一種油冷機寶塔式接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械裝置的連接件，具體涉及一種制冷設(shè)備連接油冷機耐油橡膠油管的寶塔式接頭的結(jié)構(gòu),圓管的外壁自一端起依次為；圓錐連接螺紋段、外六角固定板和若干環(huán)矩形凹槽和矩形凸環(huán)間隔配置，以及尾端的錐形止退環(huán)；所述矩形凹槽和矩形凸環(huán)的數(shù)量為相等，或者矩形凹槽較矩形凸環(huán)數(shù)量多1環(huán)；所述矩形凹槽和矩形凸環(huán)沿圓管軸向長度相等。本實用新型提供的油冷機寶塔式接頭，具有結(jié)構(gòu)簡單合理，與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品的加工方式相似，不增加成本，使用操作方便，易于套置，卡箍緊固到位，緊密性能可靠高效，幾乎杜絕漏油等優(yōu)點，能有效提高裝配的一次合格率，降低后續(xù)維修成本，有很大的推廣應(yīng)用價值。
【專利說明】一種油冷機寶塔式接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種機械裝置的連接件，具體涉及一種制冷設(shè)備連接油冷機耐油 橡膠油管的寶塔式接頭的結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 油冷機也叫冷油機，根據(jù)制冷系統(tǒng)原理，低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周 圍油進行熱交換蒸發(fā)器吸收油的熱量，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變， 低溫低壓氣態(tài)的冷媒進入到壓縮機，經(jīng)壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，然后進入冷 凝器，在冷凝器里與室內(nèi)的介質(zhì)進行熱交換，高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質(zhì)吸收，介質(zhì) 溫度升高，冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài)，冷凝器過程溫度不變，然后進入膨脹閥進行 節(jié)流，節(jié)流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，此過程后的冷媒再進入到蒸發(fā)器 進行換熱蒸發(fā)，從而實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個過程，這種循環(huán)是連續(xù)進行的，油才得以連續(xù)不斷 的制冷。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)寶塔式接頭是用來連接油冷機耐油橡膠油管的，工況處于具有波動油壓 的沖擊。現(xiàn)有的寶塔式接頭的形狀、結(jié)構(gòu)都是統(tǒng)一，標準的，由若干個圓錐齒環(huán)排列構(gòu)成，齒 牙的端面進行過倒圓角打磨，且圓錐齒的外徑與后部圓錐齒的外徑一致，所以在用卡箍緊 固時，無論用多大緊固力并不能承受較高的壓力，很容易當外部負載增加時發(fā)生漏油現(xiàn)象， 影響環(huán)境，嚴重時甚至影響制冷量，至今無其它結(jié)構(gòu)形狀的寶塔式接頭，無法解決和克服現(xiàn) 有技術(shù)缺陷。隨著制冷設(shè)備的大量應(yīng)用，連接油冷機耐油橡膠油管的寶塔式接頭漏油問題 日益顯得嚴重，迫切需要有相應(yīng)的舉措解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型擬提供能克服連接油冷機耐油橡膠油管緊固不緊易漏油缺陷的油冷 機寶塔式接頭的一種結(jié)構(gòu)。
