一種接頭裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種接頭裝置，包括：球體結構的主體，設置于所述主體表面的連接端，其中，所述主體為實心或空心結構；所述主體表面伸出有至少兩個連接端；所述連接端的結構與桿件對應；所述連接端設置有第一通孔，并通過穿設于所述第一通孔的螺栓連接所述桿件。
【專利說明】一種接頭裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械及建筑領域，特別涉及一種接頭裝置。

【背景技術】
[0002]在現在的建筑和機械領域中，由有機高分子材料、合金材料或復合材料等高強度材料成型的結構桿件應用非常廣泛，例如，房屋的梁、柱，塔架、塔吊的塔身標準節(jié)段和礦山通道結構架等；傳統(tǒng)的結構桿件的連接方式主要包括:通過多個角鐵與焊接配合的方式、根據連接需求定制匹配的連接頭、以殼形套頭方式完成負載要求低的桿件連接；現有的各種空間結構，或者需要在使用前進行提前焊接再進行麻煩的運輸，或者通過角鐵、殼形套頭進行簡單結構的連接，或者需要采用種類繁多、加工困難、通用性較差的接頭裝置進行定制化安裝，但是缺少一種能夠可快速連接桿件形成多種空間結構并且不需要提前進行焊接的標準化程度高的接頭裝置。
實用新型內容
[0003]為此，本實用新型提出了一種可以解決上述問題的或至少能部分解決上述問題的一種接頭裝直。
[0004]本實用新型提出了一種接頭裝置，包括:球體結構的主體，設置于所述主體表面的連接端，其中，
[0005]所述主體為實心或空心結構；
[0006]所述主體表面伸出有至少兩個連接端；
[0007]所述連接端的結構與桿件對應；
[0008]所述連接端設置有第一通孔，并通過穿設于所述通孔的螺栓連接所述桿件。
[0009]可選地，根據本實用新型的接頭裝置，所述主體具有3個一體成型的所述連接端，其中，3個所述連接端兩兩間夾角為O到180度。
[0010]可選地，根據本實用新型的接頭裝置，所述主體具有6個一體成型的所述連接端，其中，6個所述連接端放射狀分布在所訴主體表面。
[0011]可選地，根據本實用新型的接頭裝置，所述連接端可拆卸地設置在所述主體的表面，其中，
[0012]所述主體上具有至少一個圓平面以連接所述連接端；
[0013]所述圓平面上設置有第二通孔以連接所述連接端。
[0014]可選地，根據本實用新型的接頭裝置，所述連接端包括:通過所述第二通孔固定于所述圓平面的基板以及從基板上伸出的連接臂，其中，連接臂形狀包括:槽型截面的長條形結構或L形截面的長條形結構。
[0015]可選地，根據本實用新型的接頭裝置，所述連接端為角鋼，所述角鋼的第一面通過所述第二通孔與所述主體連接固定。
[0016]可選地，根據本實用新型的接頭裝置，所述連接端與所述主體一體成型，所述連接端為長條形框結構，其中，所述連接端的橫截面包括下述至少一種:“L”形、槽形、“一 ”形、“=”形、“ T ”形、“ + ”形和“ H”形。
[0017]可選地，根據本實用新型的接頭裝置，所述主體與所述連接端之間進一步設置有加強筋，所述加強筋與所述連接端焊接固定或通過螺釘可拆卸地固定。
[0018]可選地，根據本實用新型的接頭裝置進一步包括卡圈結構，該卡圈結構包括:與所述連接端螺栓連接的基塊以及設置于基塊的兩個對應的半殼罩，其中，
[0019]所述兩個半殼罩與所述基塊轉動連接；
[0020]所述兩個半殼罩能夠扣合到圓形的所述桿件的圓周面上。
[0021]可選地，根據本實用新型的接頭裝置，該接頭裝置為鑄造件。
[0022]綜上，根據本實用新型的接頭裝置，通過采用球形的主體以及以任意角度分布在主體上的連接端，實現了預拼裝的空間結構中桿件與接頭裝置能夠以各種角度進行安裝，使得本實用新型能夠滿足采用非焊接方式完成穩(wěn)定、承載能力要求高的空間結構的快速組裝，尤其對于那些運輸困難的施工環(huán)境，避免了空間結構需要提前焊接并費力運輸；同時，本實用新型的接頭裝置能夠進行一體化鑄造成型，易于加工；通過將連接加工為可拆卸結構以及附加的卡圈結構，能夠實現復雜空間結構的精確組裝和簡易地進行調節(jié)更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中，參考數字之后的字母標記指示多個相同的部件，當泛指這些部件時，將省略其最后的字母標記。在附圖中:
[0024]圖1示出了根據本實用新型的一種實施方式的主視圖；
[0025]圖2示出了根據本實用新型的一種實施方式的剖視圖；
[0026]圖3示出了根據本實用新型的一種可拆卸的連接端以及主體的截面圖；
[0027]圖4示出了根據本實用新型的主體與角鋼的裝配示意圖；
