一種定量注脂機的注脂閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種主要供軸承注脂使用的閥體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定量注脂機的注脂閥。
【背景技術(shù)】
[0002]定量注脂機用于組裝后的軸和套縫隙處注脂，工作原理是:使用氣缸推動滑座使設(shè)計好的夾具與工件緊密接觸，同時將設(shè)定好的油脂噴射進軸和套縫隙中，完成注脂流程。注脂閥是注脂機上一種為大型機械、石油化工裝備、球閥、平板閘閥、井口裝置等設(shè)備的加注潤滑油脂的裝置。普通的注脂閥在注脂過程中，由于不能精確定位軸和套之間的相對位置，所以在往軸套縫隙中注脂中往往會造成油脂外泄，造成油脂浪費與環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種可以精確定位注脂的定量注脂機的注脂閥。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種定量注脂機的注脂閥，包括閥主體、閥芯，其特征在于，所述閥芯為圓柱形，所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個注脂孔與I個圓形密封槽，所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。
[0005]所述8個注脂孔呈中心對稱排列。
[0006]所述圓形密封槽采用橡膠材料制成。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型完全參照注脂固件軸和套之間的相對位置設(shè)計注脂閥的大小比例，通過注脂器調(diào)速氣缸推動滑座運動，實現(xiàn)軸套之間的精確定位注月旨，且用于固定注脂固件內(nèi)軸的圓形密封槽選用橡膠材料，具有密封作用，實現(xiàn)圓形密封槽與內(nèi)軸的緊密結(jié)合，不會造成油脂浪費和環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一種定量注脂機的注脂閥的俯視圖；
[0009]圖中閥主體；2_閥芯；3_注脂孔；4_圓形密封槽。
[0010]以下將結(jié)合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細(xì)敘述。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0012]如圖1所示，一種定量注脂機的注脂閥，包括閥主體1、閥芯2，其特征在于所述閥芯2為圓柱形，所述圓柱形閥芯2內(nèi)設(shè)有8個注脂孔3與I個圓形密封槽4，所述圓形密封槽4的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。
[0013]在注脂過程中先把注脂固件的內(nèi)軸插入所述注脂閥的圓形密封槽4中，將內(nèi)軸固定，然后將注脂固件的外套推近所述閥芯2，這樣所述注脂孔3就剛好對準(zhǔn)注脂固件外套與內(nèi)軸的縫隙中，注脂器通過調(diào)速氣缸推動滑座運動，所述8個注脂孔3內(nèi)噴出油脂，注入注脂固件的外套與內(nèi)軸的縫隙中，實現(xiàn)軸套之間的精確定位注脂。所述8個注脂孔中心對稱排列，保證了油脂的均勻分布。所述圓形密封槽4的材料選用橡膠材料制成，可充分保證注脂閥圓形密封槽4與注脂固件內(nèi)軸的緊密結(jié)合，防止油脂外漏。
【主權(quán)項】
1.一種定量注脂機的注脂閥，包括閥主體、閥芯，其特征在于，所述閥芯為圓柱形，所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個注脂孔與I個圓形密封槽，所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量注脂機的注脂閥，其特征在于，所述8個注脂孔呈中心對稱排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量注脂機的注脂閥，其特征在于，所述圓形密封槽采用橡膠材料制成。
【專利摘要】本實用新型是一種定量注脂機的注脂閥，包括閥主體、閥芯，其特征在于，所述閥芯為圓柱形，所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個注脂孔與1個圓形密封槽，所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同，本實用新型完全參照注脂固件軸和套之間的相對位置設(shè)計注脂閥的大小比例，通過注脂器調(diào)速氣缸推動滑座運動，實現(xiàn)軸套之間的精確定位注脂，不會造成油脂浪費和環(huán)境污染。
【IPC分類】F16N23-00
【公開號】CN204437663
【申請?zhí)枴緾N201420784354
【發(fā)明人】陳靜波, 高海全, 馬志峰
【申請人】天津市寶洪源機械制造有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月10日