[0005] 本實用新型的目的由如下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0006] -種油冷機寶塔式接頭，其特征在于：圓管的外壁自一端起依次為：圓錐連接螺 紋段、外六角固定板和若干環(huán)矩形凹槽和矩形凸環(huán)間隔配置，以及尾端的錐形止退環(huán)；
[0007] 所述矩形凹槽和矩形凸環(huán)的數(shù)量為相等，或者矩形凹槽較矩形凸環(huán)數(shù)量多1環(huán)；
[0008] 所述矩形凹槽和矩形凸環(huán)沿圓管軸向長度相等；
[0009] 所述矩形凸環(huán)的直徑較矩形凹槽直徑差值為0. 28- 0. 35倍的所述矩形凸環(huán)長 度；
[0010] 所述錐形止退環(huán)沿圓管軸向長度為1. 2 - 1. 5倍所述矩形凸環(huán)的長度；
[0011] 所述錐形止退環(huán)錐形的小直徑為〇. 75- 0. 85倍所述矩形凸環(huán)的直徑，所述錐形 止退環(huán)錐形的大直徑為1. 15 - 1. 25倍所述矩形凸環(huán)的直徑；
[0012] 所述油冷機寶塔式接頭圓管的內(nèi)徑為12 -18毫米，圓管的長度為60. 5 - 61. 5毫 米。
[0013] 采用本技術(shù)方案，油冷機耐油橡膠油管從油冷機寶塔式接頭圓管的尾端的錐形止 退環(huán)套置，套至外六角固定板，然后用卡箍卡裹在橡膠油管隔配置的若干矩形凹槽和矩形 凸環(huán)區(qū)間，卡箍的寬度不超過矩形凹槽和矩形凸環(huán)區(qū)間，由于尾端錐形止退環(huán)錐形的大直 徑為1. 15 -1.25倍所述矩形凸環(huán)的直徑，因此橡膠油管能形成彎曲突緣，緊固得很緊，不 可能再發(fā)生漏油現(xiàn)象。而所述錐形止退環(huán)錐形的小直徑為〇. 75- 0. 85倍所述矩形凸環(huán)的 直徑，如此尺寸使得橡膠油管容易套置在油冷機寶塔式接頭圓管的外壁上。
[0014] 若干環(huán)矩形凹槽和矩形凸環(huán)間隔配置的結(jié)構(gòu)，一者為便于套置橡膠油管外表用卡 箍卡裹，另外此特殊結(jié)構(gòu)使得如果萬一有滲漏現(xiàn)象，凹槽和凸環(huán)構(gòu)成的曲徑，構(gòu)成多道阻擋 環(huán)使得漏出的油難以向外滲漏，更增加了密閉性。
[0015] 對所述矩形凹槽和矩形凸環(huán)沿圓管軸向長度，以及所述矩形凸環(huán)和矩形凹槽的直 徑差值的規(guī)定，是通過設(shè)計計算及試驗驗證證明，能取得較好的防漏油效果。
[0016] 進一步，所述矩形凹槽為3環(huán)，所述矩形凸環(huán)為2環(huán)。
[0017] 進一步，所述圓錐連接螺紋段為英制圓錐管螺紋R3/4。
[0018] 進一步，所述矩形凹槽和矩形凸環(huán)沿圓管軸向長度為31毫米。
[0019] 本實用新型具有如下優(yōu)點：本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種新款油冷機 寶塔式接頭，它具有結(jié)構(gòu)簡單合理，與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品的加工方式相似，不增加成本，使用操 作方便，易于套置，卡箍緊固到位，緊密性能可靠高效，幾乎杜絕漏油等優(yōu)點，能有效提高裝 配的一次合格率，降低后續(xù)維修成本，有很大的推廣應(yīng)用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型油冷機寶塔式接頭的一種實施方式的半剖視圖。
[0021] 圖2為現(xiàn)有技術(shù)油冷機寶塔式接頭的半剖視圖。
[0022] 圖中：1是圓錐連接螺紋段、2是外六角固定板、3是矩形凸環(huán)、4是矩形凹槽、5是 錐形止退環(huán)、6是圓管。

