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一種抽塵風(fēng)管的制作方法

文檔序號(hào):5708557閱讀:219來(lái)源:國(guó)知局
一種抽塵風(fēng)管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及環(huán)保除塵粉料輸送【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種抽塵風(fēng)管,包括鋼板,鋼板包括第一側(cè)端和第二側(cè)端,所述第一側(cè)端設(shè)置有第一咬合部,所述第二側(cè)端設(shè)置有第二咬合部;鋼板沿軸向方向螺旋卷制形成圓管,鋼板第一側(cè)端的第一咬合部與第二側(cè)端的第二咬合部相互咬合連接形成咬合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的抽塵風(fēng)管通過鋼板沿軸向方向螺旋卷制形成圓管,圓管的外側(cè)面形成呈螺旋線形狀的咬合結(jié)構(gòu),相比現(xiàn)有技術(shù)采用兩端沿徑向方向?qū)泳韽澬纬傻闹本€接縫結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度更高,密封性能更好,且具有易于安裝,便于維護(hù),無(wú)需噴漆,不易生銹的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種抽塵風(fēng)管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保除塵粉料輸送【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種抽塵風(fēng)管。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的抽塵管或者通風(fēng)管均采用黑鐵皮10制作,制作過程中將一塊黑鐵皮10的兩端沿徑向方向?qū)泳韽?如圖1所示,A箭頭所指示方向即為沿徑向方向),其中,抽塵管的管身的中間形成一條直線接縫結(jié)構(gòu)11,制作完成后再對(duì)抽塵管的管身進(jìn)行噴漆?,F(xiàn)有技術(shù)的該種抽塵管的強(qiáng)度不高,使用過程中受到外力作用時(shí),接縫結(jié)構(gòu)處容易變形,表面的油漆脫落后亦容易生銹,而且該種抽塵管的單根長(zhǎng)度較短,一般只能在1.5m長(zhǎng)左右,當(dāng)抽塵器需要連接較長(zhǎng)的抽塵管時(shí),則只能夠?qū)⑷舾蓷l短抽塵管進(jìn)行焊接接駁安裝,此種長(zhǎng)抽塵管連接安裝方式首先需要對(duì)焊接接駁的抽塵管之間的焊接處進(jìn)行噴漆,直接增加人工勞動(dòng)成本且安裝不便;其次,焊接處極易生銹,經(jīng)長(zhǎng)期使用后,焊接處易出現(xiàn)裂縫,存在抽塵管掉落的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種通過將鋼板沿軸向方向螺旋卷制形成圓管的抽塵風(fēng)管,其具有強(qiáng)度高,密封性能好,易于安裝,便于維護(hù),無(wú)需噴漆,不易生銹的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種抽塵風(fēng)管,包括鋼板,鋼板包括第一側(cè)端和第二側(cè)端,所述第一側(cè)端設(shè)置有第一咬合部,所述第二側(cè)端設(shè)置有第二咬合部;鋼板沿軸向方向螺旋卷制形成圓管,鋼板第一側(cè)端的第一咬合部與第二側(cè)端的第二咬合部相互咬合連接形成咬合結(jié)構(gòu)。
[0005]其中,所述第一咬合部為第一側(cè)端彎折形成的第一“U”形卡槽,第二咬合部為第二側(cè)端彎折形成的第二 “U”形卡槽,第一 “U”形卡槽的開口與第二 “U”形卡槽的開口相對(duì)設(shè)置,第一 “U”形卡槽與第二 “U”形卡槽咬合連接形成咬合結(jié)構(gòu)。
[0006]其中,所述抽塵風(fēng)管還包括卡扣件,第一咬合部為第一側(cè)端彎折形成的第一“U”形卡槽,第二咬合部為第二側(cè)端彎折形成的第二 “U”形卡槽,第一 “U”形卡槽的開口與第二“U”形卡槽的開口相反設(shè)置,第一“U”形卡槽與第二“U”形卡槽通過卡扣件咬合連接形成咬合結(jié)構(gòu)。
[0007]其中,所述鋼板為鍍鋅鋼板。
[0008]其中,所述鋼板的厚度為0.5-2.5mm。
[0009]其中,所述鋼板的厚度為1.5mm。
[0010]其中,所述圓管的管徑為80-2000mm。