[0028]圖5示出了根據本實用新型的帶有加強筋的實施方式的示意圖；
[0029]圖6示出了根據本實用新型的卡圈結構與連接端的裝配示意圖；
[0030]其中附圖標記如下:
[0031]主體10、空心結構11、圓平面12、第二通孔13、連接端20、第一通孔21、基板22、連接臂23、角鐵30、加強筋40、卡圈結構50、基塊51及半殼罩52。

【具體實施方式】
[0032]本實用新型提供了許多可應用的創(chuàng)造性概念，該創(chuàng)造性概念可大量的體現于具體的上下文中。在下述本實用新型的實施方式中描述的具體的實施例僅作為本實用新型的具體實現方式的示例性說明，而不構成對本實用新型范圍的限制。
[0033]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型的具體實現方式作進一步的示例性說明。
[0034]如圖1所示，本實用新型提出了一種接頭裝置，包括:球體結構的主體10，設置于所述主體10表面的連接端20，其中，
[0035]所述主體10為實心或空心結構，圖2示出了根據本實用新型的一個實施例的剖面圖，該實施例的球心為空心結構11，這有助于降低接頭裝置的耗材和重量；
[0036]所述主體10表面伸出有至少兩個連接端20，其中，具有兩個連接端20的接頭裝置能夠在但平面內的桿件進行連接，同時能夠設計所述主體10具有超過兩個的連接端20，以將桿件連接成多種三維結構；
[0037]所述連接端20的結構與所述桿件對應，該連接端能夠對桿件的桿頭進行部分包絡或面貼靠，并且有助于桿件預設定的位置的校準；
[0038]所述連接端設置有第一通孔21，并通過穿設于所述第一通孔21的螺栓連接所述桿件，此外可選擇多種用于通孔固定的連接方式。
[0039]優(yōu)選地，如圖1所示，根據本實用新型的接頭裝置，所述主體具有3個一體成型的所述連接端20，其中，3個所述連接端20兩兩間夾角為O到180度。本實施方式中的連接端20能夠對三個方向的桿件進行連接，并且連接角度可根據需要選頂接頭裝置來實現。
[0040]優(yōu)選地，根據本實用新型的接頭裝置，所述主體具有6個一體成型的所述連接端20，其中，6個所述連接端放射狀分布在所訴主體10表面。本實施方式中，單個接頭裝置的連接端20明顯多于傳統(tǒng)的連接節(jié)點(例如，角鐵，連接兩根管件的套頭)，能夠拼裝多種復雜的空間結構，并且操作簡易，可通過本實用新型的通用程度很高的接頭裝置進行標準化安裝，并且具有很好的承載穩(wěn)定性，從而避免了復雜空間結構的提前焊接和費力運輸。
[0041]優(yōu)選地，如圖3所示，根據本實用新型的接頭裝置，所述連接端20可拆卸地設置在所述主體10的表面，其中，
[0042]所述主體10上具有至少一個圓平面12以連接所述連接端20 ；
[0043]所述圓平面12上設置有垂直圓平面12的第二通孔13以連接所述連接端20。
[0044]具體地，采用可拆卸的連接方式，使得已經拼裝完場的空間結構內，單個連接節(jié)點處單方向的連接端的桿件進行拆除或者連接端進行更換，能夠改換不同尺度的連接端以連接不同粗細的連接桿，或者能夠替換為具有卡圈結構的連接端以便固定到不允許打孔的具有弧狀外周緣(例如橫截面為圓形)的桿件或立柱上。
[0045]優(yōu)選地，上述實施方式中，所述連接端包括:通過所述第二通孔13固定于所述圓平面12的基板22以及從基板22上伸出的連接臂23，其中，連接臂23形狀包括:槽型截面的長條形結構或L形截面的長條形結構。此外，可選擇多種根據本實用新型的技術方案的不同替換結構，例如，如圖4所示，更換所述連接端為通用的角鋼30，所述角鋼的第一面通過所述第二通孔與所述主體連接固定，從而提高了本實施方式的接頭裝置的通用性。
[0046]優(yōu)選地，根據本實用新型的接頭裝置，所述連接端與所述主體一體成型，所述連接端20為長條形框結構，其中，所述連接端20的橫截面包括下述至少一種:L形、槽形、一形、=形、T形、+形和H形。
[0047]具體地，不同橫截面的連接端20可根據具體實施桿件連接過程中，根據桿件的形狀和承載的區(qū)別(例如，應用的范圍包括:房屋梁柱、線塔、塔架、塔吊的塔身標準節(jié)、架橋機、龍門架梁、水上鉆井平臺、礦山通道結構等)選擇具有不同的連接端20的接頭裝置；本實用新型的接頭裝置能在單個接頭裝置上設置有多種橫截面形狀的接頭裝置，以滿足不同的施工環(huán)境的施工需求。
[0048]優(yōu)選地，上述各實施方式中，如圖5所示，所述主體與所述連接端之間進一步設置有加強筋40，所述加強筋與所述連接端焊接固定或通過螺釘可拆卸地固定，以增加桿件與接頭裝置拼裝成的空間結構的牢固性并減少安全隱患。
