一種具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,包括平板面和圓孔面,在平板面與圓孔面之間設(shè)置平墊和O型圈,用以形成雙重密封結(jié)構(gòu)。在平板面與圓孔面之間設(shè)置呼吸管,在呼吸管的下方設(shè)置呼吸管連接孔,用以形成圓孔內(nèi)空氣呼吸的通道。平墊與O型圈一體連接。本實(shí)用新型的雙重密封墊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能優(yōu)越、質(zhì)量可靠,能夠解決因密封不良導(dǎo)致外界雜質(zhì)、粉塵、泥漿對(duì)圓孔內(nèi)的影響,有效的保證了圓孔內(nèi)的清潔度,從而提高了產(chǎn)品總成使用壽命、最大限度利用了有效的資源、縮小了產(chǎn)品總成的設(shè)計(jì)安裝空間。
【專利說(shuō)明】一種具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及密封元件,尤其涉及一種具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊。
【背景技術(shù)】
[0002]密封墊按材質(zhì)分為金屬密封墊和非金屬密封墊,密封的形式主要有面密封和線密封。金屬密封墊一般采用線密封形式,密封墊與工件密封面的接觸面較小,壓強(qiáng)大,密封效果較好,但是金屬密封墊的回彈性不好,有時(shí)也容易出現(xiàn)泄漏的情況;非金屬密封墊一般采用面密封形式,密封墊與工件密封面之間的接觸面積較大,一般非金屬密封墊的材料強(qiáng)度、硬度等性能也不如金屬材料好,使用時(shí)耐受溫度不高。目前,使用的密封墊密封強(qiáng)度不夠,并且多為一次性使用,浪費(fèi)資源。
[0003]公布號(hào)為CN102563070A的發(fā)明專利公開了一種雙重密封墊,包括具有密封墊形狀的密封物,在密封物的外部密封包裹有金屬外殼,用以形成主密封,金屬外殼的外表面設(shè)有介質(zhì)密封層,用以形成次密封。該發(fā)明由主密封和次密封形成雙重密封,首先,由金屬外殼嚴(yán)密包裹金屬和/或非金屬密封,使得密封物不易泄露,形成了具有保障密封性的主密封;其次,由金屬外殼表面設(shè)置的介質(zhì)密封層所形成的次密封,將密封物與工作環(huán)境隔絕,減少了密封物被氧化的可能性,提高了密封物的使用壽命,同時(shí)介質(zhì)密封層能夠填補(bǔ)上下元件自身的毛細(xì)孔,進(jìn)一步增強(qiáng)了密封效果。但該發(fā)明不適用于平板面與圓孔面的密封。
[0004]公布號(hào)為CN102401133A的發(fā)明專利公開了一種密封墊片,包括金屬內(nèi)環(huán)、圍設(shè)在金屬內(nèi)環(huán)外周的金屬外環(huán)、以及嵌設(shè)在金屬內(nèi)環(huán)和金屬外環(huán)之間的非金屬密封環(huán),且金屬外環(huán)的徑向剖面的外側(cè)為突出的幾何形狀,最好為弧形。該發(fā)明密封墊片特別適合于槽內(nèi)密封,當(dāng)用于槽內(nèi)密封時(shí)既能夠?qū)崿F(xiàn)金屬與槽壁之間的線密封,滿足高密封性要求,又能夠?qū)崿F(xiàn)非金屬密封環(huán)與被密封面之間的面密封,提高密封墊片抵御復(fù)雜工況波動(dòng)的能力,因而能夠?qū)崿F(xiàn)雙重密封功能,提高密封墊片的密封效果。但該發(fā)明更適用于槽內(nèi)密封,而不適用于平板面與圓孔面的密封。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為解決上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,包括平板面和圓孔面,在所述平板面與所述圓孔面之間設(shè)置平墊和O型圈,用以形成雙重密封結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了平板面與圓孔面在軸向與徑向的密封,從而避免了外界雜質(zhì)、粉塵、泥漿等對(duì)圓孔內(nèi)清潔度的影響,也避免了可能導(dǎo)致圓孔內(nèi)密封件失效的潛在失效因素的影響。
[0006]優(yōu)選的是,所述平板面上設(shè)置定位孔。
[0007]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述定位孔中安裝定位釘。定位釘能夠壓緊平墊,解決因平板面與圓孔面的密封面積小定位不良而導(dǎo)致裝配時(shí)困難的潛在失效因素。
[0008]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述O型圈設(shè)置在所述平墊的內(nèi)側(cè)。
[0009]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述O型圈與所述平墊一體連接。