【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0024] 如圖1、圖2所示，一種油冷機寶塔式接頭，圓管6的外壁自一端起依次為：圓錐連 接螺紋段1、外六角固定板2和若干環(huán)矩形凹槽4和矩形凸環(huán)3間隔配置，以及尾端的錐形 止退環(huán)5 ;所述矩形凹槽4和矩形凸環(huán)3的數(shù)量為相等，或者矩形凹槽4較矩形凸環(huán)3數(shù) 量多1環(huán)；所述矩形凹槽4和矩形凸環(huán)3沿圓管6軸向長度相等；所述矩形凸環(huán)3的直徑 較矩形凹槽4直徑差值為0. 28- 0. 35倍的所述矩形凸環(huán)3長度；所述錐形止退環(huán)5沿圓 管6軸向長度為1. 2 - 1. 5倍所述矩形凸環(huán)3的長度；所述錐形止退環(huán)5錐形的小直徑為 0. 75- 0. 85倍所述矩形凸環(huán)3的直徑，所述錐形止退環(huán)5錐形的大直徑為1. 15 - 1. 25倍 所述矩形凸環(huán)3的直徑；所述油冷機寶塔式接頭圓管6的內(nèi)徑為12 -18毫米，圓管6的長 度為60. 5 -61. 5暈米。
[0025] -種油冷機寶塔式接頭，它是一體式的，分圓錐連接螺紋段1和寶塔式接頭兩部 分，寶塔式接頭中間是圓管6通孔，緊固連接螺紋段1和寶塔式接頭之間是外六角固定板2。 它具有結(jié)構(gòu)簡單合理、體積小、使用方便快捷等優(yōu)點，其密封效果很好。寶塔式接頭的使用 能夠減少安裝工序，在安裝過程中，采用耐油橡膠油管直插，適用于油冷機的裝配。
[0026] 所述矩形凹槽4為3環(huán)，所述矩形凸環(huán)3為2環(huán)。經(jīng)設(shè)計計算和試驗校核，此結(jié)構(gòu) 適用常用一般規(guī)格油冷機耐油橡膠油管連接用，防漏油效果好。
[0027] 所述圓錐連接螺紋段1為英制圓錐管螺紋R3/4,適宜與制冷機連接。
[0028] 所述矩形凹槽4和矩形凸環(huán)3沿圓管6軸向長度為31毫米，一種較好的常用規(guī)格。
[0029] 以上所述為本實用新型的較佳實施例而已，但本實用新型不應(yīng)該局限于該實施例 所公開的內(nèi)容。所以凡是不脫離本實用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本 實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種油冷機寶塔式接頭，其特征在于：圓管（6)的外壁自一端起依次為：圓錐連接螺 紋段（1)、外六角固定板⑵和若干環(huán)矩形凹槽⑷和矩形凸環(huán)⑶間隔配置，以及尾端的 錐形止退環(huán)（5); 所述矩形凹槽（4)和矩形凸環(huán)（3)的數(shù)量為相等，或者矩形凹槽（4)較矩形凸環(huán)（3) 數(shù)量多1環(huán)； 所述矩形凹槽（4)和矩形凸環(huán)（3)沿圓管（6)軸向長度相等； 所述矩形凸環(huán)（3)的直徑較矩形凹槽（4)直徑差值為0. 28- 0. 35倍的所述矩形凸環(huán) ⑶長度； 所述錐形止退環(huán)（5)沿圓管（6)軸向長度為1. 2 - 1. 5倍所述矩形凸環(huán)（3)的長度； 所述錐形止退環(huán)（5)錐形的小直徑為0. 75-0. 85倍所述矩形凸環(huán)（3)的直徑，所述錐 形止退環(huán)（5)錐形的大直徑為1. 15 - 1. 25倍所述矩形凸環(huán)（3)的直徑； 所述油冷機寶塔式接頭圓管（6)的內(nèi)徑為12 -18毫米，圓管（6)的長度為60. 5-61. 5 毫米。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述油冷機寶塔式接頭，其特征在于所述矩形凹槽（4)為3環(huán)，所述 矩形凸環(huán)⑶為2環(huán)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述油冷機寶塔式接頭，其特征在于所述圓錐連接螺紋段（1)為英 制圓錐管螺紋R3/4。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述油冷機寶塔式接頭，其特征在于所述矩形凹槽（4)和矩形凸環(huán) (3)沿圓管（6)軸向長度為31毫米。
【文檔編號】F16L33/02GK203907077SQ201420343919
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】郭峰, 袁修海, 蔡葵, 毛帥 申請人:上海海立特種制冷設(shè)備有限公司