一種帶帽注脂閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶帽注脂閥，包括本體，本體包括閥帽、閥體、球體以及彈簧，閥帽兩端分別開設(shè)有進脂孔以及與進脂孔連通的第一注脂通道，球體以及彈簧均設(shè)置在第一注脂通道內(nèi)，第一注脂通道內(nèi)還螺紋連接有閥芯，球體一側(cè)封堵在進脂孔上且另一端與彈簧抵觸連接，彈簧對應(yīng)球體的另一側(cè)抵觸連接在閥芯上，閥芯對應(yīng)彈簧的一端開設(shè)有盲孔，閥芯的側(cè)面上還開設(shè)有與盲孔連通的通孔，閥體兩端分別開設(shè)有出脂孔以及與出脂孔連通的第二注脂通道，閥帽對應(yīng)閥芯的一端設(shè)置在第二注脂通道內(nèi)且閥帽與第二注脂通道螺紋連接，閥芯上設(shè)置有用于封堵出脂孔的密封部。本實用新型能夠調(diào)節(jié)開啟壓力，且還能有效防止密封脂泄漏。
【專利說明】 一種帶帽注脂閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械設(shè)計領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種帶帽注脂閥。

【背景技術(shù)】
[0002]注脂閥一般應(yīng)用于大型機械、石油化工裝備、球閥、平面閘閥等設(shè)備上，是用來給機械設(shè)備加注密封脂的裝置；現(xiàn)有的注脂閥一般由閥體、彈簧、鋼球以及閥帽組成，閥體包括進脂孔和出脂孔，且閥體內(nèi)開設(shè)有均與進脂孔和出脂孔連通的注脂通道，且進脂孔與出脂孔的口徑均小于注脂通道的口徑，閥帽設(shè)置在閥體對應(yīng)進脂孔的一端，從而起到密封作用；鋼球與彈簧均設(shè)置在注脂通道內(nèi)，球體設(shè)置在注脂通道對應(yīng)進脂孔的一端，彈簧一端與球體連接且另一端抵觸在出脂孔上，彈簧的處于壓縮狀態(tài)，鋼球在彈簧的彈力作用下堵住注脂通道；注脂閥在使用時，先將閥帽擰下，再從進脂孔注脂，當注脂壓力大于彈簧的彈力時，鋼球被頂開，從而使密封脂從出脂孔流出；傳統(tǒng)的注脂閥均的鋼球與彈簧都是一體設(shè)置在閥體內(nèi)，由于閥體內(nèi)的彈簧彈力是固定的，無法調(diào)節(jié)注脂閥的開啟壓力，且彈簧在長期使用后，彈力會逐漸降低，導致球體無法封堵住注脂通道，所以造成密封脂泄漏的現(xiàn)象，具有一定的改進空間。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供能夠調(diào)節(jié)開啟壓力，且還能有效防止密封脂泄漏的帶帽注脂閥。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種帶帽注脂閥，包括本體，所述本體包括閥帽、閥體、球體以及彈簧，所述閥帽兩端分別開設(shè)有進脂孔以及與進脂孔連通的第一注脂通道，所述球體以及彈簧均設(shè)置在第一注脂通道內(nèi)，所述第一注脂通道內(nèi)還螺紋連接有閥芯，所述球體一側(cè)封堵在進脂孔上且另一端與彈簧抵觸連接，所述彈簧對應(yīng)球體的另一側(cè)抵觸連接在閥芯上，所述閥芯對應(yīng)彈簧的一端開設(shè)有盲孔，所述閥芯的側(cè)面上還開設(shè)有與盲孔連通的通孔，所述閥體兩端分別開設(shè)有出脂孔以及與出脂孔連通的第二注脂通道，所述閥帽對應(yīng)閥芯的一端設(shè)置在第二注脂通道內(nèi)且閥帽與第二注脂通道螺紋連接，所述閥芯上設(shè)置有用于封堵出脂孔的密封部。