手動減壓式比例先導閥的定位裝置制造方法
【專利摘要】一種手動減壓式比例先導閥的定位裝置,萬向節(jié)固定連接有壓板,壓板與壓銷相接,由壓板對壓銷的工作位置進行限定;壓板為蓋狀,其蓋狀內(nèi)壁與固定于閥體定位座相接,形成壓板運動時其蓋狀內(nèi)壁始終與定位座相接的結(jié)構(gòu);在壓板設(shè)置有定位鋼球和支撐彈簧,定位鋼球在支撐彈簧的彈力作用下向蓋狀內(nèi)壁外伸出到與定位座外壁相接的位置;定位座的外壁設(shè)置有至少一條定位座定位卡槽,定位座定位卡槽在定位鋼球滑入定位座定位卡槽時,其卡槽阻力大于控制閥芯、復位彈簧與液壓力對壓銷施加的向上推力,阻止手柄回中,對壓銷的工作位置進行限定;其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,操縱力可調(diào)與定位準確可靠。
【專利說明】手動減壓式比例先導閥的定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種應用于裝載機,推土機、起重機、挖掘機、挖掘裝載機等工程機械上的手動減壓式比例先導閥的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前裝載機、推土機、起重機、挖掘裝載機等工程機械廣泛采用,通過手動減壓式比例先導閥提供的先導油控制主操縱閥閥芯運動,進而控制動臂提升與下降、鏟斗收斗與卸料。目前,廣泛使用的比例先導控制閥的定位裝置主要有兩種:1)無定位裝置;2)采用電磁鐵定位,當手柄擺動到設(shè)定角度時,通過給電磁鐵通電使其產(chǎn)生磁力,吸住固定在手柄擺桿上的吸盤來固定手柄位置。
[0003]上述的工程機構(gòu)工作時,其動臂提升、下降與鏟斗收斗的工作時間相對較長、操縱力較大,如果手動式比例先導閥無定位裝置,工作中操作員就必須一直用手控制手柄,容易造成操作人員疲勞、降低工作效率。電磁鐵定位形式結(jié)構(gòu)復雜、電磁吸力受電壓與外界環(huán)境溫度影響較大,吸力很難精確控制;此外,采用電磁鐵定位會增加先導閥閥體漏油點,加大技術(shù)難度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位準確可靠的手動減壓式比例先導閥的定位裝置
[0005]本實用新型的解決方案是這樣的:
[0006]一種手動減壓式比例先導閥的定位裝置,閥體安裝有包括壓銷、彈簧座、復位彈簧、調(diào)壓彈簧、閥芯在內(nèi)的減壓式比例先導控制閥和包括手柄、萬向節(jié)在內(nèi)的手柄操作機構(gòu),其特征在于:所述萬向節(jié)固定連接有壓板,所述壓板與所述的壓銷相接,由壓板對壓銷的工作位置進行限定;所述壓板為蓋狀,其蓋狀內(nèi)壁與固定于閥體定位座相接,形成壓板運動時其蓋狀內(nèi)壁始終與定位座相接的結(jié)構(gòu);在壓板設(shè)置有定位鋼球和支撐彈簧,所述定位鋼球在支撐彈簧的彈力作用下向蓋狀內(nèi)壁外伸出到與定位座外壁相接的位置;所述定位座的外壁設(shè)置有至少一條定位座定位卡槽,所述定位座定位卡槽在定位鋼球滑入定位座定位卡槽時,其卡槽阻力大于控制閥芯、復位彈簧與液壓力對壓銷施加的向上推力,阻止手柄回中,對壓銷的工作位置進行限定。當操縱壓板轉(zhuǎn)動到定位鋼球滑入定位座定位卡槽時,定位鋼球在支撐彈簧的彈簧力作用下進入定位座定位卡槽內(nèi),克服控制閥芯、復位彈簧與液壓力對壓銷施加的向上推力阻止手柄手柄回中,從而實現(xiàn)準確的機械定位,定位機構(gòu)定位力的大小可以根據(jù)用戶實際需要通過更改支撐彈簧的剛度進行調(diào)整,實現(xiàn)定位功能時壓銷的向下位移可通過改變定位座定位卡槽位置進行調(diào)整。
[0007]更具體的技術(shù)方案還包括:所述壓板的蓋狀內(nèi)壁表面為球面,所述定位座外表面面為與壓板蓋狀內(nèi)壁球面配合的曲面,壓板運動時其蓋狀內(nèi)壁始終與定位座相接。
[0008]進一步的:所述定位座外壁設(shè)置的定位座定位卡槽為環(huán)狀。
