補(bǔ)胎瓶用組接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種補(bǔ)胎瓶用組接頭，包括：設(shè)有氣閥的接頭本體中氣密組設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件中設(shè)有居中的中央通道與位于兩側(cè)的第一、第二側(cè)通道，接頭本體前端設(shè)有組接件將流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件予以限位，另設(shè)有旋鈕連接該流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，用以轉(zhuǎn)動流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，使流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件能切換至其中央通道兩端分別連通接頭本體的氣源輸入管與流體輸出管，第一側(cè)通道與第二側(cè)通道成封閉的狀態(tài)，或切換為第一側(cè)通道連通接頭本體的氣源輸入管與進(jìn)氣流道，第二側(cè)通道連通接頭本體的輸出流道與流體輸出管，中央通道成封閉的狀態(tài)。該組接頭可供使用者選擇對輪胎灌注膠水補(bǔ)胎或直接對輪胎打氣的操作功能，一物二用，使用方便。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于汽車、機(jī)車、自行車等車輛輪胎補(bǔ)胎用途的補(bǔ)胎裝置， 尤其涉及一種補(bǔ)胎瓶用組接頭。 補(bǔ)胎瓶用組接頭
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有補(bǔ)胎瓶的組成，通常包含內(nèi)裝有膠水的瓶體，以及裝設(shè)于瓶體瓶口的組接頭。 當(dāng)使用者使用該補(bǔ)胎瓶對輪胎補(bǔ)胎時，通過補(bǔ)胎瓶的組接頭一側(cè)的氣源輸入端連接打氣 筒、電動打氣機(jī)等打氣裝置，組接頭另一側(cè)的流體輸出端外接導(dǎo)管連接輪胎的氣門嘴。其 次，利用打氣裝置將高壓空氣通過組接頭灌入內(nèi)裝有膠水的瓶體內(nèi)，使膠水隨著高壓空氣 通過組接頭的流體輸出端、導(dǎo)管灌入輪胎，使膠水于輪胎內(nèi)填補(bǔ)破洞，待補(bǔ)胎后，拆下補(bǔ)胎 瓶，再以打氣裝置連接輪胎氣門嘴，對輪胎打氣。
[0003] 前述補(bǔ)胎瓶雖能對輪胎進(jìn)行補(bǔ)胎，但是，其組接頭僅為單純的連接功能，組接頭本 身不具備切換補(bǔ)胎與單獨(dú)打氣的流體流向切換功能，故當(dāng)補(bǔ)胎瓶藉由打氣裝置將瓶內(nèi)膠水 灌入輪胎中完成補(bǔ)胎后，因打氣裝置無法直接經(jīng)由補(bǔ)胎瓶的組接頭對輪胎打氣，必須將補(bǔ) 胎瓶拆下，再將打氣裝置連接輪胎氣門嘴對輪胎打氣，因此使用者在此使用的過程中有操 作不便、費(fèi)時費(fèi)工等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種補(bǔ)胎瓶用組接頭，以解決現(xiàn)有補(bǔ)胎瓶不具備 切換補(bǔ)胎與單獨(dú)打氣功能，使用者在補(bǔ)胎與輪胎打氣操作不便的問題。
[0005] 一種補(bǔ)胎瓶用組接頭，包括：
[0006] 接頭本體，其包括座體、氣源輸入管以及流體輸出管，所述座體于其底部形成一開 口朝下的瓶口組接槽，于所述瓶口組接槽上方形成開口朝前的圓形活動槽，且于所述圓形 活動槽與所述瓶口組接槽之間具有隔板部，所述座體中還間隔設(shè)有分別自所述圓形活動槽 底部通過所述隔板部向下延伸的進(jìn)氣流道與輸出流道，所述氣源輸入管與流體輸出管徑向 對稱地成形于所述座體相對兩側(cè)且分別連通所述圓形活動槽，所述氣源輸入管鄰近所述進(jìn) 氣流道，所述流體輸出管鄰近所述輸出流道；
[0007] 氣閥，設(shè)于所述接頭本體的進(jìn)氣流道；
[0008] 流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，可旋轉(zhuǎn)地氣密樞設(shè)于所述接頭本體的圓形活動槽中，該流體 流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件包含中央通道、第一側(cè)通道以及第二側(cè)通道，所述中央通道徑向貫穿所述流 體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，所述中央通道兩端分別為中央入口與中央出口，所述第一側(cè)通道與第二 側(cè)通道對稱設(shè)置于所述中央通道兩側(cè)，所述第一側(cè)通道兩端分別為第一入口與第一出口， 所述第二側(cè)通道兩端分別為第二入口與第二出口，所述第一側(cè)通道的第一入口與第二側(cè)通 道的第二出口相對于所述中央通道中間呈徑向?qū)ΨQ，所述第一側(cè)通道的第一出口與所述第 二側(cè)通道的第二入口分別位于所述中央通道的中央入口兩側(cè)；