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，球體封堵在進脂孔上，且彈簧一端抵觸在球體上，另一端抵觸在閥芯上，閥芯螺紋連接在第一注脂通道內(nèi)，擰動閥芯就能改變閥芯在第一注脂通道內(nèi)的穿設(shè)深度，當閥芯擰入第一注脂通道時，彈簧被壓縮，所以設(shè)定的開啟壓力變大，當閥芯擰出第一注脂通道時，彈簧松開，所以設(shè)定的開啟壓力變低；閥帽螺紋連接在閥體內(nèi)，將閥帽擰入第二注脂通道時，閥芯上的密封部就會封堵住出脂孔，將閥帽擰出第二注脂通道時，閥芯上的密封部就會與出脂孔分離；密封部與球體均能防止密封脂泄漏，從而起到雙重密封的作用；本體在注脂時，先擰動閥芯，改變彈簧的壓縮程度，從而調(diào)整本體的開啟壓力，然后再擰出閥帽，使閥芯上的密封部與出脂孔分離，然后密封脂就能頂開球體，從進脂孔進入第一注脂通道，再從第一注脂通道進入盲孔，從盲孔進入通孔，從通孔進入第二注脂通道，從第二注脂通道進入出脂孔，從出脂孔進入待密封的設(shè)備；當本體注脂完畢后，將閥帽擰入第二注脂通道，使密封部封堵住出脂孔，就能防止密封脂倒流；該設(shè)計能夠調(diào)節(jié)開啟壓力，且還能有效防止密封脂泄漏。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一注脂通道的口徑大于進脂孔的口徑，所述第二注脂通道的口徑大于出脂孔的口徑，所述出脂孔與第二注脂通道之間設(shè)置有口徑逐漸增大的過渡部，所述過渡部均與出脂孔和第二注脂通道連通。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，第一注脂通道的口徑大于進脂孔的口徑，所以球體能夠塞入第一注脂通道內(nèi)，且球體的球面能夠封堵住進脂孔；第二注脂通道的口徑大于出脂孔的口徑，所以閥芯能夠設(shè)置在第二注脂通道內(nèi)，并通過密封部封堵在出脂孔上，且過渡部的口徑是逐漸增加，從而使密封部與過渡部貼合的更加緊密；該設(shè)計能夠?qū)⑦M脂孔與出脂孔都堵住，從而提聞本體的密封性。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述密封部呈圓錐形。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，由于過渡部的口徑逐漸增大，而密封部呈圓錐形，所以過渡部與密封部正好適配，密封部能夠與過渡部更加緊密的貼合在一起；該設(shè)計提高密封部與出脂孔之間的密封性。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥帽上套設(shè)有用于擰動閥帽的六角螺帽，所述六角螺帽與閥帽一體設(shè)置。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，六角螺帽套設(shè)在閥帽上且與閥帽一體設(shè)置，六角螺帽能夠使閥帽在擰動時更加省力，通過內(nèi)六角扳手夾住六角螺帽，就能擰動閥帽，且六角螺帽能夠增大擰動時的接觸面積，既省力又能防止六角螺帽在擰動時損壞；該設(shè)計能夠方便擰動閥帽。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述球體由不銹鋼制成。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，球體生銹的話，導致無法有效堵住進脂孔，從而造成廢液泄漏；使用不銹鋼制造球體，能夠有效防止球體生銹，且還能保證球體的強度與耐壓性；該設(shè)計能夠提高球體的性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的俯視圖。
[0015]圖中:1、閥帽；2、閥體；3、球體；4、彈簧；5、進脂孔；6、第一注脂通道；7、閥芯；8、盲孔；9、通孔；10、第二注脂通道；11、密封部；12、過渡部；13、六角螺帽；14、出脂孔。

【具體實施方式】
