一種rh精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種RH精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓結(jié)構(gòu)，包括彎管法蘭、真空管道末端法蘭、密封圈、盲板、門(mén)形卡壓緊裝置和螺栓壓緊裝置；盲板設(shè)置在兩法蘭之間，在兩法蘭的圓周上均布設(shè)置多個(gè)門(mén)形卡壓緊裝置和螺栓壓緊裝置；門(mén)形卡壓緊裝置包括門(mén)形卡和斜墊塊，門(mén)形卡卡住彎管法蘭和真空管道末端法蘭，在門(mén)形卡與彎管法蘭和真空管道末端法蘭之間分別設(shè)置斜墊塊。該試壓結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了在真空管道直徑比較大，末段盲板密封時(shí)無(wú)法蘭可用，密封操作空間狹小的情況下，通過(guò)門(mén)形卡壓緊裝置和螺栓壓緊裝置對(duì)真空管道可調(diào)節(jié)性固定壓緊，起到良好、可靠的密封效果，滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)要求，降低了施工難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，非常適合類(lèi)似施工現(xiàn)場(chǎng)推廣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種RH精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及RH精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓技術(shù)，尤其是真空管道直徑比較大、末段盲板密封時(shí)無(wú)法蘭可用、密封操作空間狹小等情況下使用的一種RH精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)在RH精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓中，由于真空管道直徑比較大，末段盲板密封時(shí)無(wú)法蘭可用，密封操作空間狹小等問(wèn)題，造成在試壓時(shí)經(jīng)常反復(fù)施工，浪費(fèi)了大量的時(shí)間、材料和人力，而且效果難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是RH精煉爐系統(tǒng)安裝中的一個(gè)難點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，RH精煉爐真空管道系統(tǒng)中真空管道5的末段自鋼平臺(tái)6下穿出，與上方的彎管I對(duì)接，如圖1所示，對(duì)接后彎管I通過(guò)彎管小車(chē)的液壓缸向下壓彎管1，通過(guò)彎管法蘭2與真空管道末端法蘭4擠壓密封圈3，這樣真空管道5與彎管I連通并密封，形成工藝要求的真空管道系統(tǒng)。在真空管道5安裝后要試壓，以檢驗(yàn)真空管道5是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，但是由于真空管道末端法蘭4上未設(shè)計(jì)螺栓孔，盲板難以通過(guò)螺栓與真空管道末端法蘭4連接并壓緊盲板，試壓困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決RH精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓時(shí)遇到的問(wèn)題和難點(diǎn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)試壓要求，本實(shí)用新型提供了一種RH精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了在真空管道直徑比較大，末段盲板密封時(shí)無(wú)法蘭可用，密封操作空間狹小的情況下，對(duì)真空管道可調(diào)節(jié)性的固定壓緊，滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)要求，降低了施工難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，非常適合類(lèi)似施工現(xiàn)場(chǎng)推廣。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]一種RH精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在彎管端部的彎管法蘭、設(shè)置在真空管道端部的真空管道末端法蘭、安裝在真空管道末端法蘭上的密封圈、盲板和門(mén)形卡壓緊裝置；所述盲板設(shè)置在彎管法蘭和真空管道末端法蘭之間，在彎管法蘭和真空管道末端法蘭的圓周上均布設(shè)置多個(gè)門(mén)形卡壓緊裝置；所述門(mén)形卡壓緊裝置包括門(mén)形卡和斜墊塊，所述門(mén)形卡卡住彎管法蘭和真空管道末端法蘭，在門(mén)形卡與彎管法蘭和真空管道末端法蘭之間分別設(shè)置斜墊塊。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，還包括螺栓壓緊裝置；在盲板的圓周方向上均布多個(gè)螺栓孔，在盲板的圓周方向上且每個(gè)螺栓孔處均設(shè)置螺栓壓緊裝置，所述螺栓壓緊裝置包括螺栓、焊接在鋼平臺(tái)上的扁鋼和固定在扁鋼上部的螺母；所述螺栓穿過(guò)盲板上的螺栓孔并擰入螺母內(nèi)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，所述盲板的外圓直徑比真空管道末端法蘭的直徑大。