[0009] 組接件，設(shè)于所述接頭本體的座體前端，對所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件限位；以及
[0010] 旋鈕，位于所述接頭本體與組接件的前方，組接于所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，并能轉(zhuǎn) 動所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件切換為所述中央通道的中央入口與中央出口分別連通所述接頭 本體的氣源輸入管與流體輸出管，所述第一側(cè)通道與第二側(cè)通道成封閉的狀態(tài)，或切換為 所述第一側(cè)通道的第一入口連通所述接頭本體的氣源輸入管、所述第一出口連通所述進(jìn)氣 流道，所述第二側(cè)通道的第一入口連通所述輸出流道，所述第二出口連通所述流體輸出管， 所述中央通道成封閉的狀態(tài)。
[0011] 根據(jù)實(shí)施例，本實(shí)用新型還可采用以下優(yōu)選的技術(shù)方案：
[0012] 所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件包含旋轉(zhuǎn)件以及密封套環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)件包含有流向轉(zhuǎn)換區(qū) 段以及伸至所述流向轉(zhuǎn)換區(qū)段前方的連接部，以所述連接部組接所述旋鈕，所述密封套環(huán) 套設(shè)于該流向轉(zhuǎn)換區(qū)段外側(cè)，能與所述旋轉(zhuǎn)件一同旋轉(zhuǎn)，所述密封套環(huán)外周面氣密接觸所 述接頭本體的圓形活動槽槽壁，所述中央通道、第一側(cè)通道及第二側(cè)通道設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件 的流向轉(zhuǎn)換區(qū)段與其外側(cè)的密封套環(huán)中，所述第一側(cè)通道與第二側(cè)通道為90度彎折狀的 通道。
[0013] 所述流向轉(zhuǎn)換區(qū)段位與所述旋轉(zhuǎn)件的中段，所述旋轉(zhuǎn)件于所述流向轉(zhuǎn)換區(qū)段前方 具有前端部，所述連接部自前端部內(nèi)部朝前凸伸，所述旋轉(zhuǎn)件的前端部外周面套設(shè)有斷面 呈V形的密封環(huán)圈，并以V形斷面的開口端朝向后地組設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件前端部外周面，所 述密封環(huán)圈徑向擠壓地氣密接觸所述接頭本體的圓形活動槽槽壁。
[0014] 所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件于流向轉(zhuǎn)換區(qū)段后端具有后端部，該后端部形成限位凹 部，所述接頭本體的座體于其圓形活動槽后端形成限位塊，限位塊位于所述限位凹部，用以 限制所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)角度。
[0015] 所述流向轉(zhuǎn)換區(qū)段位于旋轉(zhuǎn)件的中段，所述旋轉(zhuǎn)件于所述流向轉(zhuǎn)換區(qū)段前方具有 前端部，所述連接部自前端部內(nèi)部朝前凸伸，所述旋轉(zhuǎn)件的前端部外周面套設(shè)有斷面呈V 形的密封環(huán)圈，并以V形斷面的開口端朝向后地組設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件前端部外周面，所述密 封環(huán)圈徑向擠壓地氣密接觸所述接頭本體的圓形活動槽槽壁；所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件于所 述流向轉(zhuǎn)換區(qū)段后端具有后端部，該后端部形成限位凹部，所述接頭本體的座體于其圓形 活動槽后端形成限位塊，所述限位塊位于所述限位凹部，用以限制所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件 的旋轉(zhuǎn)角度。
[0016] 所述旋轉(zhuǎn)件的流向轉(zhuǎn)換區(qū)段外周面設(shè)有復(fù)數(shù)凸肋，所述密封套環(huán)內(nèi)周面形成復(fù)數(shù) 凹槽，每個所述凸肋置入相對的所述凹槽中。
