一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于噴灑系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)，包括底板、電機(jī)、軸閥和軸座；所述電機(jī)和軸座固定在底板上；所述軸閥自首端起依次為與電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)連接部、中軸和控液部。所述控液部的末端設(shè)有軸向向內(nèi)的存液腔，所述存液腔的側(cè)部設(shè)有進(jìn)液口；所述軸座包覆于存液腔外側(cè)，所述軸座的側(cè)部設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的軸向位置與進(jìn)液口的軸向位置對(duì)應(yīng)；所述存液腔的末端設(shè)有噴淋接口件。本系統(tǒng)通過電機(jī)帶動(dòng)軸閥旋轉(zhuǎn)，調(diào)整進(jìn)液管與進(jìn)液口重合面積的大小，從而控制閥門系統(tǒng)的開啟和關(guān)閉。由于從動(dòng)件質(zhì)量小，體積小，本閥門系統(tǒng)具有響應(yīng)時(shí)間短，使用壽命長，能準(zhǔn)確噴灑指定區(qū)域等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于噴灑系統(tǒng)領(lǐng)域,具體為一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]煤是具有一定硬度和脆度的有機(jī)礦物，破碎過程中形成粉煤，運(yùn)輸過程中的起塵和揚(yáng)塵不可避免，除了導(dǎo)致煤炭損失外，還會(huì)造成大氣污染，在煤的運(yùn)輸過程中，常常需要采用一些抑塵的方法去減少煤的損耗和減輕對(duì)大氣的污染。
[0003]目前，國內(nèi)在煤的運(yùn)輸過程中多選用噴灑抑塵劑的抑塵方法?，F(xiàn)有的噴灑系統(tǒng)采用雙層套管，外管往復(fù)旋轉(zhuǎn)形成遮擋，實(shí)現(xiàn)噴灑系統(tǒng)的開啟和關(guān)閉。
[0004]但是，現(xiàn)有系統(tǒng)的連接機(jī)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)采用往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在頻繁往復(fù)力作用下，連桿及電機(jī)軸容易疲勞斷裂，使得噴灑系統(tǒng)的故障率高，使用壽命短。此外，現(xiàn)有雙層套管的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，從動(dòng)件質(zhì)量大，使得系統(tǒng)響應(yīng)較慢，密封難，不僅造成浪費(fèi)抑塵劑和污染周邊環(huán)境等不良效果，而且當(dāng)抑塵劑噴灑至車廂間鉤擋上或噴灑知軌道上，還會(huì)影響火車的正常運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種響應(yīng)時(shí)間短，使用壽命長，能準(zhǔn)確噴灑特定位置的火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)，包括:底板、電機(jī)、軸閥和軸座；所述電機(jī)和軸座固定在底板上；所述軸閥自首端依次為與電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)連接部、中軸和控液部，并且三者的直徑依次遞增；所述控液部的末端設(shè)有軸向向內(nèi)的存液腔，所述存液腔的側(cè)部設(shè)有貫穿外壁的進(jìn)液口 ；所述存液腔的外徑大于所述中軸的外徑，形成存液腔軸肩；所述軸座設(shè)有末端敞口的控液腔體，控液腔體首端設(shè)有供所述中軸穿過的軸閥安裝孔；所述軸座的側(cè)部設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的軸向位置與進(jìn)液口的軸向位置對(duì)應(yīng)；所述存液腔的末端設(shè)有噴淋接口件。