[0011]其中,所述圓管的長(zhǎng)度為6-10m。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種抽塵風(fēng)管,包括鋼板,鋼板包括分為左右兩則的第一側(cè)端和第二側(cè)端,鋼板沿軸向方向螺旋卷制形成圓管,進(jìn)行軸向卷制的過程中,鋼板的第一側(cè)端會(huì)與鋼板的第二側(cè)端相互靠近,然后將相互靠近的鋼板的第一側(cè)端與鋼板的第二側(cè)端相互咬合連接,從而圓管的外側(cè)面形成一條呈螺旋線形狀的咬合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的抽塵風(fēng)管通過鋼板沿軸向方向螺旋卷制形成圓管,圓管的外側(cè)面形成呈螺旋線形狀的咬合結(jié)構(gòu),相比現(xiàn)有技術(shù)采用兩端沿徑向方向?qū)泳韽澬纬傻闹本€接縫結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度更高,密封性能更好,且具有易于安裝,便于維護(hù),無(wú)需噴漆,不易生銹的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)抽塵管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型抽塵風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2中C處的第一“U”形卡槽與第二“U”形卡槽處于咬合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)放大不意圖(實(shí)施例一)。
[0016]圖4為圖2中C處第一“U”形卡槽與第二“U”形卡槽處于未咬合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)放大不意圖(實(shí)施例一)。
[0017]圖5為本實(shí)用新型鋼板沿軸向方向螺旋卷制形成圓管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為圖2中C處的第一“U”形卡槽與第二“U”形卡槽通過卡扣件咬合連接處于咬合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)放大示意圖(實(shí)施例二)。
[0019]圖7為圖2中C處第一“U”形卡槽與第二“U”形卡槽處于未咬合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)放大示意圖(實(shí)施例二)。
[0020]附圖標(biāo)記包括:
[0021]10—黑鐵皮 11一直線接縫結(jié)構(gòu)20—鋼板
[0022]21—第一側(cè)端 22—第二側(cè)端 23—卡扣件
[0023]30—圓管 40—咬合結(jié)構(gòu) 211—第一 “U”形卡槽
[0024]221—第二 “U” 形卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0026]實(shí)施例一。
[0027]如圖2至圖5所示,本實(shí)用新型的一種抽塵風(fēng)管,包括鋼板20,鋼板20包括第一側(cè)端21和第二側(cè)端22,所述第一側(cè)端21設(shè)置有第一咬合部,所述第二側(cè)端22設(shè)置有第二咬合部;鋼板20沿軸向方向螺旋卷制形成圓管30 (如圖5所示,B箭頭所指示方向即為軸向方向),鋼板20第一側(cè)端21的第一咬合部與第二側(cè)端22的第二咬合部相互咬合連接形成咬合結(jié)構(gòu)40。具體的,進(jìn)行軸向卷制的過程中,鋼板20的第一側(cè)端21會(huì)與鋼板20的第二側(cè)端22相互靠近,然后將相互靠近的鋼板20的第一側(cè)端21與鋼板20的第二側(cè)端22相互咬合連接,從而圓管30的外側(cè)面形成一條呈螺旋線形狀的咬合結(jié)構(gòu)40。本實(shí)用新型的抽塵風(fēng)管通過鋼板20沿軸向方向螺旋卷制形成圓管30,圓管30的外側(cè)面形成呈螺旋線形狀的咬合結(jié)構(gòu)40,相比現(xiàn)有技術(shù)采用兩端沿徑向方向?qū)泳韽澬纬傻闹本€接縫結(jié)構(gòu)11的強(qiáng)度更高,密封性能更好,且具有易于安裝,便于維護(hù),無(wú)需噴漆,鋼板20不易生銹的優(yōu)點(diǎn)。
[0028]本實(shí)施例中,所述第一咬合部為第一側(cè)端21彎折形成的第一“U”形卡槽211,第二咬合部為第二側(cè)端22彎折形成的第二 “U”形卡槽221,第一 “U”形卡槽211的開口與第二 “U”形卡槽221的開口相對(duì)設(shè)置,第一 “U”形卡槽211與第二 “U”形卡槽221咬合連接形成咬合結(jié)構(gòu)40。具體的,第一“U”形卡槽211的開口卡入第二“U”形卡槽221的開口內(nèi),即使得第一“U”形卡槽211的一側(cè)邊位于第二 “U”形卡槽221的開口內(nèi),第二“U”形卡槽221的一側(cè)邊亦位于第一“U”形卡槽211的開口內(nèi)形成相互咬合,然后再將第一“U”形卡槽211與第二“U”形卡槽221相互壓制形成咬合結(jié)構(gòu)40,連接非常穩(wěn)定,能抵御一般的外力作用而不會(huì)產(chǎn)生形變,且連接的密封性能非常好,保證使用過程的通風(fēng)抽塵效果良好。
[0029]本實(shí)施例中,所述鋼板20為鍍鋅鋼板,使用過程中不易生銹,且強(qiáng)度高,具有一定的耐腐蝕性,外形美觀,使用壽命長(zhǎng)。
[0030]本實(shí)施例中,所述鋼板20的厚度為0.5-2.5mm,具體的,鋼板20的厚度可以為