[0017] 所述旋鈕上還設(shè)有指示標(biāo)記，用以指示所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件的切換位置。
[0018] 所述氣閥包含閥桿與彈性閥套，所述閥桿具有開口朝上的中孔以及位于所述中孔 底端的封閉端，所述閥桿中段設(shè)有自外周面徑向連通所述中孔的氣孔，所述閥桿頂端組接 所述接頭本體的進(jìn)氣流道，所述彈性閥套套設(shè)于所述閥桿具有氣孔的外周面，閉合氣孔。
[0019] 所述組接件包含組接環(huán)部以及自所述組接環(huán)部后側(cè)凸伸的復(fù)數(shù)扣片，所述扣片末 端各具有扣槽，所述接頭本體的座體外周面形成復(fù)數(shù)勾塊，所述組接環(huán)部接合于所述接頭 本體的圓形活動槽前端口，所述扣片的扣槽分別扣接于相應(yīng)的所述勾塊中定位，所述流體 流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件通過所述組接環(huán)部組接旋鈕。
[0020] 所述接頭本體的瓶口組接槽為圓形槽，所述瓶口組接槽周壁形成有螺紋；所述氣 源輸入管與流體輸出管外周面各套設(shè)至少一個密封環(huán)圈，于所述瓶口組接槽頂部設(shè)有環(huán)形 密封墊。
[0021] 所述接頭本體的座體外周面于流體輸出管側(cè)邊設(shè)有卡勾，所述座體底部形成彈 扣。
[0022] 所述接頭本體的瓶口組接槽為圓形槽，于該瓶口組接槽周壁形成有螺紋；所述氣 源輸入管與流體輸出管外周面各套設(shè)至少一個密封環(huán)圈，于所述瓶口組接槽頂部設(shè)有環(huán)形 密封墊，所述座體外周面于所述流體輸出管側(cè)邊設(shè)有卡勾，于座體底部形成彈扣。
[0023] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0024] 本實(shí)用新型的補(bǔ)胎瓶用組接頭，通過在接頭本體中裝設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的流體流向轉(zhuǎn)換 構(gòu)件，在所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件中設(shè)有居中的中央通道與位于兩側(cè)的第一、第二側(cè)通道，所 述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件連接一旋鈕，而能經(jīng)由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，使流體流向轉(zhuǎn)換 構(gòu)件能切換至其中央通道兩端分別連通接頭本體的氣源輸入管與流體輸出管，第一側(cè)通道 與第二側(cè)通道成封閉的狀態(tài)，或切換為第一側(cè)通道連通接頭本體的氣源輸入管與進(jìn)氣流 道，第二側(cè)通道連通接頭本體的輸出流道與流體輸出管，中央通道成封閉的狀態(tài)。該組接頭 裝設(shè)于補(bǔ)胎瓶的瓶體上，能連接于打氣裝置與輪胎之間，提供使用者以簡便的旋轉(zhuǎn)動作選 擇對輪胎灌注膠水補(bǔ)胎或直接對輪胎打氣的操作功能，一物二用，使用方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025] 圖1是本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例的立體外觀示意圖。
[0026] 圖2是圖1所示組接頭的較佳實(shí)施例的立體分解示意圖。
[0027] 圖3是圖1所示組接頭的較佳實(shí)施例的另視角的立體分解示意圖。
[0028] 圖4是圖2及圖3所示組接頭的較佳實(shí)施例中流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件的分解示意圖。
[0029] 圖5是圖1至圖3所示組接頭的較佳實(shí)施例組設(shè)于補(bǔ)胎瓶上，切換至補(bǔ)胎用途的 流體流向狀態(tài)后的剖視示意圖。
[0030] 圖6是圖1至圖3所示組接頭的較佳實(shí)施例組設(shè)于補(bǔ)胎瓶上，切換至補(bǔ)胎用途的 流體流向狀態(tài)后的剖視示意圖。
[0031] 圖7是圖1至圖3所示組接頭的較佳實(shí)施例組設(shè)于補(bǔ)胎瓶上，旋轉(zhuǎn)旋鈕切換至單 純打氣用途的流體流向狀態(tài)后的剖視示意圖。
[0032] 圖8是圖1至圖3所示組接頭的較佳實(shí)施例組設(shè)于補(bǔ)胎瓶上，旋轉(zhuǎn)旋鈕切換至單 純打氣用途的流體流向狀態(tài)后的剖視示意圖。
[0033] 附圖標(biāo)記說明：
[0034] 10接頭本體 313凸肋