[0049]優(yōu)選地，如圖6所示，根據本實用新型的接頭裝置可進一步包括卡圈結構50，該卡圈結構包括:與所述連接端螺栓連接的基塊51以及設置于基塊51的兩個對應的半殼罩52，其中，
[0050]所述兩個半殼罩52與所述基塊51轉動連接；
[0051]所述兩個半殼罩52能夠扣合到圓形的所述桿件的圓周面上。
[0052]具體地，本實施方式中的卡圈結構50能與主體上的連接端配合工作，使得連接端既可以連接桿件的桿端也能通過卡圈結夠與桿件的中部固定連接，并且不用在桿件的中部周緣上開設安裝孔。
[0053]優(yōu)選地，本實用新型的接頭裝置為鑄造件。具體地，本實用新型的接頭裝置可選擇全部或部分鑄造成型，大大提高了根據本實用新型的接頭裝置的批量生產效率，并且承載能力好，結構穩(wěn)定，從而使本實用新型的接頭裝置具有廣泛的實用性。
[0054]綜上，根據本實用新型的接頭裝置，通過采用球形的主體以及以任意角度分布在主體上的連接端，實現了預拼裝的空間結構中桿件與接頭裝置能夠以各種角度進行安裝，使得本實用新型能夠滿足采用非焊接方式完成穩(wěn)定、承載能力要求高的空間結構的快速組裝，尤其對于那些運輸困難的施工環(huán)境，避免了空間結構需要提前焊接并費力運輸；同時，本實用新型的接頭裝置能夠進行一體化鑄造成型，易于加工；通過將連接加工為可拆卸結構以及附加的卡圈結構，能夠實現復雜空間結構的精確組裝和簡易地進行調節(jié)更換。
[0055]應該注意的是，上述各實施方式對本實用新型進行說明而不是對本實用新型進行限制，并且本領域技術人員在不脫離所附權利要求范圍的情況下可設計出替換實施例。在權利要求中，不應將位于括號之間的任何參考符號構造成對權利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權利要求中的元件或步驟。
【權利要求】
1.一種接頭裝置，包括:球體結構的主體(10)，設置于所述主體(10)表面的連接端(20)，其中， 所述主體(10)為實心或空心結構； 所述主體(10)表面伸出有至少兩個連接端(20)； 所述連接端(20)的結構與桿件對應； 所述連接端(20)設置有至少一個第一通孔(21)，并通過穿設于所述第一通孔(21)的螺栓連接所述桿件。
2.根據權利要求1所述的接頭裝置，其中，所述主體(10)上設置有3個一體成型的所述連接端(20)，其中，3個所述連接端(20)兩兩間夾角為O到180度。
3.根據權利要求1所述的接頭裝置，其中，所述主體(10)具有6個一體成型的所述連接端(20)，其中，6個所述連接端(20)輻射分布在所述主體(10)表面。
4.根據權利要求1所述的接頭裝置，其中，所述連接端(20)可拆卸地設置在所述主體(10)的表面，其中， 所述主體(10)上具有至少一個圓平面(12)以連接所述連接端； 所述圓平面(12)上設置有垂直所述圓平面的第二通孔(13)以連接所述連接端(20)。
5.根據權利要求4所述的接頭裝置，其中， 所述連接端(20)包括:通過所述第二通孔(11)固定于所述圓平面(12)的基板(22)以及從基板(22)上伸出的連接臂(23)，其中，所述連接臂(23)形狀包括:槽型截面的長條形結構或L形截面的長條形結構。
6.根據權利要求4所述的接頭裝置，其中， 所述連接端(20)為角鋼(30)，所述角鋼(30)的第一面通過所述第二通孔(13)與所述主體(10)連接固定。
7.根據權利要求1所述的接頭裝置，其中， 所述連接端(20)與所述主體(10) —體成型，所述連接端(20)為長條形框結構，其中，所述連接端(20)的橫截面包括下述至少一種:“L”形、槽形、“一”形、“=”形、“T”形、“ + ”形和“H”型。
8.根據權利要求1所述的接頭裝置，其中，所述主體(10)與所述連接端(20)之間進一步設置有加強筋(40)，所述加強筋(40)與所述連接端(20)焊接固定或通過螺釘可拆卸地固定。
9.根據權利要求1所述的接頭裝置，進一步包括卡圈結構(50)，該卡圈結構(50)包括:與所述連接端(20)螺栓連接的基塊(51)以及設置于所述基塊(51)的兩個對應的半殼罩(52)，其中， 所述兩個半殼罩(52)與所述基塊(51)轉動連接； 所述兩個半殼罩(52)能夠扣合到圓形的所述桿件的圓周面上。
10.根據權利要求1所述的接頭裝置，該接頭裝置為鑄造件。
【文檔編號】F16B7/00GK204025257SQ201420367141
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權日:2014年7月3日
【發(fā)明者】王華才 申請人:王華才