0.5mm、1.0mm> 1.5mm、2.0mm或者2.5mm,優(yōu)選的,所述鋼板20的厚度為1.5mm。在實(shí)際使用過程中,根據(jù)需要選擇不同的鋼板20厚度滿足更高的強(qiáng)度要求,或者滿足更方便的安裝要求。
[0031]本實(shí)施例中,所述圓管30的管徑為80-2000mm,在實(shí)際使用過程中,根據(jù)需要選擇不同圓管30管徑值的抽塵風(fēng)管,滿足實(shí)現(xiàn)小排量或者大排量通風(fēng)抽塵的要求。
[0032]本實(shí)施例中,所述圓管30的長(zhǎng)度為6-10m,具體的,圓管30的長(zhǎng)度可以6m、7m、8m、9m或者10m,在生產(chǎn)制作過程中,可依實(shí)際需要使用的長(zhǎng)度要求制作,快捷簡(jiǎn)便,無(wú)需拼接,節(jié)省人工勞動(dòng)成本,使用過程中安全性能更好,避免現(xiàn)有技術(shù)采用短抽塵風(fēng)管焊接接駁致使存在安全隱患的問題。
[0033]實(shí)施例二。
[0034]如圖6至圖7所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于所述抽塵風(fēng)管還包括卡扣件23,第一咬合部為第一側(cè)端21彎折形成的第一 “U”形卡槽211,第二咬合部為第二側(cè)端22彎折形成的第二“U”形卡槽221,第一“U”形卡槽211的開口與第二“U”形卡槽221的開口相反設(shè)置,第一“U”形卡槽211與第二“U”形卡槽221通過卡扣件23咬合連接形成咬合結(jié)構(gòu)40。具體的,第一“U”形卡槽211的開口與第二“U”形卡槽221的開口相反設(shè)置,然后通過卡扣件23將第二“U”形卡槽221和第一“U”形卡槽211卡住扣合形成咬合結(jié)構(gòu)40,連接非常穩(wěn)定,能抵御一般的外力作用而不會(huì)產(chǎn)生形變,且連接的密封性能非常好,保證使用過程的通風(fēng)抽塵效果良好。
[0035]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同,在此不再進(jìn)行贅述。
[0036]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種抽塵風(fēng)管,其特征在于:包括鋼板(20),鋼板(20)包括第一側(cè)端(21)和第二側(cè)端(22),所述第一側(cè)端(21)設(shè)置有第一咬合部,所述第二側(cè)端(22)設(shè)置有第二咬合部;鋼板(20)沿軸向方向螺旋卷制形成圓管(30),鋼板(20)第一側(cè)端(21)的第一咬合部與第二側(cè)端(22)的第二咬合部相互咬合連接形成咬合結(jié)構(gòu)(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽塵風(fēng)管,其特征在于:所述第一咬合部為第一側(cè)端(21)彎折形成的第一 “U”形卡槽(211),第二咬合部為第二側(cè)端(22)彎折形成的第二 “U”形卡槽(221),第一“U”形卡槽(211)的開口與第二“U”形卡槽(221)的開口相對(duì)設(shè)置,第一 “U”形卡槽(211)與第二 “U”形卡槽(221)咬合連接形成咬合結(jié)構(gòu)(40)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽塵風(fēng)管,其特征在于:還包括卡扣件(23),所述第一咬合部為第一側(cè)端(21)彎折形成的第一“U”形卡槽(211),第二咬合部為第二側(cè)端(22)彎折形成的第二“U”形卡槽(221),第一“U”形卡槽(211)的開口與第二“U”形卡槽(221)的開口相反設(shè)置,第一“U”形卡槽(211)與第二“U”形卡槽(221)通過卡扣件(23)咬合連接形成咬合結(jié)構(gòu)(40)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽塵風(fēng)管,其特征在于:所述鋼板(20)為鍍鋅鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽塵風(fēng)管,其特征在于:所述鋼板(20)的厚度為0.5-2.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抽塵風(fēng)管,其特征在于:所述鋼板(20)的厚度為1.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽塵風(fēng)管,其特征在于:所述圓管(30)的管徑為80-2000mmo
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽塵風(fēng)管,其特征在于:所述圓管(30)的長(zhǎng)度為6-10m。
【文檔編號(hào)】F16L9/16GK203809889SQ201420230831
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】葉見明 申請(qǐng)人:東莞市輝煌龍騰機(jī)械有限公司
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