[0010]平墊與O型圈是一個(gè)整體,O型圈設(shè)置在平墊的內(nèi)側(cè)。O型圈在平板面的圓弧位置與圓孔面的圓弧位置之間,平墊在平板面的平面位置與圓孔面的平面位置之間,形成雙重密封結(jié)構(gòu),避免了雜質(zhì)、粉塵、泥漿對(duì)圓孔內(nèi)的影響,保證了圓孔內(nèi)的清潔度。
[0011]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述平板面與所述圓孔面之間設(shè)置呼吸管。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述呼吸管的下方設(shè)置呼吸管連接孔。
[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是,呼吸管與呼吸管連接孔相通。
[0014]呼吸管與呼吸管連接孔相通,構(gòu)成了圓孔內(nèi)空氣呼吸的通道,采用產(chǎn)品總成自身工作介質(zhì)補(bǔ)給,實(shí)現(xiàn)了工作介質(zhì)內(nèi)循環(huán)。提高產(chǎn)品總成使用壽命、最大限度利用了有效的資源、縮小了產(chǎn)品總成的設(shè)計(jì)安裝空間。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述平板面與呼吸管之間設(shè)置平墊。
[0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述平板面與呼吸管之間設(shè)置O型圈。
[0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述呼吸管的下側(cè)設(shè)置圓孔面。
[0018]平板面與呼吸管之間設(shè)置平墊與O型圈,在呼吸管的下側(cè)設(shè)置圓孔面,呼吸管即起到圓孔內(nèi)空氣呼吸通道的作用,又起到定位的作用。由于平板面與圓孔面的密封面積小定位不良,所以如上所述需要在密封墊上增加定位釘。但是在此處設(shè)置了呼吸管,呼吸管與平板面的密封面積比較大,所以此處不需要增加定位釘,為密封效果更好,也可根據(jù)需要增加定位釘。
[0019]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述O型圈設(shè)置在平墊的內(nèi)側(cè)。
[0020]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述平墊與O型圈一體連接。
[0021]平墊與O型圈共同作用,形成雙重密封結(jié)構(gòu),避免了雜質(zhì)、粉塵、泥漿對(duì)圓孔內(nèi)的影響,保證了圓孔內(nèi)的清潔度。
[0022]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述平墊和O型圈采用橡膠材料。
[0023]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述平墊和O型圈采用聚四氟乙烯材料。
[0024]在上述任一方案中優(yōu)選的是,所述平墊和O型圈采用聚四氟乙烯和橡膠的復(fù)合材料。
[0025]本實(shí)用新型的雙重密封墊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能優(yōu)越、質(zhì)量可靠,能夠解決因密封不良導(dǎo)致外界雜質(zhì)、粉塵、泥漿對(duì)圓孔內(nèi)的影響,有效的保證了圓孔內(nèi)的清潔度,從而提高了產(chǎn)品總成使用壽命、最大限度利用了有效的資源、縮小了產(chǎn)品總成的設(shè)計(jì)安裝空間。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊的一優(yōu)選實(shí)施例示意圖。
[0027]圖中標(biāo)注說(shuō)明:平墊1,定位釘2,O型圈3,圓孔面4,平板面5,呼吸管連接孔6。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專利的具體實(shí)施例做詳細(xì)的描述:
[0029]實(shí)施例一:
[0030]如圖1所示,一種具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,包括平板面5和圓孔面4,在平板面5與圓孔面4之間設(shè)置平墊I和O型圈3,用以形成雙重密封結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了平板面5與圓孔面4在軸向與徑向的密封,從而避免了外界雜質(zhì)、粉塵、泥漿等對(duì)圓孔內(nèi)清潔度的影響,也避免了可能導(dǎo)致圓孔內(nèi)密封件失效的潛在失效因素的影響。[0031]在平板面5上設(shè)置定位孔,在定位孔中安裝定位釘2。定位釘2壓緊平墊1,解決了因平板面5與圓孔面4的密封面積小定位不良而導(dǎo)致裝配時(shí)困難的潛在失效因素。
