直線導(dǎo)向自潤滑結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種直線導(dǎo)向自潤滑結(jié)構(gòu)，一種直線導(dǎo)向自潤滑結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)套、導(dǎo)向柱、襯套、密封圈、密封蓋、加油孔和銅套，導(dǎo)套內(nèi)部設(shè)置有襯套，銅套設(shè)置在導(dǎo)套的內(nèi)部并與導(dǎo)套的端口處平齊，導(dǎo)向柱設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)部并穿過銅套和襯套，導(dǎo)向柱與襯套之間形成一個儲油空腔，導(dǎo)套上還設(shè)置有加油孔，密封蓋設(shè)置在導(dǎo)套外側(cè)兩端的端口處，密封蓋設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，該結(jié)構(gòu)能很好的解決現(xiàn)有潤滑結(jié)構(gòu)對潤滑油的浪費大，維護麻煩、加油不當(dāng)或者忘記加油導(dǎo)致機械設(shè)備過度磨損而影響加工精度和使用壽命的問題。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種機械導(dǎo)向潤滑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其是一種直線導(dǎo)向自潤滑結(jié)構(gòu)。 直線導(dǎo)向自潤滑結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的導(dǎo)向潤滑結(jié)構(gòu)主體由導(dǎo)套和導(dǎo)向柱構(gòu)成，導(dǎo)套內(nèi)部設(shè)置有開有加油槽的銅 套，銅套與導(dǎo)向軸之間過盈配合，作業(yè)時先以人工方式將潤滑油加在銅套的油槽內(nèi)來實現(xiàn) 保持潤滑的工作，或是直接用使用噴嘴的方式來加注潤滑油，這樣的潤滑結(jié)構(gòu)和加注方式 對潤滑油浪費較大，很容易因為加油不當(dāng)或者忘記加油導(dǎo)致機械設(shè)備過度磨損而影響加工 精度和使用壽命，此外對機械設(shè)備的維護也變得比較麻煩，增加了很多不必要的人工和生 產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種直線導(dǎo)向自潤滑結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能很 好的解決現(xiàn)有潤滑結(jié)構(gòu)對潤滑油的浪費較大，維護麻煩、加油不當(dāng)或者忘記加油導(dǎo)致機械 設(shè)備過度磨損而影響加工精度和使用壽命的問題，同時大幅度的減少人工和生產(chǎn)成本。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種直線導(dǎo)向自潤滑結(jié)構(gòu)，包 括導(dǎo)套、導(dǎo)向柱、襯套、密封圈、密封蓋、加油孔和銅套，其特征在于：所述的導(dǎo)套內(nèi)部設(shè)置有 襯套，所述的銅套設(shè)置在導(dǎo)套的內(nèi)部并與導(dǎo)套的端口處平齊，所述的導(dǎo)向柱設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi) 部并穿過銅套和襯套，所述的導(dǎo)向柱與襯套之間形成一個儲油空腔，所述的導(dǎo)套上還設(shè)置 有加油孔，所述的密封蓋設(shè)置在導(dǎo)套外側(cè)兩端的端口處，所述的密封蓋設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi) 設(shè)置有密封圈。
[0005] 作為優(yōu)選的，所述的一種直線導(dǎo)向自潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的導(dǎo)套外沿設(shè)置 有固定法蘭，固定法蘭與導(dǎo)套為一體式結(jié)構(gòu)。
[0006] 本實用新型的有益效果是：本實用新型所述的直線導(dǎo)向自潤滑結(jié)構(gòu)的導(dǎo)套設(shè)置 有加油孔，加油時變得更加方便，由于不容易溢出，潤滑油的浪費現(xiàn)象也較少，襯套與導(dǎo)套 之間形成的空腔通過加油孔存儲潤滑油，這樣能很好地提高潤滑油的使用率和減少維護周 期，導(dǎo)套兩端口密封處理的結(jié)構(gòu)方式，能防止?jié)櫥蛷膬蓚€端口溢出，導(dǎo)套內(nèi)部兩端還設(shè)置 有起到固定和減少摩擦作用的銅套，由于采用了上述的設(shè)置，因此能很好地解決了因為加 油不當(dāng)或者忘記加油導(dǎo)致機械設(shè)備過度磨損而影響加工精度和使用壽命的問題，保證使用 時機械設(shè)備的穩(wěn)定性，節(jié)約了更多資源和生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是直線導(dǎo)向自潤滑結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0008] 圖2是直線導(dǎo)向自潤滑結(jié)構(gòu)的剖視圖
[0009] 圖中1.導(dǎo)向柱，2.導(dǎo)套，3.襯套，4.密封圈，5.密封蓋，6.加油孔，
[0010] 7.固定法蘭，8.銅套。

【具體實施方式】 toon] 為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下 結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型作進一步的說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實施例僅僅用 于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0012] 如圖1-2所示，一種直線導(dǎo)向自潤滑結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)套2、導(dǎo)向柱1、襯套3、密封蓋5、 密封圈4、固定法蘭7和銅套8,組裝時所述的襯套3設(shè)置在導(dǎo)套2內(nèi)部，銅套9設(shè)置在導(dǎo)套 2內(nèi)部的兩端并與端口處平齊，再將導(dǎo)向柱1設(shè)置在導(dǎo)套2內(nèi)部并穿過襯套3和銅套8,之 后將密封圈4放置于密封蓋5的凹槽內(nèi)，再依次安裝在導(dǎo)套2的兩端將端口密封住，防止?jié)?滑油溢出導(dǎo)套3外，最后通過固定法蘭7安裝螺絲的方式與機械設(shè)備相配合的法蘭相互鎖 緊，開機前通過導(dǎo)套2上設(shè)置的加油孔6注入潤滑油，潤滑油通過加油孔6儲存在導(dǎo)套2內(nèi) 部襯套3與導(dǎo)向柱1之間形成的儲油空腔中，注入工序完成之后機械設(shè)備即可以安全的開 機工作了。
[0013] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進等，均應(yīng)落在本實用新型的保護 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種直線導(dǎo)向自潤滑結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)套、導(dǎo)向柱、襯套、密封圈、密封蓋、加油孔和銅套， 其特征在于：所述的導(dǎo)套內(nèi)部設(shè)置有襯套，所述的銅套設(shè)置在導(dǎo)套的內(nèi)部并與導(dǎo)套的端口 處平齊，所述的導(dǎo)向柱設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)部并穿過銅套和襯套，所述的導(dǎo)向柱與襯套之間形成 一個儲油空腔，所述的導(dǎo)套上還設(shè)置有加油孔，所述的密封蓋設(shè)置在導(dǎo)套外側(cè)兩端的端口 處，所述的密封蓋設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線導(dǎo)向自潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的導(dǎo)套外沿設(shè) 置有固定法蘭，固定法蘭與導(dǎo)套為一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16C29/02GK203879929SQ201420321937
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】王世容 申請人:佛山市毅力機械制造有限公司