[0007]本實(shí)用新型采用軸閥與軸座配合的控液方式，通過軸閥的轉(zhuǎn)動(dòng)，使進(jìn)液口與進(jìn)液管下端之間的交集面積產(chǎn)生變化，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門系統(tǒng)的開啟和關(guān)閉的控制。當(dāng)進(jìn)液口與進(jìn)液管下端存在交集時(shí)，閥門系統(tǒng)開啟；當(dāng)進(jìn)液口與進(jìn)液管下端不存在交集時(shí)，閥門系統(tǒng)關(guān)閉。由于本實(shí)用新型采用開關(guān)閥原理，用電機(jī)拖動(dòng)軸閥做圓周運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)件的質(zhì)量小，而且不需要做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，本系統(tǒng)具有響應(yīng)迅速，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]優(yōu)選的，對(duì)于大直徑的閥門，在所述中軸與所述軸閥安裝孔之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。具體的，所述密封結(jié)構(gòu)包括可調(diào)蓋板，所述可調(diào)蓋板上設(shè)有供所述中軸穿過的通孔，所述軸閥安裝孔與可調(diào)蓋板之間設(shè)有油封，用于防止抑塵劑從軸閥安裝孔中溢出。
[0009]而對(duì)于小直徑的閥門，所述控液腔體與所述控液部小間隙配合，所述小間隙的寬度為0.4mm-0.8_，就可以達(dá)到防止抑塵劑從軸閥安裝孔中溢出的效果，而不需要另外的密封結(jié)構(gòu)，從而使閥門結(jié)構(gòu)更簡單；就可以達(dá)到防止抑塵劑從軸閥安裝孔中溢出的效果，因?yàn)樾￠g隙結(jié)構(gòu)使得流入間隙中的抑塵劑沿程損失很大，有效防止抑塵劑溢流。
[0010]進(jìn)一步的，所述噴淋接口件包括封蓋所述存液腔的接口蓋體，以及設(shè)在所述接口蓋體中部的出液接口。所述接口蓋體的設(shè)置，能防止抑塵劑從存液腔末端的邊緣溢出，使抑塵劑定向地從出液接口處流出。
[0011]進(jìn)一步的,還包括與所述噴淋接口件連接的噴淋部件,所述噴淋部件包括噴淋連接蓋和設(shè)于噴淋連接蓋中部的噴淋管道，所述出液接口插入所述噴淋管道內(nèi)；采用上述結(jié)構(gòu)后，抑塵劑能從出液接口中流出直接進(jìn)入噴淋管道，防止抑塵劑從和噴淋部件之間溢出。
[0012]進(jìn)一步的，所述存液腔的進(jìn)液口等于或大于所述進(jìn)液管的直徑，使開啟閥門系統(tǒng)時(shí)抑塵劑進(jìn)入存液腔的過程更順暢，并且可以防止抑塵劑從進(jìn)液口邊緣溢出。
[0013]進(jìn)一步的，所述中軸上設(shè)有軸承支撐結(jié)構(gòu)，該軸承支撐結(jié)構(gòu)包括軸承座和安裝在所述軸承座和中軸之間的軸承，所述軸承座固定在底板上。軸承座能固定中軸的位直，減弱傳動(dòng)過程中軸閥的振動(dòng)；軸承能減弱軸承座與軸閥之間的摩擦，提高系統(tǒng)響應(yīng)速度。
[0014]進(jìn)一步的，所述軸承并列設(shè)有兩個(gè)，并且相鄰的軸承間設(shè)有隔圈，固定軸承的運(yùn)動(dòng)位置，防止軸承間發(fā)生碰撞而損壞。
[0015]進(jìn)一步的，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述驅(qū)動(dòng)連接部連接，使電機(jī)與軸閥之間能實(shí)現(xiàn)可拆卸功能，便于系統(tǒng)檢修、保養(yǎng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)剖視圖；
[0017]圖2軸閥截面圖；
[0018]圖3軸座截面圖；
[0019]圖4軸座側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案:
[0021]參見圖1，一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)，包括:電機(jī)1、電機(jī)座2、聯(lián)軸器3、軸閥4、軸承座5、軸座6和底板7。所述電機(jī)I安裝在電機(jī)座2上，所述電機(jī)座2、軸承座5和軸座6采用若干螺母701固定在底板7上。
[0022]參見圖1和圖2，所述軸閥4設(shè)有驅(qū)動(dòng)連接部401、中軸402和、控液部403，所述驅(qū)動(dòng)連接部401與控液部403分別設(shè)置于中軸402兩端；所述控液部403的內(nèi)徑大于中軸402的內(nèi)徑，使中軸402與控液部403結(jié)合處形成存液腔軸肩403E。所述控液部403，中部設(shè)有存液腔403A，側(cè)部設(shè)有進(jìn)液口 403B，所述控液部403末端為敞口結(jié)構(gòu)，所述控液部403敞口端設(shè)有噴淋接口件，所述噴淋接口件包括接口蓋體403C和設(shè)置于接口蓋體403C中部的出液接口 403D，所述接口蓋體403C外形與控液部403敞口端截面外形相適配，所述接口蓋體403C邊緣抵頂于控液部403敞口端邊緣。
