(jìn)氣口和出氣口的閥體,所述連桿、彈簧豎直安裝在所述閥體中心腔內(nèi),所述彈簧安裝在所述閥體底部并頂住所述連桿底部,所述閥體中心腔底部具有縱向進(jìn)氣口,所述閥體的出氣口呈橫向分布,所述連桿在所述凸輪和彈簧的作用下帶動(dòng)所述密封圈在所述閥體中心腔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)所述進(jìn)氣口和出氣口的關(guān)閉和導(dǎo)通。
2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠罹咦詣?dòng)切斷氣源裝置,其特征在于,所述連桿的密封圈處于向上行程的最大位置時(shí),密封圈與所述閥體中心腔的壁為密封配合并截?cái)嗨鲞M(jìn)氣口和出氣口的連通,所述連桿的密封圈處于向下行程的最大位置時(shí),所述密封圈與所述閥體中心腔的壁為間隙配合并使所述進(jìn)氣口與出氣口連通。
3.如權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)庠罹咦詣?dòng)切斷氣源裝置,其特征在于,所述燃?xì)庠罹唛T由安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸線上的可旋轉(zhuǎn)圓柱壓軸支撐連接,所述凸輪安裝在所述圓柱壓軸上,所述燃?xì)庠罹唛T的打開或關(guān)閉動(dòng)作致使所述圓柱壓軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)所述凸輪旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)所述頂桿。
【文檔編號(hào)】F16K31/524GK204025866SQ201420427054
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】胡忠懷 申請(qǐng)人:浙江安德電器有限公司
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