直齒輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直齒輪，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種直齒輪，所述齒輪本體一端設(shè)有與中心軸孔同心設(shè)置的環(huán)形凸起，所述的環(huán)形凸起的側(cè)面上設(shè)有彈性半圓凸起，所述的彈性半圓凸起的軸線方向與中心軸孔的軸線方向平行，所述的齒輪本體的另一端上設(shè)有供環(huán)形凸起滑入的環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽的側(cè)壁上設(shè)有供彈性半圓凸起滑入的進(jìn)塊槽，所述的環(huán)形凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與彈性半圓凸起相適配的卡槽，在擺放或搬運(yùn)齒輪時，將環(huán)形凸起放入環(huán)形凹槽內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)齒輪，這時彈性半圓凸起被壓縮，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到卡槽位置的時候，彈性半圓凸起恢復(fù)形變，從而兩個齒輪就被卡在一起，穩(wěn)定性效果顯著。
【專利說明】直齒輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械傳動部件的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種直齒輪。

【背景技術(shù)】
[0002]齒輪是重要的傳動機(jī)構(gòu)之一，其具有傳遞功率范圍大、傳動效率高、可實(shí)現(xiàn)任意兩軸之間的運(yùn)動和動力的特點(diǎn)。
[0003]齒輪在搬運(yùn)時，都是將其一個個疊在一起進(jìn)行搬運(yùn)，由于它們之間沒有實(shí)現(xiàn)固定，在搬運(yùn)過程中，彼此之間容易出現(xiàn)錯位甚至掉落，這樣不僅增加了搬運(yùn)齒輪的難度，而且造成齒輪的齒牙因掉落出現(xiàn)損壞，造成不必要的損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便搬運(yùn)的直齒輪。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種直齒輪，包括齒輪本體，所述齒輪本體的外圓周面設(shè)有若干均勻分布齒牙，所述齒輪本體上設(shè)有中心軸孔，所述齒輪本體一端設(shè)有與中心軸孔同心設(shè)置的環(huán)形凸起，所述的環(huán)形凸起的側(cè)面上設(shè)有彈性半圓凸起，所述的彈性半圓凸起的軸線方向與中心軸孔的軸線方向平行，所述的齒輪本體的另一端上設(shè)有供環(huán)形凸起滑入的環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽的側(cè)壁上設(shè)有供彈性半圓凸起滑入的進(jìn)塊槽，所述的環(huán)形凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與彈性半圓凸起相適配的卡槽。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，在擺放或搬運(yùn)齒輪時，將一個齒輪上的彈性半圓凸起對準(zhǔn)另一個齒輪上的進(jìn)塊槽，這樣就可以將環(huán)形凸起卡入環(huán)形凹槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動其中一個齒輪，在齒輪轉(zhuǎn)動的過程中，彈性半圓凸起會被壓縮，當(dāng)彈性半圓凸起移動到卡槽位置時，彈性半圓凸起會恢復(fù)原來的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)將兩個齒輪卡在一塊，穩(wěn)定性效果顯著，凸起為半圓狀，使得在安裝和分離齒輪時更加方便，凸起容易從卡槽滑出，省時省力。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的進(jìn)塊槽的徑向截面為半圓狀。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)動齒輪的時候，使彈性半圓凸起能夠很好的變形，省去很大一部分力氣。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的彈性半圓凸起有2個且位于環(huán)形凸起的兩側(cè)。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，齒輪的兩側(cè)均分布有彈性半圓凸起，能夠很好的將兩個齒輪連接在一起。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述環(huán)形凹槽的深度為齒輪本體厚度的三分之一。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形凹槽的深度為齒輪本體厚度三分之一，這在不影響齒輪本體的強(qiáng)度，而且深度適宜方便卡接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型直齒輪實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型直齒輪實(shí)施例的軸視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型直齒輪實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、齒牙；2、齒輪本體；3、環(huán)形凸起；4、彈性半圓凸起；5、中心軸孔；6、
進(jìn)塊槽；7、卡槽；8、環(huán)形凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型直齒輪實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0018]一種直齒輪，包括齒輪本體2，所述齒輪本體2的外圓周面設(shè)有若干均勻分布齒牙1，所述齒輪本體2上設(shè)有中心軸孔5，所述齒輪本體2 —端設(shè)有與中心軸孔5同心設(shè)置的環(huán)形凸起3，所述的環(huán)形凸起3的側(cè)面上設(shè)有彈性半圓凸起4，所述的彈性半圓凸起4有2個且位于環(huán)形凸起3的兩側(cè)，所述的彈性半圓凸起4的軸線方向與中心軸孔5的軸線方向平行，所述的齒輪本體2的另一端上設(shè)有供環(huán)形凸起3滑入的環(huán)形凹槽8，所述的環(huán)形凹槽8的深度為齒輪本體2厚度的三分之一，所述的環(huán)形凹槽8的側(cè)壁上設(shè)有供彈性半圓凸起4滑入的進(jìn)塊槽6，所述的進(jìn)塊槽6的徑向截面為半圓狀，所述的環(huán)形凹槽8的側(cè)壁上設(shè)有與彈性半圓凸起4相適配的卡槽7。
[0019]在擺放或搬運(yùn)齒輪時，將一個齒輪上的彈性半圓凸起4對準(zhǔn)另一個齒輪上的進(jìn)塊槽6，這樣就可以將環(huán)形凸起3卡入環(huán)形凹槽8內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動其中一個齒輪，在齒輪轉(zhuǎn)動的過程中，彈性半圓凸起4會被壓縮，而由于進(jìn)塊槽6的徑向截面為圓弧狀，在轉(zhuǎn)動齒輪的過程中比較省力，當(dāng)彈性半圓凸起4移動到卡槽7位置使，彈性半圓凸起4會恢復(fù)原來的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)將兩個齒輪卡在一塊，而兩個彈性半圓凸起4分別位于環(huán)形凸起3的兩側(cè)，穩(wěn)定性效果顯著，凸起為半圓狀，使得在安裝和分離齒輪時更加方便，凸起容易從卡槽7滑出，省時省力，而環(huán)形凹槽8的深度為齒輪本體2厚度三分之一，這在不影響齒輪本體2的強(qiáng)度，而且深度適宜方便卡接。
【權(quán)利要求】
1.一種直齒輪，包括齒輪本體，所述齒輪本體的外圓周面設(shè)有若干均勻分布齒牙，所述齒輪本體上設(shè)有中心軸孔，其特征是:所述齒輪本體一端設(shè)有與中心軸孔同心設(shè)置的環(huán)形凸起，所述的環(huán)形凸起的側(cè)面上設(shè)有彈性半圓凸起，所述的彈性半圓凸起的軸線方向與中心軸孔的軸線方向平行，所述的齒輪本體的另一端上設(shè)有供環(huán)形凸起滑入的環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽的側(cè)壁上設(shè)有供彈性半圓凸起滑入的進(jìn)塊槽，所述的環(huán)形凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與彈性半圓凸起相適配的卡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直齒輪，其特征是:所述的進(jìn)塊槽的徑向截面為半圓狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直齒輪，其特征是:所述的彈性半圓凸起有2個且位于環(huán)形凸起的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直齒輪，其特征是:所述的環(huán)形凹槽的深度為齒輪本體厚度的三分之一。
【文檔編號】F16H55/17GK203836144SQ201420247119
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】林邦才 申請人:溫嶺市馳誠機(jī)電有限公司