[0035] 11座體 314前端部
[0036] 111瓶口組接槽 315後端部
[0037] 112圓形活動槽 316限位凹部
[0038] 113隔板部 32密封套環(huán)
[0039] 114彈扣 321凹槽
[0040] 115勾塊 33中央通道
[0041] 116限位塊 331中央入口
[0042] 12氣源輸入管 332中央出口
[0043] 13流體輸出管 34第一側(cè)通道
[0044] 14進(jìn)氣流道 341第一入口
[0045] 15輸出流道 342第一出口
[0046] 16密封環(huán)圈 35第二側(cè)通道
[0047] 17環(huán)形密封墊 351第二入口
[0048] 18 卡勾 352 第二出口
[0049] 20氣閥 36密封環(huán)圈
[0050] 21閥桿 40組接件
[0051] 211中孔 41組接環(huán)部
[0052] 212封閉端 42扣片
[0053] 213氣孔 43扣槽
[0054] 22彈性閥套 50旋鈕
[0055] 30流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件 51指示標(biāo)記
[0056] 31旋轉(zhuǎn)件 52插孔
[0057] 311流向轉(zhuǎn)換區(qū)段 60瓶體
[0058] 312 連接部 61 瓶口。
【具體實(shí)施方式】
[0059] 下面對照附圖并結(jié)合優(yōu)選的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0060] 如圖1至圖3以及圖5所示，所述組接頭包含一接頭本體10、一氣閥20、一流體流 向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30、一組接件40以及一旋鈕50。
[0061] 如圖2或圖3,配合圖5及圖6所示，所述接頭本體10包含一座體11、一氣源輸入 管12以及一流體輸出管13,座體11底部形成一開口朝下的瓶口組接槽111，用以固接于補(bǔ) 胎瓶的瓶體的瓶口處，座體11還具有一位于瓶口組接槽111上方的圓形活動槽112,以及 一位于圓形活動槽112與瓶口組接槽111之間的隔板部113,圓形活動槽112開口朝前，座 體11中還間隔設(shè)置有分別自圓形活動槽112底部通過隔板部113向下延伸的一進(jìn)氣流道 14與一輸出流道15,所述氣源輸入管12與流體輸出管13呈徑向?qū)ΨQ地成形于座體11相 對兩側(cè)且分別連通圓形活動槽112,氣源輸入管12鄰近進(jìn)氣流道14,流體輸出管13鄰近輸 出流道15。
[0062] 如圖2或圖3,配合圖5及圖6所示，前述接頭本體10中，該瓶口組接槽111為圓 形槽，于該瓶口組接槽111周壁形成有螺紋，使接頭本體10能以螺接方式固定于補(bǔ)胎瓶的 瓶口處。所述氣源輸入管12與流體輸出管13外周面各套設(shè)至少一密封環(huán)圈16,接頭本體 10的座體11于瓶口組接槽111頂部設(shè)有一環(huán)形密封墊17,當(dāng)接頭本體10組設(shè)于補(bǔ)胎瓶的 瓶口時，環(huán)形密封墊17能緊抵于瓶口頂緣與隔板部113底面之間呈密封狀態(tài)。
[0063] 如圖1至圖3所示，本較佳實(shí)施例中，所述接頭本體10于其座體11外周面相對于 流體輸出管13側(cè)邊設(shè)有一卡勾18,用以將流體輸出管13外接的部件固定于接頭本體10 上。所述接頭本體10還可于其座體11底部形成一彈扣114,使接頭本體10螺設(shè)于補(bǔ)胎瓶 的瓶體瓶口處，彈扣114能抵止于補(bǔ)胎瓶的瓶體上定位。
[0064] 如圖5所示，所述氣閥20包含一閥桿21與一彈性閥套22,閥桿21中具有一開口 朝上的中孔211以及一位于中孔211底端的封閉端212,閥桿21中段設(shè)有一自外周面徑向 連通中孔211的氣孔213,彈性閥套22是橡膠或其他具有彈性的材料所制成的管形部件，彈 性閥套22套設(shè)于閥桿21具有氣孔213的外周面，將氣孔213予以閉合，氣閥20以其閥桿 21頂端組接接頭本體10的進(jìn)氣流道14。