[0009]作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)方案，所述盲板的圓周方向上均布多個(gè)連接板，每個(gè)連接板上均設(shè)置螺栓孔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:RH精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了在真空管道直徑比較大，末段盲板密封時(shí)無(wú)法蘭可用，密封操作空間狹小的情況下，通過(guò)門(mén)形卡壓緊裝置和螺栓壓緊裝置對(duì)真空管道可調(diào)節(jié)性固定壓緊，起到良好、可靠的密封效果，滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)要求，降低了施工難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，非常適合類(lèi)似施工現(xiàn)場(chǎng)推廣。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中真空管道與彎管連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為一種RH精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0013]圖3為圖2中沿A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖2中沿B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中:1 一彎管；2—彎管法蘭；3—密封圈；4一真空管道末端法蘭；5—真空管道；6—鋼平臺(tái)；7—盲板；8 —門(mén)形卡；9一斜墊塊；10—螺栓；11 一扁鋼；12—螺母；13—連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0017]如圖2、圖3和圖4所示，一種RH精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在彎管I端部的彎管法蘭2、設(shè)置在真空管道5端部的真空管道末端法蘭4、安裝在真空管道末端法蘭4上的密封圈3、盲板7、門(mén)形卡壓緊裝置和螺栓壓緊裝置。盲板7現(xiàn)場(chǎng)采用厚度為20mm左右的鋼板制作，盲板7設(shè)置在彎管法蘭2和真空管道末端法蘭4之間，安裝該盲板7時(shí)，從其中一側(cè)將盲板7推入彎管法蘭2與真空管道末端法蘭4之間，密封圈3在盲板7的下方，然后落下彎管1，靠彎管I自重壓住盲板7。盲板7的外圓直徑比真空管道末端法蘭4的直徑大，盲板7的圓周方向上均布多個(gè)連接板13，在本實(shí)施例中，盲板7的圓周方向上均布六個(gè)連接板13，每個(gè)連接板13上均設(shè)置螺栓孔，用于安裝螺栓壓緊裝置。在彎管法蘭2和真空管道末端法蘭4的圓周上均布設(shè)置多個(gè)門(mén)形卡壓緊裝置和螺栓壓緊裝置，在本實(shí)施例中，在彎管法蘭2和真空管道末端法蘭4的圓周上均布設(shè)置六套門(mén)形卡壓緊裝置和螺栓壓緊裝置，保證盲板7對(duì)真空管道5的密封效果。
[0018]其中，門(mén)形卡壓緊裝置包括門(mén)形卡8和斜墊塊9，門(mén)形卡8卡住彎管法蘭2和真空管道末端法蘭4，在門(mén)形卡8與彎管法蘭2和真空管道末端法蘭4之間分別設(shè)置斜墊塊9，利用斜墊塊9的高度可調(diào)特性，保證彎管法蘭2和真空管道末端法蘭4緊緊壓住盲板7并壓緊密封圈3。
[0019]在盲板7的圓周方向上且每個(gè)螺栓孔處均設(shè)置螺栓壓緊裝置，螺栓壓緊裝置包括螺栓10、焊接在鋼平臺(tái)6上的扁鋼11和固定在扁鋼11上部的螺母12。螺栓穿過(guò)盲板7上的螺栓孔并擰入螺母12內(nèi)，通過(guò)擰緊螺栓10，達(dá)到下拉盲板7的目的，進(jìn)而壓緊密封圈3。
[0020]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種RH精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在彎管(I)端部的彎管法蘭(2)、設(shè)置在真空管道(5)端部的真空管道末端法蘭(4)和安裝在真空管道末端法蘭(4)上的密封圈(3);其特征在于:還包括盲板(7)和門(mén)形卡壓緊裝置；所述盲板(7)設(shè)置在彎管法蘭(2)和真空管道末端法蘭(4)之間，在彎管法蘭(2)和真空管道末端法蘭(4)的圓周上均布設(shè)置多個(gè)門(mén)形卡壓緊裝置；所述門(mén)形卡壓緊裝置包括門(mén)形卡(8)和斜墊塊(9)，所述門(mén)形卡(8)卡住彎管法蘭(2)和真空管道末端法蘭(4)，在門(mén)形卡(8)與彎管法蘭(2)和真空管道末端法蘭(4 )之間分別設(shè)置斜墊塊(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RH精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括螺栓壓緊裝置；在盲板(7)的圓周方向上均布多個(gè)螺栓孔，在盲板(7)的圓周方向上且每個(gè)螺栓孔處均設(shè)置螺栓壓緊裝置，所述螺栓壓緊裝置包括螺栓(10)、焊接在鋼平臺(tái)(6)上的扁鋼(11)和固定在扁鋼(11)上部的螺母(12);所述螺栓穿過(guò)盲板(7)上的螺栓孔并擰入螺母(12)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RH精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述盲板(7)的外圓直徑比真空管道末端法蘭(4)的直徑大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RH精煉爐真空管道系統(tǒng)試壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述盲板(7)的圓周方向上均布多個(gè)連接板(13)，每個(gè)連接板(13)上均設(shè)置螺栓孔。
【文檔編號(hào)】F16L55/10GK203797247SQ201420230893
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】李焱熠, 魏志波 申請(qǐng)人:中冶建工集團(tuán)有限公司