[0023]參見圖1、圖3和圖4，所述軸座6設(shè)有末端敞口的控液腔體601，控液腔體601首端設(shè)有供所述中軸402穿過的軸閥安裝孔602。所述軸座6的側(cè)部設(shè)有進(jìn)液管603，所述進(jìn)液管603的軸向位置與進(jìn)液口 403B的軸向位置對(duì)應(yīng)，所述進(jìn)液管603的直徑小于進(jìn)液口 403B的直徑。軸閥安裝孔602的內(nèi)表面包覆于存液腔軸肩403E的外側(cè)，所述軸閥安裝孔602的外側(cè)還設(shè)有可調(diào)蓋板604，所述可調(diào)蓋板604通過螺母605連接于軸閥安裝孔602的外側(cè)，所述可調(diào)蓋板604上設(shè)有供所述中軸穿過的通孔607，所述軸閥安裝孔602與可調(diào)蓋板604之間設(shè)有油封606。中軸402和驅(qū)動(dòng)連接部401貫穿所述軸閥安裝孔602及通孔607與聯(lián)軸器3相連,聯(lián)軸器3的另一端與電機(jī)I相連。
[0024]參見圖1，所述軸座末端設(shè)有噴淋部件8，所述噴淋部件8包括噴淋連接蓋801和設(shè)置于噴淋連接蓋中部的噴淋管道802，所述出液接口 403D插入所述噴淋管道802內(nèi)。
[0025]參見圖1和圖2，所述軸承座5包覆于中軸402外側(cè)。所述軸承座5固定在底板7上，所述軸承座5底部設(shè)有限位孔503，所述底板7與限位孔503對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位銷703 ；所述定位銷703形狀與限位孔503內(nèi)腔形狀相適配，安裝時(shí)，定位銷703插入限位孔503內(nèi)。所述軸閥4與軸承座5之間的間隙中設(shè)有若干軸承501，所述軸承座5內(nèi)相鄰的軸承501間設(shè)有隔圈502。
[0026]以下說明本實(shí)用新型的工作原理及具體結(jié)構(gòu)達(dá)到的有益效果:
[0027]關(guān)閉閥門系統(tǒng)時(shí)，電機(jī)I通過聯(lián)軸器3帶動(dòng)軸閥4圓周運(yùn)動(dòng)，使進(jìn)液口 403B與進(jìn)液管603底部截面重合的面積為零，抑塵劑便不能通過進(jìn)液管603注入存液腔403A中。開啟閥門系統(tǒng)時(shí)，電機(jī)I通過聯(lián)軸器3帶動(dòng)軸閥4圓周運(yùn)動(dòng)，使進(jìn)液管603底部截面與進(jìn)液口404重合面積不為零，抑塵劑通過進(jìn)液管603注入存液腔403A中，通過出液接口 403D流入噴淋管道802中，經(jīng)噴淋管道802流向噴淋部件(所述具體的噴淋部件圖中未示)進(jìn)行噴灑。
[0028]由于本實(shí)用新型采用開關(guān)閥原理，用電機(jī)I拖動(dòng)軸閥4做圓周運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)件的質(zhì)量小，而且不需要做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，本系統(tǒng)具有響應(yīng)迅速，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。所述接口蓋403C的設(shè)置，能防止抑塵劑從存液腔403A末端的邊緣溢出，使抑塵劑定向地從出液接口 403D處流出。所述出液接口 403D插入所述噴淋管道802內(nèi)，抑塵劑能從出液接口 403D中流出直接進(jìn)入噴淋管道802，防止抑塵劑從軸閥4和噴淋部件之間溢出。所述存液腔403A的進(jìn)液口 403B大于所述進(jìn)液管603的直徑，使開啟閥門系統(tǒng)時(shí)，抑塵劑順暢地進(jìn)入存液，403A內(nèi)。軸承座5能固定中軸402的位置，減弱傳動(dòng)過程中軸閥4的振動(dòng)；軸承501能減弱軸承座5與軸閥之間4的摩擦，提高系統(tǒng)響應(yīng)速度。軸承501間隔圈502的設(shè)置固定了軸承501的運(yùn)動(dòng)位置，防止軸承501間發(fā)生碰撞而損壞。軸閥安裝孔602及油封606的設(shè)置，有效防止抑塵劑從軸閥安裝孔602及通孔607中溢出。所述電機(jī)I通過聯(lián)軸器3與所述驅(qū)動(dòng)連接部401連接，使電機(jī)I與軸閥4之間能實(shí)現(xiàn)可摘卸功能，便于系統(tǒng)檢修、保養(yǎng)。所述定位銷703與限位孔503的設(shè)置，能確保軸承座5安裝于正確的位置上，防止因安裝誤差對(duì)系統(tǒng)運(yùn)作造成影響。