[0065] 如圖2至圖5所示，所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30可旋轉(zhuǎn)地樞設(shè)于接頭本體10的圓 形活動槽112中，流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30周面與接頭本體10的圓形活動槽112槽壁氣密接 觸，所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30包含有一中央通道33、一第一側(cè)通道34以及一第二側(cè)通道 35,所述中央通道33、第一側(cè)通道34與第二側(cè)通道35為各自獨(dú)立的通道，所述中央通道33 徑向貫穿流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30,且中央通道33兩端分別為一中央入口 331與一中央出口 332,第一側(cè)通道34與第二側(cè)通道35對稱設(shè)置于中央通道33兩側(cè)，第一側(cè)通道34兩端分 別為一第一入口 341與一第一出口 342,第二側(cè)通道35兩端分別為一第二入口 351與一第 二出口 352,第一側(cè)通道34的第一入口 341與第二側(cè)通道35的第二出口 352位于流體流向 轉(zhuǎn)換構(gòu)件30相對兩側(cè)且相對于中央通道33中間呈徑向?qū)ΨQ，即第一入口 341與第二出口 352的連線垂直于中央通道33,第一側(cè)通道34的第一出口 342與第二側(cè)通道35的第二入 口 351分別位于中央通道33的中央入口 331兩側(cè)。本較佳實(shí)施例中，第一側(cè)通道34與第 二側(cè)通道35為90度彎折狀的通道。藉此，使流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30能夠切換為中央通道33 的中央入口 331與中央出口 332分別連通接頭本體10的氣源輸入管12與流體輸出管13， 第一側(cè)通道34與第二側(cè)通道35成封閉的狀態(tài)，或者，切換為第一側(cè)通道34的第一入口 341 連通接頭本體10的氣源輸入管12、第一出口 342連通進(jìn)氣流道14,第二側(cè)通道35的第一 入口 341連通輸出流道15,第二出口 352連通流體輸出管13,中央通道33成封閉的狀態(tài)。 [0066] 如圖2至圖5所示，所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30包含一旋轉(zhuǎn)件31以及一密封套環(huán) 32,所述旋轉(zhuǎn)件31包含有一流向轉(zhuǎn)換區(qū)段311以及一伸至流向轉(zhuǎn)換區(qū)段311前方的連接部 312,所述密封套環(huán)32套設(shè)于該流向轉(zhuǎn)換區(qū)段311外側(cè)，且能與旋轉(zhuǎn)件31 -同旋轉(zhuǎn)，密封套 環(huán)32外周面氣密接觸接頭本體10的圓形活動槽112槽壁，所述中央通道33、第一側(cè)通道 34及第二側(cè)通道35設(shè)于旋轉(zhuǎn)件31的流向轉(zhuǎn)換區(qū)段311與其外側(cè)的密封套環(huán)32中。所述 旋轉(zhuǎn)件31的流向轉(zhuǎn)換區(qū)段311外周面設(shè)有復(fù)數(shù)凸肋313,密封套環(huán)32內(nèi)周面形成復(fù)數(shù)凹 槽321，密封套環(huán)32套設(shè)于旋轉(zhuǎn)件31的流向轉(zhuǎn)換區(qū)段311外周面，每一凸肋313置入相對 的凹槽321中，使密封套環(huán)32能與旋轉(zhuǎn)件31穩(wěn)固結(jié)合，而能防止密封套環(huán)32與旋轉(zhuǎn)件31 間相對滑移。
[0067] 如圖2至圖5所示，所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30中，所述流向轉(zhuǎn)換區(qū)段311位于旋 轉(zhuǎn)件31的中段，所述旋轉(zhuǎn)件31還于流向轉(zhuǎn)換區(qū)段3113前方具有一前端部314,連接部312 自前端部314內(nèi)部朝前凸伸，所述連接部312可為二前后平行排列的凸柱。旋轉(zhuǎn)件31的前 端部314外周面套設(shè)有一密封環(huán)圈36,所述密封環(huán)圈36為橡膠或其他具有壓縮回復(fù)彈性的 材料所制成的構(gòu)件，密封環(huán)圈36的斷面呈V形的環(huán)圈，并以V形斷面的開口端朝向后地組 設(shè)于旋轉(zhuǎn)件31前端部外周面，使密封環(huán)圈36以徑向擠壓方式氣密接觸接頭本體10的圓形 活動槽112槽壁而能產(chǎn)生良好的密封效果。
[0068] 如圖3至圖5所示，所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30于流向轉(zhuǎn)換區(qū)段311后端具有一后 端部315,該后端部形成一限位凹部316,所述接頭本體10的座體11于其圓形活動槽112 后端形成一限位塊116,限位塊116位于限位凹部316,用以限制流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30的旋 轉(zhuǎn)角度，本較佳實(shí)施例中，所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30可作90度范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)。