[0032]O型圈3設(shè)置在平墊I的內(nèi)側(cè),二者一體連接,構(gòu)成一個(gè)整體。O型圈3在平板面5的圓弧位置與圓孔面4的圓弧位置之間,平墊I在平板面5的平面位置與圓孔面4的平面位置之間,形成雙重密封結(jié)構(gòu),避免了雜質(zhì)、粉塵、泥漿對(duì)圓孔內(nèi)的影響,保證了圓孔內(nèi)的清潔度。
[0033]平板面5與圓孔面4之間設(shè)置呼吸管,呼吸管的下方設(shè)置呼吸管連接孔6,呼吸管與呼吸管連接孔6相通,構(gòu)成了圓孔內(nèi)空氣呼吸的通道,采用產(chǎn)品總成自身工作介質(zhì)補(bǔ)給,實(shí)現(xiàn)了工作介質(zhì)內(nèi)循環(huán)。提高產(chǎn)品總成使用壽命、最大限度利用了有效的資源、縮小了產(chǎn)品總成的設(shè)計(jì)安裝空間。
[0034]平板面5與呼吸管之間設(shè)置平墊I和O型圈3,呼吸管的下側(cè)設(shè)置圓孔面4。呼吸管即起到圓孔內(nèi)空氣呼吸通道的作用,又起到定位的作用。由于平板面5與圓孔面4的密封面積小定位不良,所以需要在密封墊上增加定位釘2,但是在此處設(shè)置了呼吸管,呼吸管與平板面5的密封面積比較大,所以此處不需要增加定位釘2。在此處,O型圈3設(shè)置在平墊I的內(nèi)側(cè),二者一體連接,共同作用,形成雙重密封結(jié)構(gòu),避免了雜質(zhì)、粉塵、泥漿對(duì)圓孔內(nèi)的影響,保證了圓孔內(nèi)的清潔度。
[0035]平墊I和O型圈3采用橡膠材料制成。
[0036]實(shí)施例二:
[0037]一種具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,包括平板面5和圓孔面4,在平板面5與圓孔面4之間設(shè)置平墊I和O型圈3,用以形成雙重密封結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了平板面5與圓孔面4在軸向與徑向的密封,從而避免了外界雜質(zhì)、粉塵、泥漿等對(duì)圓孔內(nèi)清潔度的影響,也避免了可能導(dǎo)致圓孔內(nèi)密封件失效的潛在失效因素的影響。
[0038]O型圈3設(shè)置在平墊I的內(nèi)側(cè),二者一體連接,構(gòu)成一個(gè)整體。O型圈3在平板面5的圓弧位置與圓孔面4的圓弧位置之間,平墊I在平板面5的平面位置與圓孔面4的平面位置之間,形成雙重密封結(jié)構(gòu),避免了雜質(zhì)、粉塵、泥漿對(duì)圓孔內(nèi)的影響,保證了圓孔內(nèi)的清潔度。
[0039]平板面5與圓孔面4之間設(shè)置呼吸管,呼吸管的下方設(shè)置呼吸管連接孔6,呼吸管與呼吸管連接孔6相通,構(gòu)成了圓孔內(nèi)空氣呼吸的通道,采用產(chǎn)品總成自身工作介質(zhì)補(bǔ)給,實(shí)現(xiàn)了工作介質(zhì)內(nèi)循環(huán)。提高產(chǎn)品總成使用壽命、最大限度利用了有效的資源、縮小了產(chǎn)品總成的設(shè)計(jì)安裝空間。
[0040]平板面5與呼吸管之間設(shè)置平墊I和O型圈3,呼吸管的下側(cè)設(shè)置圓孔面4。呼吸管即起到圓孔內(nèi)空氣呼吸通道的作用,又起到定位的作用。由于平板面5與圓孔面4的密封面積小定位不良,所以需要在密封墊上增加定位釘2,但是在此處設(shè)置了呼吸管,呼吸管與平板面5的密封面積比較大,所以此處不需要增加定位釘2。在此處,O型圈3設(shè)置在平墊I的內(nèi)側(cè),二者一體連接,共同作用,形成雙重密封結(jié)構(gòu),避免了雜質(zhì)、粉塵、泥漿對(duì)圓孔內(nèi)的影響,保證了圓孔內(nèi)的清潔度。
[0041]平墊I和O型圈3采用橡膠材料制成。
[0042]實(shí)施例三:
[0043]如圖1所示,具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊的組成、各部件的位置關(guān)系等同實(shí)施例一。在平板面5上設(shè)置定位孔,在定位孔中安裝定位釘2。定位釘2壓緊平墊1,解決了因平板面5與圓孔面4的密封面積小定位不良而導(dǎo)致裝配時(shí)困難的潛在失效因素。平墊I和O型圈3采用聚四氟乙烯材料制成。
[0044]實(shí)施例四:
[0045]具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊的組成、各部件的位置關(guān)系等同實(shí)施例二。平板面5上沒有設(shè)置定位孔,也沒有安裝定位釘2,因?yàn)槠桨迕?與圓孔面4的密封面積較大,不需要用定位釘2壓緊平墊I。平墊I和O型圈3采用聚四氟乙烯材料制成。
[0046]實(shí)施例五:
[0047]如圖1所示,具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊的組成、各部件的位置關(guān)系等同實(shí)施例一。在平板面5上設(shè)置定位孔,在定位孔中安裝定位釘2。定位釘2壓緊平墊1,解決了因平板面5與圓孔面4的密封面積小定位不良而導(dǎo)致裝配時(shí)困難的潛在失效因素。平墊I和O型圈3采用聚四氟乙烯和橡膠的復(fù)合材料制成。