[0029]經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，對(duì)小直徑的閥門，所述控液腔體601與所述控液部403可以采用小間隙配合，小間隙的寬度為0.4mm-0.8_，就可以達(dá)到防止抑塵劑從軸閥安裝孔中溢出的效果，而不需要另外的密封結(jié)構(gòu)，從而使閥門結(jié)構(gòu)更簡單；因?yàn)樾￠g隙結(jié)構(gòu)使得流入間隙中的抑塵劑沿程損失很大，有效防止抑塵劑溢流。
[0030]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng),其特征在于:包括底板、電機(jī)、軸閥和軸座；所述電機(jī)和軸座固定在底板上；所述軸閥自首端起依次為與電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)連接部、中軸和控液部，并且三者的直徑依次遞增；所述控液部的末端設(shè)有軸向向內(nèi)的存液腔，所述存液腔的側(cè)部設(shè)有貫穿外壁的進(jìn)液口 ；所述存液腔的外徑大于所述中軸的外徑，形成存液腔軸肩；所述軸座設(shè)有末端敞口的控液腔體，控液腔體首端設(shè)有供所述中軸穿過的軸閥安裝孔；所述軸座的側(cè)部設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的軸向位置與進(jìn)液口的軸向位置對(duì)應(yīng)；所述存液腔的末端設(shè)有噴淋接口件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)，其特征在于:所述中軸與所述軸閥安裝孔之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)，其特征在于:所述密封結(jié)構(gòu)包括可調(diào)蓋板，所述可調(diào)蓋板上設(shè)有供所述中軸穿過的通孔，所述軸閥安裝孔與可調(diào)蓋板之間設(shè)有油封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)，其特征在于:所述控液腔體與所述控液部小間隙配合，所述小間隙的寬度為0.4mm-0.8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)，其特征在于:所述噴淋接口件包括封蓋所述存液腔的接口蓋體，以及設(shè)在所述接口蓋體中部的出液接口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)，其特征在于:還包括與所述噴淋接口件連接的噴淋部件，所述噴淋部件包括噴淋連接蓋和設(shè)于噴淋連接蓋中部的噴淋管道，所述噴淋連接蓋與所述軸座的末端連接，所述出液接口插入所述噴淋管道內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)，其特征在于:所述存液腔的進(jìn)液口等于或大于所述進(jìn)液管的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)，其特征在于:所述中軸上設(shè)有軸承支撐結(jié)構(gòu)，該軸承支撐結(jié)構(gòu)包括軸承座和安裝在所述軸承座和中軸之間的軸承，所述軸承座固定在底板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)，其特征在于:所述軸承并列設(shè)有兩個(gè)，并且相鄰的軸承間設(shè)有隔圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火車運(yùn)輸噴灑專用高頻響應(yīng)閥門系統(tǒng)，其特征在于:所述電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述驅(qū)動(dòng)連接部連接。
【文檔編號(hào)】F16K31/04GK204004691SQ201420382505
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】劉兆華, 徐恒毅, 翟寧, 劉永姜, 劉中柱, 溫海駿, 趙立楨 申請(qǐng)人:劉兆華