[0016]參照圖1所示，本案例實施的一種帶帽注脂閥，包括本體，所述本體包括閥帽1、閥體2、球體3以及彈簧4，所述球體3由不銹鋼制成，所述閥帽I兩端分別開設(shè)有進脂孔5以及與進脂孔5連通的第一注脂通道6，所述閥帽I上套設(shè)有用于擰動閥帽I的六角螺帽13，所述六角螺帽13與閥帽I 一體設(shè)置，所述球體3以及彈簧4均設(shè)置在第一注脂通道6內(nèi)，所述第一注脂通道6內(nèi)還螺紋連接有閥芯7，所述球體3 —側(cè)封堵在進脂孔5上且另一端與彈簧4抵觸連接，所述彈簧4對應(yīng)球體3的另一側(cè)抵觸連接在閥芯7上，所述閥芯7對應(yīng)彈簧4的一端開設(shè)有盲孔8，所述閥芯7的側(cè)面上還開設(shè)有與盲孔8連通的通孔9，所述閥體2兩端分別開設(shè)有出脂孔14以及與出脂孔14連通的第二注脂通道10，所述閥帽I對應(yīng)閥芯7的一端設(shè)置在第二注脂通道10內(nèi)且閥帽I與第二注脂通道10螺紋連接，所述第一注脂通道6的口徑大于進脂孔5的口徑，所述第二注脂通道10的口徑大于出脂孔14的口徑，所述出脂孔14與第二注脂通道10之間設(shè)置有口徑逐漸增大的過渡部12，所述過渡部12均與出脂孔14和第二注脂通道10連通，所述閥芯7上設(shè)置有用于封堵出脂孔14的密封部11，所述密封部11呈圓錐形。
[0017]彈簧4 一端抵觸在球體3上，且另一端抵觸在閥芯7上，球體3封堵在進脂孔5上，閥芯7可以通過螺紋在第一注脂通道6內(nèi)移動，當擰動閥芯7，使閥芯7通過螺紋向彈簧4方向移動，就壓緊彈簧4，使彈簧4的彈力增加，從而使進脂孔5的開啟壓力變大，擰動閥芯
7,使閥芯7向出脂孔14方向移動時，就能使彈簧4松開，使彈簧4彈力減弱，從而減小進脂孔5的開啟壓力；閥帽I螺紋連接在第二注脂通道10內(nèi)，擰動閥帽1，使閥帽I向第二注脂通道10外移動，閥芯7上的密封部11與出脂孔14分離，然后在進脂孔5上注入密封脂，密封脂克服開啟壓力進入第一注脂通道6，再從第一注脂通道6進入盲孔8，再從盲孔8流入通孔9，從通孔9流入第二注脂通道10，從第二注脂通道10流入出脂孔14，最后從出脂孔14流出，當注脂完畢后，將閥帽I擰向出脂孔14，使密封部11封堵在出脂孔14上；鋼珠與彈簧4封堵在進脂孔5上，閥芯7封堵在出脂孔14上，這樣就能達到雙重密封的目的。
[0018]本實用新型具有下述優(yōu)點:能夠調(diào)節(jié)開啟壓力，且還能有效防止密封脂泄漏。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶帽注脂閥，包括本體，所述本體包括閥帽、閥體、球體以及彈簧，其特征在于:所述閥帽兩端分別開設(shè)有進脂孔以及與進脂孔連通的第一注脂通道，所述球體以及彈簧均設(shè)置在第一注脂通道內(nèi)，所述第一注脂通道內(nèi)還螺紋連接有閥芯，所述球體一側(cè)封堵在進脂孔上且另一端與彈簧抵觸連接，所述彈簧對應(yīng)球體的另一側(cè)抵觸連接在閥芯上，所述閥芯對應(yīng)彈簧的一端開設(shè)有盲孔，所述閥芯的側(cè)面上還開設(shè)有與盲孔連通的通孔，所述閥體兩端分別開設(shè)有出脂孔以及與出脂孔連通的第二注脂通道，所述閥帽對應(yīng)閥芯的一端設(shè)置在第二注脂通道內(nèi)且閥帽與第二注脂通道螺紋連接，所述閥芯上設(shè)置有用于封堵出脂孔的密封部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶帽注脂閥，其特征在于:所述第一注脂通道的口徑大于進脂孔的口徑，所述第二注脂通道的口徑大于出脂孔的口徑，所述出脂孔與第二注脂通道之間設(shè)置有口徑逐漸增大的過渡部，所述過渡部均與出脂孔和第二注脂通道連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶帽注脂閥，其特征在于:所述密封部呈圓錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶帽注脂閥，其特征在于:所述閥帽上套設(shè)有用于擰動閥帽的六角螺帽，所述六角螺帽與閥帽一體設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶帽注脂閥，其特征在于:所述球體由不銹鋼制成。
【文檔編號】F16K15/18GK203948719SQ201420409682
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】楊文剛 申請人:寧波甬興機械閥門制造有限公司