[0069] 如圖2、圖3及圖6所示，所述組接件40組設(shè)于接頭本體10的座體11前端，并將 流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30予以限位，使流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30能于接頭本體10中定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。本 較佳實(shí)施例中，所述組接件40包含一組接環(huán)部41以及自組接環(huán)部41后側(cè)凸伸的復(fù)數(shù)扣 片42,所述扣片42末端各具有一扣槽43,另于接頭本體10的座體11外周面形成復(fù)數(shù)勾塊 115,該組接件40以其組接環(huán)部41接合于接頭本體10的圓形活動槽112前端口處，并以該 些扣片42的扣槽43分別扣接于相應(yīng)的勾塊115中定位，流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30的連接部 312通過組接環(huán)部41。
[0070] 如圖2、圖3及圖6所示，所述旋鈕50位于接頭本體10與組接件40的前方且組設(shè) 于流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30的連接部312,提供使用者經(jīng)由旋鈕50帶動流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30 于接頭本體10的圓形活動槽112中旋轉(zhuǎn)。本較佳實(shí)施例中，所述旋鈕50背面設(shè)有二插孔 52,該二插孔52提供流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30的連接部312二凸柱插接其中，使旋鈕50與流 體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30結(jié)合一起而能連動。旋鈕50上還設(shè)有一指示標(biāo)記51,用以指示流體流 向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30的流體流向切換位置。
[0071] 本創(chuàng)作補(bǔ)胎瓶的組接頭于使用時，如圖5及圖6所示，其以接頭本體10底部的瓶 口組接槽111組設(shè)固定于補(bǔ)胎瓶內(nèi)裝有膠水的瓶體60瓶口處，以接頭本體10 -側(cè)的氣源 輸入管12外接打氣裝置，接頭本體10另一側(cè)的流體輸出管13外接具有接頭的導(dǎo)管，并以 該導(dǎo)管末端的接頭組接輪胎的氣門嘴。
[0072] 如圖5及圖6所示，當(dāng)對輪胎進(jìn)行補(bǔ)胎時，經(jīng)由旋鈕50旋轉(zhuǎn)接頭本體10內(nèi)的流體 流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30,使該流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30切換至第一側(cè)通道34的第一入口 341連通接 頭本體10的氣源輸入管12、第一出口 342連通進(jìn)氣流道14,第二側(cè)通道35的第一入口 341 連通輸出流道15,第二出口 352連通流體輸出管13,中央通道3c成封閉的狀態(tài)。之后，由 打氣裝置對該組接頭輸入高壓空氣，使高壓空氣通過氣源輸入管12、流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30 的第一側(cè)通道34以及通過氣閥20推開其外側(cè)的彈性閥套22后，高壓空氣灌入內(nèi)裝有膠水 的密閉瓶體60內(nèi)，膠水隨高壓空氣自接頭本體10的輸出流道15、通過流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件 30的第二側(cè)通道35、流體輸出管13及其外接的導(dǎo)管后，使膠水由輪胎氣門嘴灌入輪胎內(nèi)， 填補(bǔ)輪胎的破洞。