[0009]進一步的:所述定位座外壁設(shè)置的定位座定位卡槽為在相應位置設(shè)置的獨立單個卡槽。
[0010]進一步的:所述壓板與壓銷相接處為弧面。
[0011]進一步的:所述的壓板開有螺孔,所述定位鋼球放置于螺孔內(nèi),螺孔外部連接螺塞,所述彈簧放置于定位鋼球與螺塞之間。
[0012]進一步的:所述定位座定位卡槽形狀為弧形、V形、矩形之一種
[0013]本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,操縱力可調(diào)與定位準確可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是壓板2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是定位座6的實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是定位座6的實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是定位座6的實施的單獨的卡槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中1.螺母、2.壓板、3.螺塞、4.支撐彈簧、5.定位鋼球、6.定位座、7.壓銷、
8.彈簧座、9.復位彈簧、10.調(diào)壓彈簧、11.閥芯、12.閥進口油道、13.閥體、14.橡膠罩、15.萬向節(jié)、16.手柄、17.定位座上定位卡槽、油口 P.閥進油口、油口 2與4.閥工作油口。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示,本實用新型實施例的手動減壓式比例先導控制閥的機械定位功能,主要有壓板2、螺塞3、支撐彈簧4、定位鋼球5、定位座6相互配合實現(xiàn)。壓板2通過螺母I固定在萬向節(jié)15上,定位座6通過萬向節(jié)15固定在閥體13上,壓板2與定位座6兩者相配合的表面為球面,支撐彈簧4與定位鋼球5依次裝入定位座6上安裝孔內(nèi),螺塞3擰入壓板2上安裝孔的螺紋孔內(nèi)固定支撐彈簧4與定位鋼球5,手柄16通過螺紋與萬向節(jié)15相連接,向右擺動手柄16使萬向節(jié)15與固定在其上的壓板2跟隨向右擺動相同角度,壓板底部弧面壓著壓銷7頂部的向下移動,壓銷7下端零件彈簧座8也向下移動,復位彈簧9被壓縮,閥芯11與調(diào)壓彈簧10跟隨彈簧座8 一起向下移動,當閥芯11上油口與閥進口油道12相接通時,閥進油口 P通過閥進口油道12、閥芯11內(nèi)油道與閥工作油口 2相通,先導閥開始向主操縱閥供油控制主閥芯運動,繼續(xù)向右擺動手柄16,當壓板2上卡槽17運動到定位座6上定位鋼球5所在位置時,定位鋼球5在支撐彈簧4預壓力作用下卡入卡槽17內(nèi),克服控制閥芯11、復位彈簧9與液壓力對壓銷7施加的向上推理阻止手柄16回中,從而實現(xiàn)準確的機械定位。
[0021]所述壓板2為蓋狀,其蓋狀內(nèi)壁與固定于閥體13定位座6相接,形成壓板2運動時其蓋狀內(nèi)壁始終與定位座6相接的結(jié)構(gòu);在壓板2設(shè)置有定位鋼球5和支撐彈簧4,壓板2開有螺孔,所述定位鋼球6放置于螺孔內(nèi),螺孔外部連接螺塞3,所述彈簧4放置于定位鋼球6與螺塞3之間;所述定位鋼球5在支撐彈簧4的彈力作用下向蓋狀內(nèi)壁外伸出到與定位座6外壁相接的位置;所述定位座定位卡槽17在定位鋼球5滑入定位座定位卡槽17時,其卡槽阻力大于控制閥芯11、復位彈簧9與液壓力對壓銷7施加的向上推力,阻止手柄15回中,對壓銷7的工作位置進行限定。
[0022]定位座6的結(jié)構(gòu)如圖1、3、4所示,其外表面為與壓板2蓋狀球面內(nèi)壁相配合的曲線形,定位座6的內(nèi)孔通過萬向節(jié)3固定在閥體13上。
[0023]定位座6的實施例有如下幾種:
[0024]實施例1:
[0025]如圖3所示,定位座6外表面開有上、下兩個相互對稱的定位座定位卡槽17,定位座定位卡槽17為環(huán)狀卡槽,實現(xiàn)兩個位置的定位。
[0026]實施例2:
[0027]如圖4所示,定位座6外表面開有上部開有一個相互對稱的定位座定位卡槽17,定位座定位卡槽17為環(huán)狀卡槽,實現(xiàn)一個位置的定位。
[0028]本實用新型的定位裝置的定位力大小可根據(jù)用戶實際需要通過更改支撐彈簧4的剛度進行調(diào)整,另外定位力大小也可以通過改變螺塞3的旋入深度進而改變支撐彈簧4的預壓縮量來進行微調(diào),實現(xiàn)定位功能時壓銷7的向下位移可通過改變定位座6上定位座定位卡槽17位置進行調(diào)整。
[0029]實施例3:
[0030]如圖5所示,所述定位座6外壁設(shè)置的定位座定位卡槽17為在相應位置設(shè)置的獨立單個卡槽,本實施例的卡槽為傾斜的平面。
[0031]定位座定位卡槽17形狀包括弧形、V形、矩形等幾何形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種手動減壓式比例先導閥的定位裝置,閥體(13)安裝有包括壓銷(7)、彈簧座(8)、復位彈簧(9)、調(diào)壓彈簧(10)、閥芯(11)在內(nèi)的減壓式比例先導控制閥和包括手柄(15 )、萬向節(jié)(3 )在內(nèi)的手柄操作機構(gòu),其特征在于:所述萬向節(jié)(3 )固定連接有壓板(2 ),所述壓板(2)與所述的壓銷(7)相接,由壓板(2)對壓銷(7)的工作位置進行限定;所述壓板(2)為蓋狀,其蓋狀內(nèi)壁與固定于閥體(13)定位座(6)相接,形成壓板(2)運動時其蓋狀內(nèi)壁始終與定位座(6)相接的結(jié)構(gòu);在壓板(2)設(shè)置有定位鋼球(5)和支撐彈簧(4),所述定位鋼球(5)在支撐彈簧(4)的彈力作用下向蓋狀內(nèi)壁外伸出到與定位座(6)外壁相接的位置;所述定位座(6)的外壁設(shè)置有至少一條定位座定位卡槽(17),所述定位座定位卡槽(17)在定位鋼球(5)滑入定位座定位卡槽(17)時,其卡槽阻力大于控制閥芯(11)、復位彈簧(9)與液壓力對壓銷(7)施加的向上推力,阻止手柄(15)回中,對壓銷(7)的工作位置進行限定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動減壓式比例先導閥的定位裝置,其特征在于:所述壓板(2)的蓋狀內(nèi)壁表面為球面,所述定位座(6)外表面面為與壓板(2)蓋狀內(nèi)壁球面配合的曲面,壓板(2 )運動時其蓋狀內(nèi)壁始終與定位座(6 )相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動減壓式比例先導閥的定位裝置,其特征在于:所述定位座(6)外壁設(shè)置的定位座定位卡槽(17)為環(huán)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動減壓式比例先導閥的定位裝置,其特征在于:所述定位座(6)外壁設(shè)置的定位座定位卡槽(17)為在相應位置設(shè)置的獨立單個卡槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動減壓式比例先導閥的定位裝置,其特征在于:所述壓板(2)與壓銷(7)相接處為弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動減壓式比例先導閥的定位裝置,其特征在于:所述的壓板(2 )開有螺孔,所述定位鋼球(6 )放置于螺孔內(nèi),螺孔外部連接螺塞(3 ),所述彈簧(4 )放置于定位鋼球(6)與螺塞(3)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的手動減壓式比例先導閥的定位裝置,其特征在于:所述定位座定位卡槽(17)形狀為弧形、V形、矩形之一種。
【文檔編號】F16K31/44GK204004732SQ201420382982
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】唐曉陽, 高英達, 蔣拓, 丁衛(wèi) 申請人:柳州柳工液壓件有限公司, 廣西柳工機械股份有限公司