[0048]實(shí)施例六:
[0049]具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊的組成、各部件的位置關(guān)系等同實(shí)施例二。平板面5上沒有設(shè)置定位孔,也沒有安裝定位釘2,因?yàn)槠桨迕?與圓孔面4的密封面積較大,不需要用定位釘2壓緊平墊I。平墊I和O型圈3采用聚四氟乙烯和橡膠的復(fù)合材料制成。
[0050]本實(shí)用新型的雙重密封墊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能優(yōu)越、質(zhì)量可靠,能夠解決因密封不良導(dǎo)致外界雜質(zhì)、粉塵、泥漿對(duì)圓孔內(nèi)的影響,有效的保證了圓孔內(nèi)的清潔度,從而提高了產(chǎn)品總成使用壽命、最大限度利用了有效的資源、縮小了產(chǎn)品總成的設(shè)計(jì)安裝空間。
[0051]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作出的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型的所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思的前提下,還可做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,包括平板面和圓孔面,其特征在于,在所述平板面與所述圓孔面之間設(shè)置平墊和O型圈,用以形成雙重密封結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,其特征在于,所述平板面上設(shè)置定位孔。
3.如權(quán)利要求2所述的具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,其特征在于,所述定位孔中安裝定位釘。
4.如權(quán)利要求1所述的具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,其特征在于,所述O型圈設(shè)置在所述平墊的內(nèi)側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,其特征在于,所述O型圈與所述平墊一體連接。
6.如權(quán)利要求1所述的具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,其特征在于,所述平板面與所述圓孔面之間設(shè)置呼吸管。
7.如權(quán)利要求6所述的具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,其特征在于,所述呼吸管的下方設(shè)置呼吸管連接孔。
8.如權(quán)利要求7所述的具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,其特征在于,呼吸管與呼吸管連接孔相通。
9.如權(quán)利要求6所述的具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,其特征在于,所述平板面與呼吸管之間設(shè)置平墊。
10.如權(quán)利要求9所述的具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,其特征在于,所述平板面與呼吸管之間設(shè)置O型圈。
11.如權(quán)利要求10所述的具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,其特征在于,所述呼吸管的下側(cè)設(shè)置圓孔面。
12.如權(quán)利要求10所述的具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,其特征在于,所述O型圈設(shè)置在平墊的內(nèi)側(cè)。
13.如權(quán)利要求12所述的具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,其特征在于,所述平墊與O型圈一體連接。
14.如權(quán)利要求1所述的具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,其特征在于,所述平墊和O型圈米用橡膠材料。
15.如權(quán)利要求1所述的具有雙重密封結(jié)構(gòu)的密封墊,其特征在于,所述平墊和O型圈采用聚四氟乙烯材料。
【文檔編號(hào)】F16J15/00GK203784286SQ201420192496
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】陳萬(wàn)松, 詹建敏, 林榮斌, 楊柳 申請(qǐng)人:瑞立集團(tuán)瑞安汽車零部件有限公司