[0073] 如圖7及圖8所示，，當(dāng)補(bǔ)胎后欲對輪胎進(jìn)行打氣時，其系經(jīng)由旋鈕90度旋轉(zhuǎn)接頭 本體10內(nèi)的流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30,使流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30切換至中央通道33兩端的中央 入口 331與中央出口 332分別連通接頭本體10的氣源輸入管12與流體輸出管13,第一側(cè) 通道34與第二側(cè)通道35封閉而不連通內(nèi)裝有膠水的瓶體的狀態(tài)，此時，由打氣裝置對該組 接頭輸入高壓空氣即通過氣源輸入管12、流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件30的中央通道33、流體輸出管 13及其外接的導(dǎo)管后，直接由輪胎氣門嘴灌入輪胎內(nèi)進(jìn)行打氣。
[0074] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員 來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能 或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種補(bǔ)胎瓶用組接頭，包括： 接頭本體，其包括座體、氣源輸入管以及流體輸出管，所述座體于其底部形成一開口朝 下的瓶口組接槽，于所述瓶口組接槽上方形成開口朝前的圓形活動槽，且于所述圓形活動 槽與所述瓶口組接槽之間具有隔板部，所述座體中還間隔設(shè)有分別自所述圓形活動槽底部 通過所述隔板部向下延伸的進(jìn)氣流道與輸出流道，所述氣源輸入管與流體輸出管徑向?qū)ΨQ 地成形于所述座體相對兩側(cè)且分別連通所述圓形活動槽，所述氣源輸入管鄰近所述進(jìn)氣流 道，所述流體輸出管鄰近所述輸出流道； 氣閥，設(shè)于所述接頭本體的進(jìn)氣流道； 流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，可旋轉(zhuǎn)地氣密樞設(shè)于所述接頭本體的圓形活動槽中，該流體流向 轉(zhuǎn)換構(gòu)件包含中央通道、第一側(cè)通道以及第二側(cè)通道，所述中央通道徑向貫穿所述流體流 向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，所述中央通道兩端分別為中央入口與中央出口，所述第一側(cè)通道與第二側(cè)通 道對稱設(shè)置于所述中央通道兩側(cè)，所述第一側(cè)通道兩端分別為第一入口與第一出口，所述 第二側(cè)通道兩端分別為第二入口與第二出口，所述第一側(cè)通道的第一入口與第二側(cè)通道的 第二出口相對于所述中央通道中間呈徑向?qū)ΨQ，所述第一側(cè)通道的第一出口與所述第二側(cè) 通道的第二入口分別位于所述中央通道的中央入口兩側(cè)； 組接件，設(shè)于所述接頭本體的座體前端，對所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件限位；以及 旋鈕，位于所述接頭本體與組接件的前方，組接于所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，并能轉(zhuǎn)動 所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件切換為所述中央通道的中央入口與中央出口分別連通所述接頭本 體的氣源輸入管與流體輸出管，所述第一側(cè)通道與第二側(cè)通道成封閉的狀態(tài)，或切換為所 述第一側(cè)通道的第一入口連通所述接頭本體的氣源輸入管、所述第一出口連通所述進(jìn)氣流 道，所述第二側(cè)通道的第一入口連通所述輸出流道，所述第二出口連通所述流體輸出管，所 述中央通道成封閉的狀態(tài)。
2. 如權(quán)利要求1所述的補(bǔ)胎瓶用組接頭，其特征是：所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件包含旋轉(zhuǎn) 件以及密封套環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)件包含有流向轉(zhuǎn)換區(qū)段以及伸至所述流向轉(zhuǎn)換區(qū)段前方的連接 部，以所述連接部組接所述旋鈕，所述密封套環(huán)套設(shè)于該流向轉(zhuǎn)換區(qū)段外側(cè)，能與所述旋轉(zhuǎn) 件一同旋轉(zhuǎn)，所述密封套環(huán)外周面氣密接觸所述接頭本體的圓形活動槽槽壁，所述中央通 道、第一側(cè)通道及第二側(cè)通道設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件的流向轉(zhuǎn)換區(qū)段與其外側(cè)的密封套環(huán)中，所 述第一側(cè)通道與第二側(cè)通道為90度彎折狀的通道。
3. 如權(quán)利要求2所述的補(bǔ)胎瓶用組接頭，其特征是：所述流向轉(zhuǎn)換區(qū)段位與所述旋轉(zhuǎn) 件的中段，所述旋轉(zhuǎn)件于所述流向轉(zhuǎn)換區(qū)段前方具有前端部，所述連接部自前端部內(nèi)部朝 前凸伸，所述旋轉(zhuǎn)件的前端部外周面套設(shè)有斷面呈V形的密封環(huán)圈，并以V形斷面的開口 端朝向后地組設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件前端部外周面，所述密封環(huán)圈徑向擠壓地氣密接觸所述接頭 本體的圓形活動槽槽壁。
4. 如權(quán)利要求2所述的補(bǔ)胎瓶用組接頭，其特征是：所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件于流向轉(zhuǎn) 換區(qū)段后端具有后端部，該后端部形成限位凹部，所述接頭本體的座體于其圓形活動槽后 端形成限位塊，限位塊位于所述限位凹部，用以限制所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)角度。
5. 如權(quán)利要求2所述的補(bǔ)胎瓶用組接頭，其特征是：所述流向轉(zhuǎn)換區(qū)段位于旋轉(zhuǎn)件的 中段，所述旋轉(zhuǎn)件于所述流向轉(zhuǎn)換區(qū)段前方具有前端部，所述連接部自前端部內(nèi)部朝前凸 伸，所述旋轉(zhuǎn)件的前端部外周面套設(shè)有斷面呈V形的密封環(huán)圈，并以V形斷面的開口端朝 向后地組設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件前端部外周面，所述密封環(huán)圈徑向擠壓地氣密接觸所述接頭本體 的圓形活動槽槽壁；所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件于所述流向轉(zhuǎn)換區(qū)段后端具有后端部，該后端 部形成限位凹部，所述接頭本體的座體于其圓形活動槽后端形成限位塊，所述限位塊位于 所述限位凹部，用以限制所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)角度。
6. 如權(quán)利要求5所述的補(bǔ)胎瓶用組接頭，其特征是：所述旋轉(zhuǎn)件的流向轉(zhuǎn)換區(qū)段外周 面設(shè)有復(fù)數(shù)凸肋，所述密封套環(huán)內(nèi)周面形成復(fù)數(shù)凹槽，每個所述凸肋置入相對的所述凹槽 中。
7. 如權(quán)利要求5所述的補(bǔ)胎瓶用組接頭，其特征是：所述旋鈕上還設(shè)有指示標(biāo)記，用以 指示所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件的切換位置。
8. 如權(quán)利要求1-7任一所述的補(bǔ)胎瓶用組接頭，其特征是：所述氣閥包含閥桿與彈性 閥套，所述閥桿具有開口朝上的中孔以及位于所述中孔底端的封閉端，所述閥桿中段設(shè)有 自外周面徑向連通所述中孔的氣孔，所述閥桿頂端組接所述接頭本體的進(jìn)氣流道，所述彈 性閥套套設(shè)于所述閥桿具有氣孔的外周面，閉合氣孔。
9. 如權(quán)利要求8所述的補(bǔ)胎瓶用組接頭，其特征是：所述組接件包含組接環(huán)部以及自 所述組接環(huán)部后側(cè)凸伸的復(fù)數(shù)扣片，所述扣片末端各具有扣槽，所述接頭本體的座體外周 面形成復(fù)數(shù)勾塊，所述組接環(huán)部接合于所述接頭本體的圓形活動槽前端口，所述扣片的扣 槽分別扣接于相應(yīng)的所述勾塊中定位，所述流體流向轉(zhuǎn)換構(gòu)件通過所述組接環(huán)部組接旋 鈕。
10. 如權(quán)利要求8所述的補(bǔ)胎瓶用組接頭，其特征是：所述接頭本體的瓶口組接槽為圓 形槽，所述瓶口組接槽周壁形成有螺紋；所述氣源輸入管與流體輸出管外周面各套設(shè)至少 一個密封環(huán)圈，于所述瓶口組接槽頂部設(shè)有環(huán)形密封墊。
11. 如權(quán)利要求1-7任一所述的補(bǔ)胎瓶用組接頭，其特征是：所述接頭本體的座體外周 面于流體輸出管側(cè)邊設(shè)有卡勾，所述座體底部形成彈扣。
12. 如權(quán)利要求9所述的補(bǔ)胎瓶用組接頭，其特征是：所述接頭本體的瓶口組接槽為圓 形槽，于該瓶口組接槽周壁形成有螺紋；所述氣源輸入管與流體輸出管外周面各套設(shè)至少 一個密封環(huán)圈，于所述瓶口組接槽頂部設(shè)有環(huán)形密封墊，所述座體外周面于所述流體輸出 管側(cè)邊設(shè)有卡勾，于座體底部形成彈扣。
【文檔編號】F16L39/06GK203836455SQ201420216618
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】王偉吉 申請人:大大電子實(shí)業(yè)(深圳)有限公司